方型电池和方型电池的制造方法技术

技术编号:11137926 阅读:72 留言:0更新日期:2015-03-12 15:58
方型电池(100)的电池壳体(110)的本体部件(111)的开口部(111h)和盖部件(113)被焊接。开口部(111h)中的开口圆角部(111r)具有支承突出部(111e),所述支承突出部(111e)在周向(SH)上遍及整个开口圆角部(111r),所述支承突出部(111e)朝向内侧突出并支承盖部件(113)。而且,开口短边部(111b)具有低位突出部(111d),所述低位突出部(111d)在周向(SH)上遍及整个开口短边部(111b),所述低位突出部(111d)与支承突出部(111e)相比在本体部件(111)的深度方向(FH)上处于低位并朝向内侧突出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及将电极体收容在呈长方体状的金属制的电池壳体内而构成的方型电池及该方型电池的制造方法。
技术介绍
锂离子二次电池等电池用于混合动力汽车、插电式混合动力汽车、电动汽车等车辆、以及笔记本电脑等家用电气设备、冲击式螺丝刀等工业设备等各种领域。作为这种电池的形态,例如已知有将电极体收容在将其外形形状设为长方体状的金属制的电池壳体内而构成的方型电池,具体而言,通过焊接有底方筒状的本体部件和插入其开口部中的盖部件而将其密封的方型电池(参照专利文献1的各图)。而且,在该专利文献1中公开了:为了防止盖(盖部件)落下到外装容器(本体部件)内,在外装容器的4处开口角部形成有突起。在先技术文献专利文献专利文献1:日本特开平11-219688号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题确实,如该专利文献1公开的外装容器那样,通过在4处开口角部形成突起,能够防止盖的落下。但是,在外装容器(本体部件)的开口部与盖(盖部件)之间存在间隙的情况下,在激光焊接时,激光有时会入射至外装容器内部而使电极体损伤。另一方面,也可考虑在外装容器(本体部件)的开口部中的规定范围内形成支承盖(盖部件)的台阶部。但是,难以在外装容器的深度方向上将台阶部的位置在规定范围内形成在相同位置,当相距容器底部的高度产生偏差时,有可能导致盖的支承高度产生偏差或盖被倾斜地支承。另一方面,如专利文献的图5所记载的那样,也可考虑在盖的周围设置卡定片。但是,在该情况下,在激光焊接时从侧方照射激光,难以进行焊接(参照专利文献1的段落(0004)、(0005))。本专利技术鉴于该现状而做出,提供了一种方型电池和该方型电池的制造方法,针对方型电池的电池壳体,在用能量束焊接本体部件的开口部和被插入到本体部件的开口部的盖部件的规定范围时,在本体部件的开口部内支承盖部件,而且抑制了由从本体部件的开口部与盖部件的间隙入射的能量束引起的不良情况。用于解决课题的方案用于解决上述课题的本专利技术的一个实施方式为一种方型电池,在呈长方体状的金属制的电池壳体内收容电极体而构成,其特征在于,所述电池壳体具有:有底方筒状的本体部件,所述本体部件具有矩形的开口部,所述开口部由一对开口长边部、一对开口短边部以及将所述开口长边部和所述开口短边部之间分别连结而呈弧状弯曲的4个开口圆角部构成;以及矩形板状的盖部件,所述盖部件被插入到所述开口部内而将所述开口部封口,所述盖部件具有盖周缘部,所述盖周缘部由与一对所述开口长边部分别相向的一对盖长边部、与一对所述开口短边部分别相向的一对盖短边部以及与4个所述开口圆角部分别相向的4个盖圆角部构成,在所述本体部件的所述开口部中,4个所述开口圆角部分别具有支承突出部,所述支承突出部在所述开口部的周向上遍及整个所述开口圆角部,所述支承突出部朝向内侧突出并支承被插入的所述盖部件,一对所述开口短边部分别具有低位突出部,所述低位突出部在所述开口部的所述周向上遍及整个所述开口短边部,所述低位突出部与所述支承突出部相比在所述本体部件的深度方向上处于低位并朝向内侧突出,4个所述开口圆角部与4个所述盖圆角部在每一个所述开口圆角部与对应的所述盖圆角部之间具有间隙,并通过从所述盖部件的厚度方向外侧照射的能量束分别被焊接,一对所述开口短边部与一对所述盖短边部在至少任一个所述开口短边部与对应的所述盖短边部之间具有间隙,并通过所述能量束分别被焊接。在该方型电池的电池壳体中,插入到本体部件的开口部内的盖部件通过开口圆角部的支承突出部分别向盖圆角部卡合而被支承在开口部内。此外,虽然开口短边部分别具有低位突出部,但该低位突出部与支承突出部相比处于低位。因此,不会发生如下不良情况:低位突出部与盖部件的盖短边部接触而干涉开口圆角部处的盖部件的支承,使得盖部件在本体部件的深度方向(与本体部件的底部正交的方向。以下也简称为“深度方向”)上的位置发生变动。因此,能够适当地确定盖部件在深度方向上的位置并进行焊接。而且,开口圆角部的支承突出部在开口部的周向(以下也简称为“周向”)上遍及整个开口圆角部向内侧突出。因此,为了焊接该开口圆角部和盖圆角部而从盖部件的厚度方向外侧照射了能量束时,即使能量束通过开口圆角部与盖圆角部的间隙而侵入,该能量束也照射到支承突出部上。因此,能够抑制能量束直接入射到本体部件内。因此,在焊接开口圆角部和盖圆角部时,能够抑制能量束入射至本体部件内而给电极体带来损伤等不良情况产生。而且,开口短边部的低位突出部也在开口短边部的整个周向上向内侧突出。因此,为了焊接该开口短边部和盖短边部而从盖部件的厚度方向外侧照射了能量束时,即使能量束通过开口短边部与盖短边部的间隙而侵入,该能量束也照射到低位突出部上。因此,在此也能够抑制能量束直接入射到本体部件内。因此,在焊接开口短边部和盖短边部时,也能够抑制能量束入射至本体部件内而给电极体带来损伤等不良情况产生。如此,在该方型电池中,即使在开口圆角部与盖圆角部之间、开口短边部与盖短边部之间具有间隙,也能够抑制由能量束的入射导致的电极体的损伤等不良情况。此外,设置于开口圆角部的支承突出部采用供盖部件的盖圆角部卡合而能够支承盖部件的形态和尺寸。因此,在深度方向上,支承突出部既可以仅形成在开口部或仅形成在开口部及其附近,也能够采用支承突出部延长至本体部件的底部的形态。另外,支承突出部中的支承盖部件的盖圆角部的部位优选采用与深度方向正交的平面(与开口圆角部的内周面正交的平面)。这是因为即便由支承突出部支承的盖部件的盖圆角部在与深度方向正交的方向上发生了位置偏移,盖部件在深度方向上的位置也难以产生变动。另一方面,设置于开口短边部的低位突出部采用与支承突出部(具体而言,其中的支承盖部件的盖圆角部的部位)相比在深度方向上处于低位且朝向内侧突出的形态。在深度方向上,该低位突出部同样既可以仅形成在开口部或仅形成在开口部及其附近,也能够采用低位突出部延长至本体部件的底部的形态。另外,低位突出部也能够采用如下形态:将其中的朝向与深度方向相反的方向(朝外的方向)的面设为与深度方向正交的平面(与开口短边部的内周面正交的平面)的形态、或越处于内侧越成为低位的倾斜面的形态。其中,在采用倾斜面的情况下,优选将其倾斜角度设为45度以下。这是因此由倾斜面反射的能量束难以进入本体部件内。另外,作为用于焊接的“能量束”,可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方型电池,在呈长方体状的金属制的电池壳体内收容电极体而构成,其特征在于,所述电池壳体具有:有底方筒状的本体部件,所述本体部件具有矩形的开口部,所述开口部由一对开口长边部、一对开口短边部以及将所述开口长边部和所述开口短边部之间分别连结而呈弧状弯曲的4个开口圆角部构成;以及矩形板状的盖部件,所述盖部件被插入到所述开口部内而将所述开口部封口,所述盖部件具有盖周缘部,所述盖周缘部由与一对所述开口长边部分别相向的一对盖长边部、与一对所述开口短边部分别相向的一对盖短边部以及与4个所述开口圆角部分别相向的4个盖圆角部构成,在所述本体部件的所述开口部中,4个所述开口圆角部分别具有支承突出部,所述支承突出部在所述开口部的周向上遍及整个所述开口圆角部,所述支承突出部朝向内侧突出并支承被插入的所述盖部件,一对所述开口短边部分别具有低位突出部,所述低位突出部在所述开口部的所述周向上遍及整个所述开口短边部,所述低位突出部与所述支承突出部相比在所述本体部件的深度方向上处于低位并朝向内侧突出,4个所述开口圆角部与4个所述盖圆角部在每一个所述开口圆角部与对应的所述盖圆角部之间具有间隙,并通过从所述盖部件的厚度方向外侧照射的能量束分别被焊接,一对所述开口短边部与一对所述盖短边部在至少任一个所述开口短边部与对应的所述盖短边部之间具有间隙,并通过所述能量束分别被焊接。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.28 JP 2012-1451241.一种方型电池,在呈长方体状的金属制的电池壳体内收容电极
体而构成,其特征在于,
所述电池壳体具有:
有底方筒状的本体部件,所述本体部件具有矩形的开口部,所述
开口部由一对开口长边部、一对开口短边部以及将所述开口长边部和
所述开口短边部之间分别连结而呈弧状弯曲的4个开口圆角部构成;
以及
矩形板状的盖部件,所述盖部件被插入到所述开口部内而将所述
开口部封口,所述盖部件具有盖周缘部,所述盖周缘部由与一对所述
开口长边部分别相向的一对盖长边部、与一对所述开口短边部分别相
向的一对盖短边部以及与4个所述开口圆角部分别相向的4个盖圆角
部构成,
在所述本体部件的所述开口部中,
4个所述开口圆角部分别具有支承突出部,所述支承突出部在所
述开口部的周向上遍及整个所述开口圆角部,所述支承突出部朝向内
侧突出并支承被插入的所述盖部件,
一对所述开口短边部分别具有低位突出部,所述低位突出部在所
述开口部的所述周向上遍及整个所述开口短边部,所述低位突出部与
所述支承突出部相比在所述本体部件的深度方向上处于低位并朝向内
侧突出,
4个所述开口圆角部与4个所述盖圆角部在每一个所述开口圆角
部与对应的所述盖圆角部之间具有间隙,并通过从所述盖部件的厚度
方向外侧照射的能量束分别被焊接,
一对所述开口短边部与一对所述盖短边部在至少任一个所述开口
短边部与对应的所述盖短边部之间具有间隙,并通过所述能量束分别
被焊接。
2.根据权利要求1所述的方型电池,其特征在于,
所述支承突出部的突出尺寸大于所述开口圆角部与所述盖圆角部
之间的所述间隙,
所述低位突出部的突出尺寸大于所述开口短边部与所述盖短边部
之间的所述间隙。
3.根据权利要求1或2所述的方型电池,其特征在于,
所述支承突出部包括支承平面,所述支承平面在所述周向上遍及
整个所述开口圆角部,所述支承平面与所述深度方向正交并支承所述
盖部件,
所述低位突出部包括低位倾斜面,所述低位倾斜面在所述周向上
遍及整个所述开口短边部,所述低位倾斜面从与所述支承平面相同的
位置向内侧倾斜地突出,并且所述低位倾斜面在所述深度方向上的位
置越处于内侧越在所述深度方向上成为低位,
所述低位倾斜面与所述支承平面形成的角度α设为45度以下。
4.根据权利要求1~3中任一项所述的方型电池,其特征在于,
所述本体部件的所述开口部与所述盖部件的所述盖周缘部在一对
所述开口长边部与一对所述盖长边部分别相互紧贴的状态下,在所述
盖部件的整周被气密地焊接。
5.一种方型电池的制造方法,
在呈长方体状的金属制的电池壳体内收容电极体而构成所述方型
电池,
所述电池壳体具有:
有底方筒状的本体部件,所述本体部件具有矩形的开口部,所述
开口部由一对开口长边部、一对开口短边部以及将所述开口长边部和
所述开口短边部之间分别连结而呈弧状...

【专利技术属性】
技术研发人员:铃木哲冈田敏也
申请(专利权)人:丰田自动车株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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