一种转炉吹炼方法技术

本发明专利技术涉及炼钢技术领域，公开了一种转炉吹炼方法，以解决现有技术中采用双渣法进行转炉炼钢时，终点磷含量较高的技术问题，该方法包括：在上一炉炼钢结束时，保留转炉内部分炉渣；对转炉内的炉渣进行稠渣处理；在转炉内加入废钢、兑入铁水之后，进行转炉吹炼；在转炉吹炼到第一预设时间时，倒出转炉内的第一部分炉渣；在转炉内加入石灰继续进行转炉吹炼；在转炉吹炼到第二预设时间时，倒出转炉内的第二部分炉渣。达到了降低转炉炼钢终点的磷含量的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及炼钢
，公开了。
技术介绍
转炉在冶炼超低磷钢时，往往采取留渣双渣操作以增加转炉去磷率。然而前期双 渣倒渣时，由于前期炉温较低，石灰熔化有限，引起渣系碱度低，并且此时铁水与渣系反应 时间短，因此此时铁水中磷在渣中分配比较低，根据目前三炼钢300吨转炉实际生产情况 来看，前期双渣时机控制在吹炼25%左右，（此时硅、锰基本反应完全，碳氧开始剧烈反应， 如果双渣延后将会出现因碳氧剧烈反应，渣中混铁甚至出现喷溅，故此时必须双渣）通常 吹炼时间较短，在2分钟左右，导致前期双渣时半钢样的磷还在0. 069%，脱磷率仅有25%， 如表1所示： 表1双渣操作平均过程成分表

【技术保护点】
一种转炉吹炼方法，其特征在于，包括：在上一炉炼钢结束时，保留转炉内部分炉渣；对所述转炉内的炉渣进行稠渣处理；在所述转炉内加入废钢、兑入铁水之后，进行转炉吹炼；在所述转炉吹炼到第一预设时间时，倒出所述转炉内的第一部分炉渣；在所述转炉内加入石灰继续进行所述转炉吹炼；在所述转炉吹炼到第二预设时间时，倒出所述转炉内的第二部分炉渣。

【技术特征摘要】
1. 一种转炉吹炼方法，其特征在于，包括： 在上一炉炼钢结束时，保留转炉内部分炉渣； 对所述转炉内的炉渣进行稠渣处理； 在所述转炉内加入废钢、兑入铁水之后，进行转炉吹炼； 在所述转炉吹炼到第一预设时间时，倒出所述转炉内的第一部分炉渣； 在所述转炉内加入石灰继续进行所述转炉吹炼； 在所述转炉吹炼到第二预设时间时，倒出所述转炉内的第二部分炉渣。2. 如权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述转炉吹炼到第二预设时间时，倒出所 述转炉内的第二部分炉渣，所述方法还包括： 进行转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张利锋，吴建荣，邓志方，卢震亚，肖邦志，吴经伦，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42