以减量甲苯残渣为原料制备的滴塑超细纤维合成革及制法制造技术

本发明专利技术公开了一种以减量甲苯残渣为原料制备的滴塑超细纤维合成革及制法，制备方法，包括如下步骤：(1)将减量甲苯残渣、着色剂和分散剂混合，搅拌，然后研磨，过滤，获得滴塑浆料；(2)将超细纤维绒面革干燥；(3)将步骤(1)得到的滴塑浆料刮涂在步骤(2)到的超细纤维绒面革表面，脱模，烘干，即可得到用减量甲苯残渣制备的滴塑超细纤维合成革。本发明专利技术制备方法简单，易于操作，其滴塑胶粒具有牢度高、强度大、胶粒饱满、耐磨、高拉伸强度和撕裂强度、手感柔软、耐用等特点，可广泛用作防滑工业手套、防滑鞋垫、运动手套等诸多领域。

【技术实现步骤摘要】
w减量甲苯残渣为原料制备的滴塑超细纤维合成革及制法
本专利技术涉及一种合成革，具体是一种用减量甲苯残渣制备的滴塑超细纤维合成革 及其制备方法。
技术介绍
聚氨醋超细纤维合成革（简称；超纤革）一般是采用海岛纤维经过非织造布加工、 聚氨醋含浸（浸溃）加工、减量开纤（去掉纤维中海的成分）、基布的干燥及贴面或染色等 后处理加工得到。其中减量开纤是超纤革制备过程中的一个特有工序，只有通过减量过程 除去海岛纤维中的连续相（海的组分）才能得到超细纤维，而对于不定岛超细纤维的连续 相一般为聚己帰等聚帰姪，其减量过程一般采用甲苯将该些聚帰姪溶解去除。甲苯作为溶 剂在减量过程后会含有大量的聚己帰和水，在工业生产过程中一般会对其进行回收循环使 用。在回收过程中，首先会将甲苯减量液进行初步分离得到甲苯-水的混合液及甲苯-聚 己帰混合液（工业上称为：甲苯残渣），然后分别对该两种混合液进行蒸发处理分别得到甲 苯、水和回收的聚己帰，其中对甲苯残渣进行甲苯和聚己帰的分离过程中，需要在高温高真 空度的条件下进行，要消耗大量的热能，且回收的聚己帰无法重新进行纺丝生产，对其的处 理需要通过其它本文档来自技高网...

【技术保护点】
用减量甲苯残渣制备的滴塑超细纤维合成革的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)将减量甲苯残渣、着色剂和分散剂混合，搅拌，然后研磨，过滤，获得滴塑浆料；(2)将超细纤维绒面革干燥；(3)将步骤(1)得到的滴塑浆料刮涂在步骤(2)的超细纤维绒面革表面，脱模，烘干，即可得到所述用减量甲苯残渣制备的滴塑超细纤维合成革。

【技术特征摘要】
1. 用减量甲苯残渣制备的滴塑超细纤维合成革的方法，其特征在于，包括如下步骤： (1) 将减量甲苯残渣、着色剂和分散剂混合，搅拌，然后研磨，过滤，获得滴塑浆料； (2) 将超细纤维绒面革干燥； (3) 将步骤（1)得到的滴塑浆料刮涂在步骤（2)的超细纤维绒面革表面，脱模，烘干，即 可得到所述用减量甲苯残渣制备的滴塑超细纤维合成革。2. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（1)中，将减量甲苯残渣、着色剂和分 散剂混合，搅拌，然后通过三辊研磨机进行研磨，用80?3000目滤网过滤。3. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤（2)中，将超细纤维绒面革在80? 200°C的温度中干燥30?0. 5分钟。4. 根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤⑶中，将步骤（1)得到的滴塑浆 料在50?104°C下通过模具刮涂在步骤（2)到的超细纤维绒面革表面，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勇，王贺玲，孙向浩，张其斌，诸葛磊，杜明兵，韩芹，刘国，
申请(专利权)人：上海华峰超纤材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31