火焰切割枪辅助点火装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种火焰切割枪辅助点火装置，涉及炼钢企业连铸生产用的火焰切割枪的点火装置技术领域，包括固定在切割枪固定架上的燃气管和氧气管，所述燃气管和氧气管一端分别接通燃气管路和氧气管路，另一端与气体分配器连通，所述气体分配器末端连接烧嘴。通过燃气管和氧气管连通燃气管路和氧气管路提供气源，将烧嘴套装在气体分配器中，利用气体分配器对燃气和氧气进行节流分配，仅需少量的燃气和氧气即可实现烧嘴处火苗的持续燃烧，达到节能的目的。本实用新型专利技术具有结构简单、操作快捷方便、制作成本低的优点，利用本装置可准确、稳定地点燃切割枪，从而提高切割枪的工作效率，达到节能降耗的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢企业连铸生产用的火焰切割枪的点火装置

技术介绍
目前连铸火焰切割机在切割枪切割铸坯断面时，大多数切割枪采用燃气点火，存在以下缺点：⑴燃气与预热氧始终打开一直燃烧至切割，导致能源耗量大。⑵电子打火助燃，点火不稳定、寿命短、成本高、效率低，影响到铸坯的正常切割，适用性不强。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、操作快捷方便、制作成本低的火焰切割枪辅助点火装置，可准确、稳定地点燃切割枪，从而提高切割枪的工作效率。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种火焰切割枪辅助点火装置，包括固定在切割枪固定架上的燃气管和氧气管，所述燃气管和氧气管一端分别接通燃气管路和氧气管路，另一端与气体分配器连通，所述气体分配器末端连接烧嘴。优选的，所述气体分配器包括气体分流元件和连接管件，所述气体分流元件中部设有燃气通道，偏心位置设有氧气通道，所述气体分流元件的燃气通道、氧气通道的进气端分别与燃气管和氧气管焊接，所述气体分流元件一端设有六方台，另一端中部设有盲孔、外设两个台圆，端部台圆上设有第一外螺纹，所述燃气通道和氧气通道均与盲孔相通，所述连接管件内孔上部设有与气体分流元件的外螺纹配合的内螺纹，所述内螺纹下部设有台阶孔。优选的，所述烧嘴为带有凸起台阶的柱状体、且凸起台阶靠近进气端，所述烧嘴中部设有燃气过孔，所述烧嘴进气端的台阶面上均布设有氧气过孔，所述台阶的下端面与连接管件的台阶孔内端面配合，所述台阶的下部外圆面与连接管件的台阶孔配合。优选的，所述烧嘴燃气进气端外圆设有第一圆锥面，所述燃气通道直径介于第一圆锥面的大径和小径之间；所述烧嘴上的凸起台阶接近进气端的外圆面为第二圆锥面，所述气体分流元件的盲孔内径介于第二圆锥面的大径和小径之间。优选的，所述烧嘴外设有防风罩，所述气体分流元件的六方台下面的台圆设有第二外螺纹，所述防风罩上部与气体分流元件螺纹连接。优选的，所述气体分配器、烧嘴和防风罩均采用耐热不锈钢材质。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：通过燃气管和氧气管连通燃气管路和氧气管路提供气源，将烧嘴套装在气体分配器的连接管件中，连接管件的台阶孔托住烧嘴上的台阶下端面，通过连接管件与气体分流元件间的螺纹配合，将烧嘴的第一圆锥面卡在燃气通道下端，第二圆锥面卡在气体分流元件的盲孔下端，使气体分流元件的燃气通道、氧气通道分别与烧嘴的燃气过孔、氧气过孔连通，起到导流作用，并利用第一圆锥面与第二圆锥面将燃气与氧气隔离开，使氧气在烧嘴下端与燃气混合，起到助燃的作用，通过在烧嘴外围设置防风罩，对烧嘴端部的火苗起到挡风和减少污染的作用，提高点火的成功率，利用气体分配器对燃气和氧气进行节流分配，仅需少量的燃气和氧气即可实现火苗的持续燃烧，达到节能的目的，连接管件与气体分流元件、防风罩均为螺纹配合，便于安装拆卸，操作便捷。本技术具有结构简单、操作准确、快捷、方便、制作成本低的优点，利用本装置可准确、稳定地点燃切割枪，从而提高切割枪的工作效率，达到节能降耗的目的。附图说明图1是本技术的使用状态示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2中气体分流元件的结构图；图4是图2中连接管件的结构图；图5是图2中烧嘴的结构图；图中：1-切割枪，2-固定架，3-燃气管，4-氧气管，5-气体分配器，6-烧嘴，7-防风罩，51-气体分流元件，52-连接管件，61-台阶，62-燃气过孔，63-氧气过孔，64-第一圆锥面，65-第二圆锥面，511-燃气通道，512-氧气通道，513-六方台，514-盲孔，515-第一外螺纹，516-第二外螺纹，521-内螺纹，522-台阶孔。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1-5所示的一种火焰切割枪辅助点火装置，包括固定在切割枪1固定架2上的燃气管3和氧气管4，所述燃气管3和氧气管4一端分别接通燃气管路和氧气管路，另一端与气体分配器5连通，所述气体分配器5末端连接烧嘴6。所述气体分配器5包括气体分流元件51和连接管件52，所述气体分流元件51中部设有燃气通道511，偏心位置设有氧气通道512，所述气体分流元件51的燃气通道511、氧气通道512的进气端分别与燃气管3和氧气管4焊接，所述气体分流元件51一端设有六方台513，另一端中部设有盲孔514、外设两个台圆，端部台圆上设有第一外螺纹515，所述燃气通道511和氧气通道512均与盲孔514相通，所述连接管件52内孔上部设有与气体分流元件51的外螺纹515配合的内螺纹521，所述内螺纹521下部设有台阶孔522。所述烧嘴6为带有凸起台阶61的柱状体、且凸起台阶61靠近进气端，所述烧嘴6中部设有燃气过孔62，所述烧嘴6进气端的台阶61面上均布设有氧气过孔63，所述台阶61的下端面与连接管件52的台阶孔522内端面配合，所述台阶61的下部外圆面与连接管件52的台阶孔522配合。作为一种优选结构，所述烧嘴6燃气进气端外圆设有第一圆锥面64，所述燃气通道511直径介于第一圆锥面64的大径和小径之间；所述烧嘴6上的凸起台阶61接近进气端的外圆面为第二圆锥面65，所述气体分流元件51的盲孔514内径介于第二圆锥面65的大径和小径之间。利用烧嘴6上的第一圆锥面64和第二圆锥面65将燃气和氧气隔离开，使气体分流元件51和烧嘴6起到控制节能和导向的作用。为了使火焰在强风下不熄灭，在烧嘴6外设置防风罩7，在气体分流元件51的六方台513下面的台圆上设计第二外螺纹516，所述防风罩7上部与气体分流元件51螺纹连接，便于安装、拆卸。为了延长装置的使用寿命，所述气体分配器5、烧嘴6和防风罩7均采用耐热不锈钢材质。通过燃气管3和氧气管4连通燃气管路和氧气管路提供燃气（压力：0.1MPa）氧气（压力：0.6MPa）的气源，将烧嘴6套装在气体分配器5的连接管件52中，连接管件52的台阶孔522托住烧嘴6上的台阶61下端面，通过连接管件52与气体分流元件51间的螺纹配合，将烧嘴6的第一圆锥面64卡在燃气通道511下端，第二圆锥面65卡在气体分流元件51的盲孔514下端，使气体分流元件51的燃气通道511、氧气通道512分别与烧嘴6的燃气过孔62、氧气过孔63连通，起到导流作用，并利用第一圆锥面64与第二圆锥面65将燃气与氧气隔离开，使氧气在烧嘴6下端与燃气混合，起到助燃的作用，通过在烧嘴6外围设置防风罩7，对烧嘴6端部的火苗起到挡风和减少污染的作用，提高点火的成功率，利用气体分配器5对燃气和氧气进行节流分配，仅需少量的燃气和氧气即可实现火苗的持续燃烧，达到节能的目的，连接管件52与气体分流元件51、防风罩7均为螺纹配合，安装拆卸时可用夹持工具夹住气体分流元件51上的六方台513，依次旋紧连接管件52和防风罩7，操作便捷。另外，本技术的设计为独立部分，原切割枪未进行改动，即使本装置出现老化或故障，也不影响切割枪的应急使用。综上所述，本技术具有结构简单、操本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火焰切割枪辅助点火装置，其特征在于：包括固定在切割枪（1）固定架（2）上的燃气管（3）和氧气管（4），所述燃气管（3）和氧气管（4）一端分别接通燃气管路和氧气管路，另一端与气体分配器（5）连通，所述气体分配器（5）末端连接烧嘴（6）。

【技术特征摘要】
1. 一种火焰切割枪辅助点火装置，其特征在于：包括固定在切割枪（1）固定架（2）上的燃气管（3）和氧气管（4），所述燃气管（3）和氧气管（4）一端分别接通燃气管路和氧气管路，另一端与气体分配器（5）连通，所述气体分配器（5）末端连接烧嘴（6）。
2.根据权利要求1所述的火焰切割枪辅助点火装置，其特征在于：所述气体分配器（5）包括气体分流元件（51）和连接管件（52），所述气体分流元件（51）中部设有燃气通道（511），偏心位置设有氧气通道（512），所述气体分流元件（51）的燃气通道（511）、氧气通道（512）的进气端分别与燃气管（3）和氧气管（4）焊接，所述气体分流元件（51）一端设有六方台（513），另一端中部设有盲孔（514）、外设两个台圆，端部台圆上设有第一外螺纹（515），所述燃气通道（511）和氧气通道（512）均与盲孔（514）相通，所述连接管件（52）内孔上部设有与气体分流元件（51）的外螺纹（515）配合的内螺纹（521），所述内螺纹（521）下部设有台阶孔（522）。
3.根据权利要求2所述的火焰切割枪辅助点火装置，其特征在于：所述烧嘴（6）为带有凸起台阶（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：王乐伟，殷志祥，颜静，
申请(专利权)人：达力普石油专用管有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13