一种熔炼炉循环水的净化方法技术

技术编号:11114346 阅读:69 留言:0更新日期:2015-03-05 19:15
一种熔炼炉循环水的净化方法,当循环水循环使用产生泡沫时,在循环水的入口处添加去离子水;所述去离子水的用量为全部循环水用量的5~10%。本方法操作简单、成本低廉,净化效果好,可延长循环水的使用时间,从而降低熔炼炉的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及水处理
,尤其是涉及一种净化熔炼炉内循环水的方法。
技术介绍
冷却循环水是熔炼炉的主要部分,传统熔炼炉冷却循环水在感应线圈、水电缆中循环,会生成大量的杂质离子和泡沫,而且熔炼炉感应圈会使循环水中形成水垢。泡沫和水垢会使冷却效果降低,从而使线圈表面工作温度过高,使耗电增加,甚至造成局部过热,烧坏线圈造成事故。此外,泡沫和水垢对铜管使用状况影响非常大,它直接改变了铜管的工作温度。即使在循环水系统中加装了阻垢器,可以对冷却水中的水垢加以除去,但是对泡沫却无法除去。一般做法是经常更换循环水,但是大型熔炼炉对循环水的用量要求非常大,频繁更换循环水会造成很大的浪费,提高了生产成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述问题,本申请人提供了一种熔炼炉循环水的净化方法。本方法操作简单、成本低廉,净化效果好,可延长循环水的使用时间,从而降低熔炼炉的使用成本。本专利技术的技术方案如下:一种熔炼炉循环水的净化方法,当循环水循环使用产生泡沫时,在循环水的入口处添加去离子水;所述去离子水的用量为全部循环水用量的5~10%。本专利技术有益的技术效果在于:本专利技术不需要原料复杂昂贵的除垢剂或者消泡剂,只需添加去离子水,即可消除循环水中的泡沫,使循环水可多循环5~8次,节省了大量循环冷却用水,降低了生产成本。具体实施方式实施例1对于熔炼炉的炉体冷却系统,当冷却循环水循环使用3次时开始产生泡沫,此时在循环水的入口处添加去离子水;去离子水的用量为全部循环水用量的5%。添加后,循环水中的泡沫消除,可继续循环5次。实施例2对于熔炼炉的炉体冷却系统,当冷却循环水循环使用3次时开始产生泡沫,此时在循环水的入口处添加去离子水;去离子水的用量为全部循环水用量的8%。添加后,循环水中的泡沫消除,可继续循环7次。实施例3对于熔炼炉的炉体冷却系统,当冷却循环水循环使用4次时开始产生泡沫,此时在循环水的入口处添加去离子水;去离子水的用量为全部循环水用量的10%。添加后,循环水中的泡沫消除,可继续循环8次。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔炼炉循环水的净化方法,其特征在于当循环水循环使用产生泡沫时,在循环水的入口处添加去离子水;所述去离子水的用量为全部循环水用量的5~10%。

【技术特征摘要】
1.一种熔炼炉循环水的净化方法,其特征在于当循环水循环使用产生泡沫时,在循环水...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏弘
申请(专利权)人:无锡日月合金材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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