热融挤出机出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热融挤出机出料装置，包括：容纳盒，所述容纳盒呈圆柱状，容纳盒的两端分别为过滤端及出料端；该容纳盒沿其轴线方向开设有一容纳腔；该容纳腔贯穿容纳盒的出料端；所述过滤端开设有若干第一过滤孔；各第一过滤孔分别与所述容纳腔贯通；过滤组件，所述过滤组件固定地覆盖在过滤端的表面上；及盖板，所述盖板上开设有至少一个出料口，该盖板固定地盖合在所述出料端；各出料口分别与所述容纳腔贯通。本实用新型专利技术出料速度快且能有效的提高氟塑料的品质。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及氟塑料加工设备，具体涉及一种热融挤出机出料装置。
技术介绍
用于加工氟塑料的热融挤出机出料装置用于将相应原料在热融挤出机内经过加工形成的熔融状氟塑料挤出。现有技术中的热融挤出机出料装置通常呈圆锥形，该热融挤出机出料装置内部中空两端开口，以便熔融的塑料从该圆锥形热融挤出机出料装置的尖端挤出。但是，此种结构的热融挤出机出料装置出料的速度较慢，且容易出现未加工的原料混合在熔融状的氟塑料里面，从而降低氟塑料的品质。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构合理、出料速度快且能为熔融状氟塑料过滤的热融挤出机出料装置，通过该热融挤出机出料装置能有效的提高氟塑料的品质。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种热融挤出机出料装置，包括：容纳盒，所述容纳盒呈圆柱状，容纳盒的两端分别为过滤端及出料端；该容纳盒沿其轴线方向开设有一容纳腔；该容纳腔贯穿容纳盒的出料端；所述过滤端开设有若干第一过滤孔；各第一过滤孔分别与 所述容纳腔贯通；过滤组件，所述过滤组件固定地覆盖在过滤端的表面上；及盖板，所述盖板上开设有至少一个出料口，该盖板固定地盖合在所述出料端；各出料口分别与所述容纳腔贯通。优选地，所述容纳盒的外周壁上开设有用于与热融挤出机连接的外螺纹。优选地，所述过滤组件包括至少两层的过滤网，各过滤网上分别开设有第二过滤孔。优选地，所述过滤网上第二过滤孔的目数由靠近容纳盒的指向远离容纳盒的方向依次递减，且过滤网上的第二过滤孔的孔径随着第二过滤孔目数的递减而增大。优选地，所述热融挤出机出料装置包括手柄，该手柄固定在所述盖板上。优选地，所述热融挤出机出料装置还包括封堵件，该封堵件以可拆卸的方式固定在出料口内。优选地，所述出料口的数量为六个；所述封堵件的数量少于等于出料口的数量。本技术的有益效果：本技术通过将容纳盒设置呈圆柱形，从而可以提高容纳的容量，然后在盖体上开设多少出料口，从而可以有效的提高本技术的出料速度。另外通过在容纳盒上开设若干第一过滤孔，并在第一过滤孔上覆盖过滤组件，使得对熔融状的氟塑料进行多重过滤，实现提 高氟塑料的品质。附图说明图1为本技术的具体实施例中一种热融挤出机出料装置的结构示意图之一；图2为本技术的具体实施例中一种热融挤出机出料装置的结构示意图之二。图中：1、容纳盒；11、过滤端；110、第一过滤孔；12、出料端；13、外螺纹；2、过滤组件；21、过滤网；210、第二过滤孔；3、盖板；30、出料口；4、手柄；5、封堵件。 具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：参照图1与图2，本实施例所述的一种热融挤出机出料装置，包括容纳盒1、过滤组件2及盖板3。所述容纳盒1呈圆柱状，容纳盒1的两端分别为过滤端11及出料端12。该容纳盒1沿其轴线方向开设有一容纳腔(图未标)。该容纳腔贯穿容纳盒1的出料端12。所述过滤端11开设有若干第一过滤孔110。各第一过滤孔110分别与所述容纳腔贯通。所述过滤组件2固定地覆盖在过滤端11的表面上。所述盖板上3开设有至少一个出料口30，该盖板3固定地盖合在所述出料端12。各出料口30分别与所述容纳腔贯通。所述容纳盒1的外周壁上开设有用于与热融挤出机连接的外螺纹13，以便对本实用 新型热融挤出机出料装置进行安装及更换。所述过滤组件2包括至少两层的过滤网21，各过滤网21上分别开设有第二过滤孔210。所述过滤网21上第二过滤孔210的目数由靠近容纳盒1的指向远离容纳盒1的方向依次递减，且过滤网21上的第二过滤孔210的孔径分别由远离容纳盒1的指向靠近容纳盒1的方向依次减小；即：越靠近容纳盒1的过滤网21上第二过滤孔210的目数越少且相应第二过滤孔210孔径越大。因此熔融状的氟塑料先通过第二过滤孔210孔径较小的过滤网21，再通过孔径较大的过滤网21，从而使得将未完全熔融的原料或者不能熔融的杂质进行过滤。并通过第一过滤孔110与第二过滤孔210配合不仅能提高过滤的效果，还能实现为熔融状的氟塑料进一步混合均匀，提高氟塑料的品质。作为另一较佳实施例，本技术还包括手柄4，该手柄4固定在所述盖板3上。以便安装及拆卸所述盖板3及容纳盒1。由于熔融状的氟塑料温度较高，通过该手柄4可以及时拆卸盖板3及容纳盒1，避免被烫伤操作人员。作为另一较佳实施，本技术还包括封堵件5，该封堵件5以可拆卸的方式固定在出料口30内。优选地，所述出料口30的数量为六个。所述封堵件5的数量少于等于出料口30的数量。当需要降低出料速度时，可通过该封堵件5对部分出料口30进行封堵，以便根据实际需要调整出料口30的数量。另外当热融挤出机停止工作时，可通过封堵件5对各出料口30进行封堵，防止出料口30被其他杂质封堵。可以理解，该封堵件5可为螺钉。对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本技术权利要求的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
热融挤出机出料装置，其特征在于，包括：容纳盒，所述容纳盒呈圆柱状，容纳盒的两端分别为过滤端及出料端；该容纳盒沿其轴线方向开设有一容纳腔；该容纳腔贯穿容纳盒的出料端；所述过滤端开设有若干第一过滤孔；各第一过滤孔分别与所述容纳腔贯通；过滤组件，所述过滤组件固定地覆盖在过滤端的表面上；及盖板，所述盖板上开设有至少一个出料口，该盖板固定地盖合在所述出料端；各出料口分别与所述容纳腔贯通。

【技术特征摘要】
1.热融挤出机出料装置，其特征在于，包括：
容纳盒，所述容纳盒呈圆柱状，容纳盒的两端分别为过滤端及出料端；该容纳盒沿其轴线方向开设有一容纳腔；该容纳腔贯穿容纳盒的出料端；所述过滤端开设有若干第一过滤孔；各第一过滤孔分别与所述容纳腔贯通；
过滤组件，所述过滤组件固定地覆盖在过滤端的表面上；及
盖板，所述盖板上开设有至少一个出料口，该盖板固定地盖合在所述出料端；各出料口分别与所述容纳腔贯通。
2.根据权利要求1所述的热融挤出机出料装置，其特征在于，所述容纳盒的外周壁上开设有用于与热融挤出机连接的外螺纹。
3.根据权利要求1所述的热融挤出机出料装置，其特征在于，所述过滤组件包括至少两层的过滤网，各过滤网...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯兴文，李萍，
申请(专利权)人：立昌科技赣州有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36