【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑模具领域，尤其是涉及一种新型注塑模具。
技术介绍
目前，在塑料行业中，一些比较小的零部件如绕线轴，需要大批量的生产，生产过程中经常会对材料通过注塑的生产方式加工出来，就会用到注塑模具，在现有的技术中，动模对定模下压之后，动模回弹时会很费力，效率低，给需要大批量生产的带来不便。
技术实现思路
本技术要解决的问题是提供一种新型注塑模具，能够使动模回弹更容易，提高生产效率。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型注塑模具，包括定模座板和动模座板，所述定模座板上设有定模，所述定模座板和动模座板通过导轨相连接，定模对应配合有动模，所述导轨为伸缩杆，伸缩杆外环绕有两个锥形弹簧，分别为上弹簧和下弹簧，上弹簧的大端朝下，与下弹簧的大端通过若干卡扣相连接，两个锥形弹簧的小端分别连接于伸缩杆的上下两端，下弹簧的四周设有拉杆支撑，伸缩杆横截面直径等于锥形弹簧的小端面直径，动模采用铝材制成。铝材是轻质材料，更容易使锥形弹簧将动模向上弹起。两个锥形弹簧的大端面相对设置，产生更强大的弹力。进一步，所述伸缩杆横截面直径大于拉杆直径。本技术具有的优点和积极效果是：能够使动模回弹更容易，提高生产效率。附图说明图1是所述新型注塑模具的结构示意图；图中：1-定模座板；2-定模；3-动模座板；4-动模；5-拉杆；6-上弹簧；7-伸缩杆；8-下弹簧。具体实施方式下面结合...
【技术保护点】
一种新型注塑模具，包括定模座板(1)和动模座板(3)，所述定模座板(1)上设有定模(2)，所述定模座板(1)和动模座板(3)通过导轨相连接，定模(2)对应配合有动模(4)，其特征在于：所述导轨为伸缩杆(7)，伸缩杆(7)外环绕有两个锥形弹簧，分别为上弹簧(6)和下弹簧(8)，上弹簧(6)的大端朝下，与下弹簧(8)的大端通过若干卡扣相连接，两个锥形弹簧的小端分别连接于伸缩杆(7)的上下两端，下弹簧(8)的四周设有拉杆(5)支撑，伸缩杆(7)横截面直径等于锥形弹簧的小端面直径，动模(4)采用铝材制成。
【技术特征摘要】
1.一种新型注塑模具，包括定模座板(1)和动模座板(3)，所述定
模座板(1)上设有定模(2)，所述定模座板(1)和动模座板(3)通过导
轨相连接，定模(2)对应配合有动模(4)，其特征在于：所述导轨为伸缩
杆(7)，伸缩杆(7)外环绕有两个锥形弹簧，分别为上弹簧(6)和下弹
簧(8)，上弹簧(6)的大端朝下，与下...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘会艳，
申请(专利权)人：天津顺通塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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