一种循环流化床锅炉用一分二自平衡回料阀制造技术

本实用新型专利技术属于循环流化床锅炉高温固体物料回送装置，具体涉及一种循环流化床锅炉用一分二自平衡回料阀。本实用新型专利技术主要解决了现有循环流化床锅炉的回料阀存在回料均匀性差的技术问题。本实用新型专利技术采用的技术方案为：一种循环流化床锅炉用一分二自平衡回料阀，包括立管、阀体、风室、风帽、布风板和耐磨耐火绝热保温层，所述立管的下端与阀体的上端连接且使立管与阀体的内腔连通，布风板设在阀体的下端，风帽分散均匀的设在布风板上，风室设在布风板的下面，其中：它还包括两个折流装置、两个预制支撑梁和两个回送管。本实用新型专利技术具有回料均匀好、结构可靠和耗电少的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于循环流化床锅炉高温固体物料回送装置，具体涉及一种循环流化床锅炉用一分二自平衡回料阀。
技术介绍
随着煤炭的综合高效利用，脱硫脱销要求的严格，循环流化床锅炉逐步向大容量高参数发展。循环流化床锅炉主要由炉膛、分离器、回送装置和尾部受热面几部分组成。循环流化床锅炉燃烧温度在850～950℃之间，煤在炉膛下部进入，其燃烧过程产生的热量是靠大量固体颗粒物料在炉膛、分离器和回送装置之间循环来实现的。作为固体物料的回送装置回料阀是循环流化床必不可少的部件。随着循环流化床锅炉向大容量高参数的发展，炉膛、分离器等各相应部件外形结构也随之增大。而目前设计及运行中的超高压循环流化床锅炉、超临界直流循环流化床锅炉分离器数量大多为3个。炉膛截面增大，仍采用常规一对一的回料阀，势必造成回料点的间距大，这样难免会造成回料的不均匀。回料的不均匀，直接造成循环流化床床温的不均匀，四周水冷膜式壁的受热不均匀，以及排渣含碳量的不均匀，影响锅炉的安全运行。公告号为CN203384969U的专利公开了一种循环流化床锅炉的回料阀，该回料阀用于循环流化床锅炉回送装置，虽然结构合理、可靠和耗电少，但由于其为单通道的回料阀，仍然存在回料均匀性差的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有循环流化床锅炉的回料阀存在回料均匀性差的技术问题，提供一种循环流化床锅炉用一分二自平衡回料阀。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：r>一种循环流化床锅炉用一分二自平衡回料阀，包括立管、阀体、风室、风帽、布风板和耐磨耐火绝热保温层，所述立管的下端与阀体的上端连接且使立管与阀体的内腔连通，布风板设在阀体的下端，风帽分散均匀的设在布风板上，风室设在布风板的下面，其中：它还包括两个折流装置、两个预制支撑梁和两个回送管，两个折流装置竖直的设在阀体内腔中且位于立管出口的两侧将阀体内腔分成两个回料腔，在回料腔的侧壁上设有出风口，所述两个回送管的进风口分别与阀体回料腔的出风口连接，两个预制支撑梁设在阀体内腔中且位于两个折流装置的下端。所述两个预制支撑梁的下边缘比两个回料腔的出风口的下边缘低300～600毫米，两个折流装置和两个预制支撑梁的厚度为150～250毫米。由于本技术采用了上述技术方案，在阀体内设有两个折流装置将阀体内腔分成两个回料腔，一个回料腔与一个回送管连通，通过这种一进二出的方式，实现了循环流化床锅炉的均匀布置，增加了炉膛的回料点数量，使循环流化床锅炉回料更加均匀平衡。因此，与
技术介绍
相比，本技术具有回料均匀好、结构可靠和耗电少的优点。本技术不仅适用于高容量级别的循环流化床锅炉，而且也可以应用于小型实验装置。附图说明图1是本技术的主视图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是图1的俯视图；图4是图3中的B-B剖视图；图5是图4中的C-C剖视图；图6是图2中的D-D剖视图。具体实施方式如图1～6所示，本实施例中的一种循环流化床锅炉用一分二自平衡回料阀，包括立管1、阀体2、风室3、风帽11、布风板12和耐磨耐火绝热保温层13，所述立管1的下端与阀体2的上端连接且使立管1与阀体2的内腔连通，布风板12设在阀体2的下端，风帽11分散均匀的设在布风板12上，风室3设在布风板12的下面，其中：它还包括两个折流装置15、两个预制支撑梁16和两个回送管4，两个折流装置15竖直的设在阀体2内腔中且位于立管1出口的两侧将阀体2内腔分成两个回料腔，在回料腔的侧壁上设有出风口，两个预制支撑梁16的下边缘比两个回送管4的出风口10的下边缘低500毫米，两个折流装置15和两个预制支撑梁16的厚度为220毫米；所述两个回送管4的进风口分别与阀体回料腔的出风口连接，两个预制支撑梁16设在阀体2内腔中且位于两个折流装置15的下端，在立管1、阀体2和两个回送管4的内表面及两个折流装置15的表面设有耐磨耐火绝热保温层13。上述实施例中的两个预制支撑梁16的下边缘比两个回送管4的出风口10的下边缘还可以低300～600毫米，两个折流装置15和两个预制支撑梁16的厚度还可以在150～250毫米内任意取值。本技术的工作过程为：循环物料从立管1经过阀体入口进入阀体下部，由于受到风帽11风力的作用，循环物料从阀体下部再进入阀体2内腔中的两个回料腔，自此循环物料分为两部分，分开的循环物料各自进入各自的回送管4，由两个回送管4的出风口10通过返料接管回送到炉膛。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种循环流化床锅炉用一分二自平衡回料阀，包括立管(1)、阀体(2)、风室(3)、风帽(11)、布风板(12)和耐磨耐火绝热保温层(13)，所述立管(1)的下端与阀体(2)的上端连接且使立管(1)与阀体(2)的内腔连通，布风板(12)设在阀体(2)的下端，风帽(11)分散均匀的设在布风板(12)上，风室(3)设在布风板(12)的下面，其特征在于：它还包括两个折流装置(15)、两个预制支撑梁(16)和两个回送管(4)，两个折流装置(15)竖直的设在阀体(2)内腔中且位于立管(1)出口的两侧将阀体(2)内腔分成两个回料腔，在回料腔的侧壁上设有出风口，所述两个回送管(4)的进风口(10)分别与阀体(2)回料腔的出风口连接，两个预制支撑梁(16)设在阀体(2)内腔中且位于两个折流装置(15)的下端。

【技术特征摘要】
1.一种循环流化床锅炉用一分二自平衡回料阀，包括立管(1)、阀体(2)、
风室(3)、风帽(11)、布风板(12)和耐磨耐火绝热保温层(13)，所述立管
(1)的下端与阀体(2)的上端连接且使立管(1)与阀体(2)的内腔连通，
布风板(12)设在阀体(2)的下端，风帽(11)分散均匀的设在布风板(12)
上，风室(3)设在布风板(12)的下面，其特征在于：它还包括两个折流装置
(15)、两个预制支撑梁(16)和两个回送管(4)，两个折流装置(15)竖直的
设在阀体(2)内腔中且位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙美枝，郭学茂，李军，马升，
申请(专利权)人：太原锅炉集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14