一种芳构化稳定分馏系统工艺技术方案

技术编号:11111557 阅读:101 留言:0更新日期:2015-03-05 11:45
本发明专利技术公开了一种芳构化稳定分馏系统工艺,物料经物料泵泵入蒸馏塔,物料中的轻组分在塔底再沸器的高温环境下气化,分离出的轻烃通过管道进入轻烃储存罐,而蒸馏塔顶部的气相反应物经过塔顶冷凝器进入塔顶回流罐,回流罐底连有回流泵,通过流量控制阀控制冷凝气进入蒸馏塔,而不凝气由不凝气排放管排出;分离出的重烃产物在塔底依次经出料泵和塔底冷凝器最终进入重烃储存罐。其中,蒸馏塔塔顶温度为47-52℃;蒸馏塔塔顶压力为0.56-0.63MPa;蒸馏塔塔底温度为130-140℃;回流量为10t/h,回流比为0.3-0.5t/t。此工艺流程降低了天然气能耗,降低了成本,提高了产品经济利润。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于石油化工领域,具体涉及一种芳构化稳定分馏系统工艺
技术介绍
分馏系统是一种采用物理方法实现液体混合物中重轻组分分离的装置,其广泛应用于石油化工行业中。一套完整的分馏系统一般由蒸馏塔、再沸器、冷凝冷却器、回流罐、物料泵、产品储罐等部分组成,也可能是其中两个或几个部分的组合。其中,分馏塔是实现分馏液分馏的主要装置,其包括再沸器及与其连通欧冠的分馏塔体,液体混合物中的轻组分在再沸器的高温环境下气化,并通过分馏塔体排出至相应冷凝装置进行液化,从而实现重、轻组分的分离。蒸馏过程中需严格控制温度、压力、液位、进料量、回流量等操作参数,这些参数对蒸馏结果影响很大,同时,还要注意温度、压力、液位、进料量、回流量等操作参数之间的相互制约、相互影响。温度、压力、回流量等参数会影响蒸馏所得到的产品种类、产品质量以及生产成本。温度、压力和回流量都偏高时,天然气耗能较大,产品经济利润就会降低。
技术实现思路
本专利技术针对上述不足之处而提供的一种芳构化稳定分馏系统工艺,在保证产品质量合格的情况下,降低了分馏塔顶和塔底温度,分馏塔顶压力以及回流量,使天然气的能耗降低了,降低了成本,提高了产品经济利润。为实现上述目的,本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种芳构化稳定分馏系统工艺,物料经物料泵泵入蒸馏塔,物料中的轻组分在塔底再沸器的高温环境下气化,分离出的轻烃通过管道进入轻烃储存罐,而蒸馏塔顶部的气相反应物经过塔顶冷凝器进入塔顶回流罐,回流罐底连有回流泵,通过流量控制阀控制冷凝气进入蒸馏塔,而不凝气由不凝气排放管排出;分离出的重烃产物在塔底依次经出料泵和塔底冷凝器最终进入重烃储存罐。进一步地,蒸馏塔塔顶温度为47-52℃;进一步地,蒸馏塔塔顶压力为0.56-0.63MPa;进一步地,蒸馏塔塔底温度为130-140℃;进一步地,回流量为10t/h,回流比为0.3-0.5t/t。本专利技术提供的一种芳构化稳定分馏系统工艺,有以下有益效果:在保证产品质量合格的情况下,降低了分馏塔顶和塔底温度,分馏塔顶压力以及回流量,使天然气的能耗降低了,降低了成本,提高了产品经济利润。具体实施方式实施例1经芳构化反应器反应后的反应产物被物料泵泵入蒸馏塔,反应产物中的轻组分在塔底再沸器的高温环境下气化,分离出的轻烃通过管道进入轻烃储存罐,而蒸馏塔顶部的气相反应物经过塔顶冷凝器进入塔顶回流罐,回流罐底连有回流泵,通过流量控制阀控制冷凝气进入蒸馏塔,而不凝气由不凝气排放管排出;分离出的重烃产物在塔底依次经出料泵和塔底冷凝器最终进入重烃储存罐。其中,芳构化稳定分馏系统的工艺参数为:蒸馏塔塔顶温度为47-52℃;蒸馏塔塔顶压力为0.56-0.63MPa;蒸馏塔塔底温度为130-140℃;回流量为10t/h,回流比为0.3-0.5t/t。实施例2经芳构化反应器反应后的反应产物被物料泵泵入蒸馏塔,反应产物中的轻组分在塔底再沸器的高温环境下气化,分离出的轻烃通过管道进入轻烃储存罐,而蒸馏塔顶部的气相反应物经过塔顶冷凝器进入塔顶回流罐,回流罐底连有回流泵,通过流量控制阀控制冷凝气进入蒸馏塔,而不凝气由不凝气排放管排出;分离出的重烃产物在塔底依次经出料泵和塔底冷凝器最终进入重烃储存罐。其中,芳构化稳定分馏系统的工艺参数为:蒸馏塔塔顶温度为58-68℃;蒸馏塔塔顶压力为0.68-0.80MPa;蒸馏塔塔底温度为160-169℃;回流量为35t/h,回流比为1.2t/t。实例例2是对比实验,实施例1是改进后的实验,实施例1与实施例2的对比结果如下: 实施例1实施例2减少量回流量10t/h35t/h25t/h天然气耗量400Nm3/h610Nm3/h210Nm3/h整个芳构化流程每年需操作8000h,按照实施例1实施分馏系统工艺,每小时降低成本594.3元,每年可降低成本475.44元,有很大的经济价值。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种芳构化稳定分馏系统工艺,其特征在于,物料经物料泵泵入蒸馏塔,物料中的轻组分在塔底再沸器的高温环境下气化,分离出的轻烃通过管道进入轻烃储存罐,而蒸馏塔顶部的气相反应物经过塔顶冷凝器进入塔顶回流罐,回流罐底连有回流泵,通过流量控制阀控制冷凝气进入蒸馏塔,而不凝气由不凝气排放管排出;分离出的重烃产物在塔底依次经出料泵和塔底冷凝器最终进入重烃储存罐。

【技术特征摘要】
1.一种芳构化稳定分馏系统工艺,其特征在于,物料经物料泵泵入蒸馏塔,
物料中的轻组分在塔底再沸器的高温环境下气化,分离出的轻烃通过管道进入
轻烃储存罐,而蒸馏塔顶部的气相反应物经过塔顶冷凝器进入塔顶回流罐,回
流罐底连有回流泵,通过流量控制阀控制冷凝气进入蒸馏塔,而不凝气由不凝
气排放管排出;分离出的重烃产物在塔底依次经出料泵和塔底冷凝器最终进入
重烃储存罐。
2.根据权利要求1所述的一种芳构化稳定分...

【专利技术属性】
技术研发人员:林贞军杨强龙杨华祝凯代长春徐前勇王菲周文正王忠董禄
申请(专利权)人:四川中腾能源科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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