一种用于焊接作业的除烟装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于焊接作业的除烟装置，包括左侧挡板、右侧挡板、后侧挡板、防护屏、排烟罩、工作台抽风罩和工作台抽风管道，所述防护屏可上下滑动地安装在所述左侧挡板和右侧挡板之间；所述排烟罩安装在所述左侧挡板、右侧挡板、后侧挡板和防护屏构成的壳体的顶部；所述工作台抽风罩安装在所述工作台的上方，且该工作台抽风罩的下表面和侧面上分别开设有抽风口；所述工作台抽风管道的一端与所述工作台抽风罩的上表面相连，另一端与所述排气管道连通。本实用新型专利技术能够全面减少烟尘废气对工人的生命健康的影响，解决刚焊接好的零件高温不利于快速装箱的问题，解决焊接零件的余温造成的烟气。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种除烟装置，主要用于固定焊接工位，半自动焊接形式的焊接作业，具体涉及一种用于焊接作业的除烟装置。
技术介绍
焊接工艺在机械、建筑、铁路、汽车、造船、航空等生产中占有极其重要的地位，目前世界上焊接构件的总量几乎占钢材总产量的一半。电弧焊是目前应用最普通的一种焊接方法。在施焊时，焊条、焊件和药皮在电弧高温下，发生蒸发、凝结和气化，产生大量的烟尘和有毒气体，污染车间的作业环境，危及人们的身体健康。电弧放电时，一方面产生高热，同时还会产生弧光辐射。弧光辐射主要包括可见光线、红外线和紫外线。作用在人体上，被体内组织吸收，引起组织的热作用、光化学作用或电离作用，造成人体组织急性或慢性损伤。为了达到改善焊接作业环境和防止大气污染，就要把施焊过程中产生的烟尘收集起来，不让其扩散到车间室内。我国对于焊接烟尘的治理，以前大都采用全面换气的方式，设置排烟罩进行排烟；这种方式能将一部分烟尘排至室外，但排烟效果并不明显，在大部分工人操作地带的烟尘浓度都远远超过允许值。而且，在半自动焊接过程中，需要人工去更换零件，刚焊接好的零件焊接点温度都非常高，如果立即放入零件箱，零件的焊点与其它零件表面接触，零件表面必然会产生缺陷，而且高温零件受碰撞挤压变形也会比较大，所以刚焊接好的零件不利于快速装箱，怎么让零件快速冷却下来也成为亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种用于焊接作业的除烟装置，一方面能够全面减少烟尘废气对工人的生命健康的影响，另一方面旨在解决刚焊接好的零件高温不利于快速装箱的问题。实现上述目的的技术方案是：一种用于焊接作业的除烟装置，安装在焊接作业车间，所述焊接作业车间的一个角落设置有焊接机械手和工作台，且所述工作台位于所述焊接机械手的正前方，所述焊接作业车间的墙壁的内壁面的上部设置有排气管道，所述焊接作业车间的墙壁的外壁面设置有风机，所述风机与所述排气管道相连，所述除烟装置包括左侧挡板、右侧挡板、后侧挡板、防护屏、排烟罩、工作台抽风罩和工作台抽风管道，其中：所述左侧挡板、右侧挡板和后侧挡板一一对应地安装在所述焊接机械手的左侧面的外部、右侧面的外部和后侧面的外部，且后侧挡板卡接在所述左侧挡板、右侧挡板之间；所述防护屏可上下滑动地安装在所述左侧挡板和右侧挡板之间，且位于所述焊接机械手的前侧面和工作台的后侧面之间；所述排烟罩安装在所述左侧挡板、右侧挡板、后侧挡板和防护屏构成的壳体的顶部，且位于所述焊接机械手的上方，所述排烟罩通过管道与所述排气管道连通；所述工作台抽风罩安装在所述工作台的上方，且该工作台抽风罩的下表面和侧面上分别开设有抽风口；所述工作台抽风管道的一端与所述工作台抽风罩的上表面相连，另一端与所述排气管道连通。上述的用于焊接作业的除烟装置，其中，所述工作台抽风管道由一纵向管道和一垂直管道围成直角形结构，所述纵向管道的后端与所述排气管道连通，所述纵向管道的前端与所述垂直管道的顶端连通，且所述纵向管道通过支架安装在所述排烟罩的上方；所述垂直管道的底端与所述工作台抽风罩的上表面相连。上述的用于焊接作业的除烟装置，其中，所述工作台抽风管道的纵向管道的材质为金属，所述工作台抽风管道的垂直管道的材质为塑料。上述的用于焊接作业的除烟装置，其中，所述左侧挡板、右侧挡板和后侧挡板上分别涂设一层可吸收光线的涂料层。上述的用于焊接作业的除烟装置，其中，所述防护屏的颜色为黑色或灰色。本技术的用于焊接作业的除烟装置与传统的全面换气法相比具有以下特点：1)左侧挡板、右侧挡板、后侧挡板和防护屏围成的壳体一方面可以起到减少弧光的反射、保护操作者眼睛健康的作用，另一方面可以十分有效的将焊接烟尘废气集中在壳体内的小区域，与操作工隔绝，并防止其大面积扩散到整个车间，有效保证了车间内的良好环境；2)本技术采用的是局部抽风法，与全面换气法相比，局部抽风法具有所需风量小，排烟效果好,能耗小，车间环境好，排放污染少，废气净化更彻底，最大限度地减少了热量损失，达到节约能源的目的等优点；3)通过对局部抽风法的巧妙改进，有效的利用焊接作业车间的原有排气管道的气流，将原有排气管道的气流引接到工作台，十分有效的解决了焊接零件温度过高，不能快速放入零件箱的技术难题，也更进一步减少焊接废气烟尘对工人的影响，其结构简单，制作方便，成本低廉工，功能有效；4)可进一步解决焊接零件的余温造成的烟气。附图说明图1为本技术的用于焊接作业的除烟装置的结构图。具体实施方式为了使本
的技术人员能更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对其具体实施方式进行详细说明：参阅图1，本技术的实施例，一种用于焊接作业的除烟装置，安装在焊接作业车间，焊接作业车间的一个角落设置有焊接机械手和工作台12，且工作台12位于焊接机械手的正前方，工作台12用于临时放置经过焊接机械手焊接过的零件，焊接作业车间的墙壁11的内壁面的上部设置有排气管道13，焊接作业车间的墙壁11的外壁面设置有风机14，风机14与排气管道13相连。一种用于焊接作业的除烟装置包括左侧挡板1、右侧挡板2、后侧挡板3、防护屏4、排烟罩5、工作台抽风罩6和工作台抽风管道7。左侧挡板1、右侧挡板2和后侧挡板3一一对应地安装在焊接机械手的左侧面的外部、右侧面的外部和后侧面的外部，且后侧挡板3卡接在左侧挡板1、右侧挡板2之间；防护屏4可上下滑动地安装在左侧挡板1和右侧挡板2之间，且位于焊接机械手的前侧面和工作台12的后侧面之间，这样焊接机械手就位于左侧挡板1、右侧挡板2、后侧挡板3和防护屏4构成的壳体中。左侧挡板1、右侧挡板2和后侧挡板3上分别涂设一层可吸收光线的涂料层。防护屏4的颜色为黑色或灰色。防护屏4的上下滑动采用窗帘型式。排烟罩5安装在左侧挡板1、右侧挡板2、后侧挡板3和防护屏4构成的壳体的顶部，且位于焊接机械手的上方，排烟罩5通过管道与抽风管13道连通，排烟罩5可以轻微加入一点磁性，这样可以更好减少风机的风量，减少能耗。工作台抽风罩6安装在工作台12的上方，且该工作台抽风罩6的下表面和侧面上分别开设有抽风口，工作台抽风罩6的下表面上的抽风口正对着放置在工作台12上的零件，主要用于快速冷却零件，工作台抽风罩6的侧面上的抽风口正对着操作工人，可以进一步净化烟尘废气，并一定程度上给焊接工人清凉的感觉。工作台抽风罩6下方放置零件部分的大本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于焊接作业的除烟装置，安装在焊接作业车间，所述焊接作业车间的一个角落设置有焊接机械手和工作台，且所述工作台位于所述焊接机械手的正前方，所述焊接作业车间的墙壁的内壁面的上部设置有排气管道，所述焊接作业车间的墙壁的外壁面设置有风机，所述风机与所述排气管道相连，其特征在于，所述除烟装置包括左侧挡板、右侧挡板、后侧挡板、防护屏、排烟罩、工作台抽风罩和工作台抽风管道，其中：所述左侧挡板、右侧挡板和后侧挡板一一对应地安装在所述焊接机械手的左侧面的外部、右侧面的外部和后侧面的外部，且后侧挡板卡接在所述左侧挡板、右侧挡板之间；所述防护屏可上下滑动地安装在所述左侧挡板和右侧挡板之间，且位于所述焊接机械手的前侧面和工作台的后侧面之间；所述排烟罩安装在所述左侧挡板、右侧挡板、后侧挡板和防护屏构成的壳体的顶部，且位于所述焊接机械手的上方，所述排烟罩通过管道与所述排气管道连通；所述工作台抽风罩安装在所述工作台的上方，且该工作台抽风罩的下表面和侧面上分别开设有抽风口；所述工作台抽风管道的一端与所述工作台抽风罩的上表面相连，另一端与所述排气管道连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接作业的除烟装置，安装在焊接作业车间，所述焊接作业车间的
一个角落设置有焊接机械手和工作台，且所述工作台位于所述焊接机械手的正前
方，所述焊接作业车间的墙壁的内壁面的上部设置有排气管道，所述焊接作业车间
的墙壁的外壁面设置有风机，所述风机与所述排气管道相连，其特征在于，所述除
烟装置包括左侧挡板、右侧挡板、后侧挡板、防护屏、排烟罩、工作台抽风罩和工
作台抽风管道，其中：
所述左侧挡板、右侧挡板和后侧挡板一一对应地安装在所述焊接机械手的左侧
面的外部、右侧面的外部和后侧面的外部，且后侧挡板卡接在所述左侧挡板、右侧
挡板之间；
所述防护屏可上下滑动地安装在所述左侧挡板和右侧挡板之间，且位于所述焊
接机械手的前侧面和工作台的后侧面之间；
所述排烟罩安装在所述左侧挡板、右侧挡板、后侧挡板和防护屏构成的壳体的
顶部，且位于所述焊接机械手的上方，所述排烟罩通过管道与所述排气管道连通；
所述工作台抽风罩安装在所述工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维忠，
申请(专利权)人：上海众达汽车冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31