聚氨酯滴塑胶及制备方法和用途技术

本发明专利技术制造属于高分子材料领域，特别涉及聚氨酯滴塑胶及制备方法和用途。一种聚氨酯滴塑胶，包括异氰酸酯、脱水多元醇、扩链剂、少量催化剂等原料。其特征在于其配方用量百分比为：异氰酸酯为２５％～４５％，脱水多元醇为５％～４０％，扩链剂为３０％～５０％，催化剂０．５％～５．０％。本产品与现有技术相比的优点在于其克服了一般聚氨酯弹性体产品在外界环境中长期使用会变黄的缺点，其耐候性和抗紫外线性能很好，能够在外界环境中长期使用而不变黄，而且透明度非常好、成本低、投资少值得推广和应用。

【技术实现步骤摘要】
专利说明聚氨酯滴塑胶及制备方法和用途 本专利技术制造属于高分子材料领域，特别涉及聚氨酯滴塑胶及制备方法和用途。聚氨酯弹性体(PUE)是一类由软、硬段构成的-(AB)n-型嵌段共聚物，因其同时具有橡胶和塑料的一些基本特性，又有着其它高分子聚合材料所不具有的特殊物理性能，如较高的机械强度，很好的耐高温、低温性及耐候性等等，所以聚氨酯弹性体是弹性体材料中发展最快、用途最广的一种新材料，但这种材料成本高。本专利技术的目的是为了克服上述缺点根据化工原理，将异氰酸酯、脱水多元醇，扩链剂和少量催化剂进行反应，制得异氰酸酯预聚物组分和多元醇组分后，再将两个组分进行混合、浇注、硫化得到聚氨酯弹性体产品聚氨酯滴塑胶。为实现上述目的，设计一种聚氨酯滴塑胶，包括异氰酸酯、脱水多元醇、扩链剂等原料。其特征在于其配方用量百分比为异氰酸酯为25％～45％，脱水多元醇为5％～40％，扩链剂为30％～50％，催化剂0.5％～5.0％。其配方用量百分比还可以为异氰酸酯为39.5％，脱水多元醇为40％，扩链剂为50％，催化剂1.0％～1.5％。其配方用量百分比还可以为异氰酸酯为41.6％，脱水多元醇为35.8％，扩链剂为50％，催化剂1.0％～1.5％。本专利技术创造的工艺步骤由以下组成(1)由异氰酸酯、脱水多元醇，扩链剂和少量催化剂进行反应(2)制得异氰酸酯预聚物组分和多元醇组分(3)混合(4)浇注(5)硫化(6)制得聚氨酯滴塑胶。由异氰酸酯、脱水多元醇，扩链剂和少量催化剂进行反应的工艺参数为反应温度(T)＝60～85℃；扩链时间(t)＝5～30分钟；反应时间(t)＝1～2.5小时。混合的工艺参数为反应温度(T)＝60～85℃；反应时间(t)＝1～2.0小时。浇注的工艺参数为反应温度(T)＝22～78℃；反应时间(t)＝0.5～1.0小时。硫化的工艺参数为反应温度(T)＝78℃；反应时间(t)＝1.5小时。混合的工艺条件为搅拌状态下加热升温。本专利技术主要用于光学镜片、精密仪表盘，制作电器装饰标牌、高档标签、铭牌等。本产品与现有技术相比的优点在于其克服了一般聚氨酯弹性体产品在外界环境中长期使用会变黄的缺点，其耐候性和抗紫外线性能很好，能够在外界环境中长期使用而不变黄，而且透明度非常好。本产品为双组分，粘度较小，可以在常温下使用，固化速度可调。成本低，技术含量高，适用范围广。附图说明图1为本专利技术创造的工艺流程图参见图11——异氰酸酯、脱水多元醇、扩链剂和少量催化剂2——异氰酸酯预聚物组分、多元醇组分3——混合4——浇注5——硫化6——聚氨酯滴塑胶将异氰酸酯、脱水多元醇、扩链剂和少量催化剂进行反应，制得异氰酸酯预聚物组分和多元醇组分后，再将两个组分进行混合、浇注、硫化得到聚氨酯弹性体产品聚氨酯滴塑胶。这种制造技术对本专业的人是容易实施的。表1为聚氨酯滴塑胶的配方名称 异氰酸酯脱水多元醇扩链剂 催化剂用量百分比25～45 5～40 30～50 0.5～5表2为聚氨酯滴塑胶的较佳配方名称 异氰酸酯脱水多元醇扩链剂 催化剂用量百分比39.54050 1.0表3为聚氨酯滴塑胶的最佳配方名称 异氰酸酯脱水多元醇扩链剂 催化剂用量百分比41.635.8501.0本专利技术的制备方法按上述比例配方将41.6g异氰酸酯与35.8g脱水多元醇50g扩链剂和1.0g催化剂加入反应器内，在搅拌状态下升温至78℃，扩链30分钟，反应1.5小时，制得组分比为100∶50的异氰酸酯预聚物和多元醇，然后再将这两个组分进行混合、浇注、硫化得到150g聚氨酯滴塑胶。权利要求1.一种聚氨酯滴塑胶，包括异氰酸酯、脱水多元醇、扩链剂等原料。其特征在于其配方用量百分比为异氰酸酯为25％～45％，脱水多元醇为5％～40％，扩链剂为30％～50％，催化剂0.5％～5.0％。2.如权利要求1所述的聚氨酯滴塑胶，其特征在于其配方用量百分比可以为异氰酸酯为39.5％，脱水多元醇为40％，扩链剂为50％，催化剂1.0％～1.5％。3.如权利要求1所述的聚氨酯滴塑胶，其特征在于其配方用量百分比可以为异氰酸酯为41.6％，脱水多元醇为35.8％，扩链剂为50％，催化剂1.0％～1.5％。4.如权利要求1所述的聚氨酯滴塑胶，其特征在于其工艺步骤由以下组成(1)由异氰酸酯、脱水多元醇，扩链剂和少量催化剂进行反应，(2)制得异氰酸酯预聚物组分和多元醇组分，(3)混合，(4)浇注，(5)硫化，(6)制得聚氨酯滴塑胶。5.如权利要求1所述的聚氨酯滴塑胶，其特征在于由异氰酸酯、脱水多元醇，扩链剂和少量催化剂进行反应的工艺参数为反应温度(T)＝60～85℃；扩链时间(t)＝5～30分钟；反应时间(t)＝1～2.5小时。6.如权利要求1所述的聚氨酯滴塑胶，其特征在于混合的工艺参数为反应温度(T)＝60～85℃；反应时间(t)＝1～2.0小时。7.如权利要求1所述的聚氨酯滴塑胶，其特征在于浇注的工艺参数为反应温度(T)＝22～78℃；反应时间(t)＝0.5～1.0小时。8.如权利要求1所述的聚氨酯滴塑胶，其特征在于硫化的工艺参数为反应温度(T)＝78℃；反应时间(t)＝1.5小时。9.如权利要求1所述的聚氨酯滴塑胶，其特征在于混合的工艺条件为搅拌状态下加热升温。10.如权利要求1所述的聚氨酯滴塑胶，其特征在于该专利技术主要用于光学镜片、精密仪表盘，制作电器装饰标牌、高档标签、铭牌等。全文摘要本专利技术制造属于高分子材料领域，特别涉及聚氨酯滴塑胶及制备方法和用途。一种聚氨酯滴塑胶，包括异氰酸酯、脱水多元醇、扩链剂、少量催化剂等原料。其特征在于其配方用量百分比为异氰酸酯为25％～45％，脱水多元醇为5％～40％，扩链剂为30％～50％，催化剂0.5％～5.0％。本产品与现有技术相比的优点在于其克服了一般聚氨酯弹性体产品在外界环境中长期使用会变黄的缺点，其耐候性和抗紫外线性能很好，能够在外界环境中长期使用而不变黄，而且透明度非常好、成本低、投资少值得推广和应用。文档编号C08L75/12GK1560135SQ20041001637公开日2005年1月5日 申请日期2004年2月17日 优先权日2004年2月17日专利技术者齐文斌 申请人:上海联景聚氨酯科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚氨酯滴塑胶，包括异氰酸酯、脱水多元醇、扩链剂等原料。其特征在于其配方用量百分比为：异氰酸酯为２５％～４５％，脱水多元醇为５％～４０％，扩链剂为３０％～５０％，催化剂０．５％～５．０％。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：齐文斌，
申请(专利权)人：上海联景聚氨酯科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]