一种双向密封双偏心蝶阀制造技术

本发明专利技术涉及一种高性能双向密封双偏心蝶阀，阀体内装入有内衬不锈钢型式密封圈及流线型蝶板，蝶板的密封面与密封圈的密封面形成密封副，实现高性能双向密封双偏心蝶阀的密封作用。通过多孔型式的密封圈压板压住密封圈对其进行固定。阀杆贯穿所述阀体及蝶板，并与蝶板固定连接；蜗轮蜗杆操纵型驱动装置带动阀杆转动，进而带动蝶板旋转，使双向密封双偏心蝶阀开启或关闭。本发明专利技术中流通介质对阀门的冲击力小，双向密封性能好，在货油、海水、压载、消防等特殊管系中可以正常、稳定、可靠地工作。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及船舶管系领域，提供一种能够用于货油、海水、压载、消防等特殊管系的高性能双向密封双偏心蝶阀。
技术介绍
现今船舶管系，尤其是货油、海水、压载、消防等特殊管系对阀门的使用要求大大提高。传统的双偏心蝶阀很难满足在特殊船舶管系中工作的双向密封要求，甚至会出现密封失效、泄漏等情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种高性能双向密封双偏心蝶阀，有良好的双向密封性能，能够克服特殊船舶管系的工况，在货油、海水、压载、消防等特殊管系中可以正常、稳定、可靠地工作。为了达到上述目的，本专利技术的技术方案是提供一种双向密封双偏心蝶阀，其中包含: 阀体，以及由该阀体支承的以下部件: 内衬不锈钢型式的密封圈，其装入所述阀体； 流线型的蝶板，其安装在所述阀体内，并且该蝶板的密封面与所述密封圈的密封面形成密封副； 阀杆，其贯穿所述阀体及蝶板，并与所述蝶板固定连接； 蜗轮蜗杆操纵型驱动装置，其带动与之连接的所述阀杆转动，并由所述阀杆带动蝶板旋转，使双向密封双偏心蝶阀开启或关闭。优选地，所述蝶板与阀杆的配合孔处，设置有销；通过所述销将所述阀杆与蝶板固定连接。优选地，所述双向密封双偏心蝶阀还包含多孔型式的密封圈压板，所述密封圈压板压住密封圈，并通过内六角圆柱头螺钉将密封圈压板固定在阀体上，对密封圈进行固定。优选地，所述阀杆的下端和阀体之间设置有填料座； 所述填料座上嵌入有O型圈，所述填料座装入阀体，使阀杆贯穿其中。优选地，所述阀杆的上端和阀体之间设置有填料座； 所述填料座上嵌入有O型圈，所述填料座装入阀体，使阀杆贯穿其中。优选地，所述双向密封双偏心蝶阀还包含调整垫、填料压板； 所述调整垫套在阀杆上，并压住填料座； 所述填料压板通过沉头螺钉固定在阀体上，对调整垫进行固定。优选地，所述阀杆的下端和阀体之间装有衬套，所述阀杆的上端和阀体之间装有另一个衬套。优选地，所述双向密封双偏心蝶阀还包含下端盖，其通过螺栓和弹簧垫圈固定在阀体上； 所述阀杆头部装有挡圈，其与所述下端盖配合，将阀杆固定。优选地，所述下端盖与阀体的接触面上开设有凹槽，凹槽内嵌入有O型圈。优选地，所述蜗轮蜗杆操纵型驱动装置与阀杆通过平键相连接； 所述平键安装在阀杆顶端的键槽内。与现有技术相比，本专利技术所述高性能双向密封双偏心蝶阀，其特点在于阀门结构的设计。其中，流线型蝶板的外形使得管道内的流通介质对阀门的冲击力减小；内衬不锈钢型式密封圈的密封面与蝶板的密封面形成密封副，实现高性能双向密封双偏心蝶阀的密封作用。多孔型式的密封圈压板压住密封圈，起固定密封圈的作用。本专利技术在货油、海水、压载、消防等特殊管系中可以双向密封，实现正常、稳定、可靠地工作。【附图说明】图1为本专利技术的高性能双向密封双偏心蝶阀的结构正视图。图2为本专利技术的高性能双向密封双偏心蝶阀的结构侧视图。图3为本专利技术中阀体的结构示意图； 图4为本专利技术中蝶板的结构示意图； 图5为本专利技术中阀杆的结构示意图； 图6为本专利技术中密封圈的结构示意图； 图7为本专利技术中密封圈压板的结构示意图； 图8为本专利技术中下端盖的结构示意图； 图9为本专利技术中挡圈的结构示意图； 图10为本专利技术中一个填料座的结构示意图； 图11为本专利技术中销的结构示意图； 图12为本专利技术中另一个填料座的结构示意图； 图13为本专利技术中调整垫的结构示意图； 图14为本专利技术中填料压板的结构示意图； 图15为本专利技术中蜗轮蜗杆操纵型驱动装置的结构示意图。其中，阀体1、蝶板2、阀杆3、密封圈4、密封圈压板5、下端盖6、挡圈7、O型圈8、填料座9、O型圈10、O型圈11、衬套12、销13、衬套14、O型圈15、O型圈16、填料座17、调整垫18、填料压板19、平键20、蜗轮蜗杆操纵型驱动装置21。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术的【具体实施方式】作进一步的说明。配合参见图1、图2为高性能双向密封双偏心蝶阀结构图。其中，图3所示的阀体I是本专利技术高性能双向密封双偏心蝶阀最主要的支承零件，主要用来支承蝶板2、密封圈4、密封圈压板5、填料座9、衬套12、衬套14、填料座17、调整垫18、填料压板19、蜗轮蜗杆操纵型驱动装置21。所述的阀体I为铸造件，阀体I的结构尺寸参照ASME B16.5和ASMEB16.34。如图4所示的蝶板2为铸造件，是本专利技术高性能双向密封双偏心蝶阀的关键零件之一。流线型的蝶板2外形使得管道内的流通介质对阀门的冲击力减小。先将密封圈4装入阀体I内，然后安装蝶板2，蝶板2的密封面与密封圈4的密封面形成密封副，实现高性能双向密封双偏心蝶阀的密封作用。如图5所示的阀杆3，贯穿阀体1、蝶板2，并且通过从蝶板2和阀杆3配合孔处装入的销13 (图11)将阀杆3与蝶板2固定。在套入阀杆3前，先将填料座9 (图10)、O型圈10、O型圈11、衬套12、衬套14、O型圈15、O型圈16和填料座17 (图12)，装入阀体1，起到密封和保护阀杆3的作用。同时，阀杆3下端和阀体I之间装有衬套12，阀杆3上端和阀体I之间装有衬套14，通过衬套12、衬套14减少摩擦，保护阀杆3。具体地，在阀杆3下端和阀体I之间套有填料座9、0型圈10和O型圈11。O型圈10和O型圈11嵌入填料座9，然后将填料座9放入阀体I下端，使阀杆3贯穿其中。在阀杆3上端和阀体I之间套有O型圈15、0型圈16和填料座17，起到密封的作用。O型圈15、O型圈16嵌入填料座17上，然后将填料座17装入阀体1，使阀杆3贯穿其中。调整垫18 (图13)套在阀杆3上，压住填料座17，增强密封。填料压板19 (图14)通过沉头螺钉固定在阀体I上，用来固定调整垫18。阀杆3头部装有挡圈7 (图9)，其与下端盖6 (图8)配合，将阀杆3固定。下端盖6通过螺栓和弹簧垫圈固定在阀体I上，下端盖6与阀体I的接触面上开有凹槽，O型圈8嵌入凹槽内，实现下端盖6和阀体I之间的密封。如图6所示的密封圈4采用内衬不锈钢型式，是本专利技术高性能双向密封双偏心蝶阀的关键零件之一。密封圈4安装在阀体I内，蝶板2的密封面与密封圈4的密封面形成密封副，实现高性能双向密封双偏心蝶阀的密封作用。如图7所示的密封圈压板5压住密封圈4，并通过内六角圆柱头螺钉将其固定在阀体I上，起到固定密封圈4的作用。密封圈压板5采用多孔型式。如图15所示的蜗轮蜗杆操纵型驱动装置21与阀杆3通过平键20相连接；平键20装在阀杆3顶端的键槽内，传递蜗轮蜗杆操纵型驱动装置21的开关扭矩。蜗轮蜗杆操纵型驱动装置21带动阀杆3转动，阀杆3转动会带动蝶板2旋转，从而实现将高性能双向密封双偏心蝶阀的开启与关闭。尽管本专利技术的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍，但应当认识到上述的描述不应被认为是对本专利技术的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后，对于本专利技术的多种修改和替代都将是显而易见的。因此，本专利技术的保护范围应由所附的权利要求来限定。【主权项】1.一种双向密封双偏心蝶阀，其特征在于，包含: 阀体(I)，以及由该阀体(I)支承的以下部件: 内衬不锈钢型式的密封圈(4)，其装入所述阀体(I); 流线型的蝶板(2)，其安装在所述阀体(I)内，并且该蝶板(2)的密封面与所述密封圈(4)的密封面形成密封副； 阀杆(3 )，其贯穿所述阀体(I)及本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双向密封双偏心蝶阀，其特征在于，包含：阀体（1），以及由该阀体（1）支承的以下部件：内衬不锈钢型式的密封圈（4），其装入所述阀体（1）；流线型的蝶板（2），其安装在所述阀体（1）内，并且该蝶板（2）的密封面与所述密封圈（4）的密封面形成密封副；阀杆（3），其贯穿所述阀体（1）及蝶板（2），并与所述蝶板（2）固定连接；蜗轮蜗杆操纵型驱动装置（21），其带动与之连接的所述阀杆（3）转动，并由所述阀杆（3）带动蝶板（2）旋转，使双向密封双偏心蝶阀开启或关闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金宁，翁武秀，郭倩倩，杨洋，郇海龙，
申请(专利权)人：上海沪东造船阀门有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31