一种ETFE太阳能背板及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种ETFE太阳能背板制备方法，包括以下步骤：将ETFE板粘结面进行打磨处理，然后涂覆含氟硅烷偶联剂，在烘干机中进行加热处理，将胶黏剂涂覆在含氟硅烷偶联剂层上，然后再将PET基材层覆于ETFE板涂覆有胶黏剂的一面，热压成型制得ETFE太阳能背板；所述胶粘剂制备方法为：将EVA热熔胶颗粒90

【技术实现步骤摘要】
一种ETFE太阳能背板及其制备方法


[0001]本专利技术属于太阳能背板
，具体涉及一种ETFE太阳能背板制备方法，还涉及该方法制备的ETFE太阳能背板。

技术介绍

[0002]太阳能电池背板位于组件背面的最外层，在户外环境下保护太阳能电池组件不受水汽的侵蚀，阻隔氧气防止氧化、耐高低温、良好的绝缘性和耐老化性能、耐腐蚀性能，提高组件的转化效率，具有较高的红外发射率，可以降低组件的温度。
[0003]现有太阳能电池背板一般具有三层结构，外层保护层具有良好的抗环境侵蚀能力，中间PET聚酯薄膜层具有良好的绝缘性能和强度，内层薄膜具有良好的粘结性能。外层保护层一般使用改性耐候树脂或者氟树脂，其中改性耐候树脂根据配方不同，其耐候时间不一致，使用年限也长短不一，一般耐候性树脂使用年限都在10
‑
15年左右，其性能还是不能满足使用25
‑
30年使用寿命的条件，而氟树脂因其本身的结构优势，先天就具有优良的耐候性，户外耐候年限能达到25年以上。太阳能电池背板在外层有保护层的情况下，内层粘结层和基材层就可不使用具有优良耐候性的树脂，因此一般使用PET或EVA等树脂作为基材层，配以胶黏剂与外层、太阳能电池牢固粘结在一起。由于氟树脂的表面能低，胶黏剂与其粘结力不强，因此大部分使用氟树脂作为保护层的太阳能背板制备方法为涂覆法，即通过使用不同配方的氟碳树脂溶解在溶剂中，在PET等基材层处涂覆一层氟碳薄膜层，使用热固化方法使PET与氟碳薄膜紧密结合在一起。但是，由于生产过程中要使用溶剂，对设备，人员技术等都有较高的要求。此外，该类太阳能背板生产出来在户外使用时，因为紫外线、氧气、水蒸气导致其性能下降，会使得背板发黄，脆化，强度降低，且由于置于户外，各种因素导致变脏，需要定期清洁，要消耗人力物力。目前氟材料PVDF也用于太阳能背板材料，但随着市场上PVDF材料价格大幅上升，成本高，受到限制，且在耐气候及自清洁性能方面，ETFE材料更为突出。
[0004]基于此，本专利技术提供一种ETFE太阳能背板制备方法，使用复合法，不需要使用溶剂，对设备，人员素质要求不高，同时对ETFE树脂进行无机填充改性，增强了背板材料的机械性能，降低成本，制得了极好耐候性及耐磨性，能有效阻隔气体，能自清洁的太阳能背板。

技术实现思路

[0005]本专利技术目的之一在于提供一种ETFE太阳能背板制备方法，解决的技术问题是现有氟树脂太阳能背板制备方法需要采用溶剂进行涂覆，对设备和人员要求高的不足。
[0006]本专利技术目的之二在于提供一种ETFE太阳能背板。
[0007]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0008]一种ETFE太阳能背板制备方法，包括以下步骤：
[0009]将ETFE板粘结面进行打磨处理，然后涂覆含氟硅烷偶联剂，在烘干机中进行加热处理，将胶黏剂涂覆在含氟硅烷偶联剂层上，然后再将PET基材层覆于ETFE板涂覆有胶黏剂
的一面，热压成型制得ETFE太阳能背板；其中，所述胶粘剂制备方法为：将EVA热熔胶颗粒90
‑
95份，uv吸收剂1
‑
3份，抗水解剂1
‑
2份，含氟硅烷偶联剂0.5
‑
1份，抗氧剂0.1
‑
1份，消光剂1
‑
2份混合搅拌均匀，然后溶解于复合溶剂中，所述复合溶剂由乙酸乙酯80
‑
90份与二甲苯10
‑
20份配制而成，溶解温度为80
‑
100℃。
[0010]本专利技术中，所述ETFE板粘结面打磨处理中，打磨目数为300
‑
500，打磨时间为3
‑
5min。
[0011]本专利技术中，所述含氟硅烷偶联剂为含有全氟基团的乙氧基硅烷或含有全氟基团的甲氧基硅烷。
[0012]进一步地，所述含氟硅烷偶联剂为全氟辛基乙基三乙氧基硅烷。
[0013]进一步地，所述烘干机温度为100
‑
130℃，时间为0.5
‑
1.5h。
[0014]本专利技术中，所述uv吸收剂为2
‑
(2
‑
羟基
‑5‑
甲基苯基)苯并三唑、2
‑
羟基
‑4‑
甲氧基二苯甲酮、2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮、4
‑
苯甲酰氧基
‑
2，2，6，6
‑
四甲基哌啶其中一种或者两种以上的组合物。
[0015]本专利技术中，所述抗水解剂为双(2,6
‑
二异丙基苯基)碳二亚胺。
[0016]本专利技术中，所述抗氧剂为N,N'
‑
二仲丁基对苯二胺。
[0017]本专利技术中，所述消光剂为纳米二氧化硅。
[0018]本专利技术中，所述PET基材层厚度为200
‑
400μm。
[0019]本专利技术中，所述胶黏剂层厚度为20
‑
40μm。
[0020]本专利技术中，所述热压成型温度为50
‑
60℃，时间为1
‑
1.5h。
[0021]本专利技术可以做以下改进，所述PET基材层的材料通过以下步骤制得：
[0022]在醋酸中按质量体积比0.5％
‑
1％加入硅烷偶联剂，得到醋酸溶液；将75
‑
80份PET、20
‑
25份PEN加入配制的醋酸溶液中，搅拌，静止处理3
‑
4h，过滤得到PET/PEN混合料；将混合料进行干燥，然后加入1
‑
3份抗水解剂、1
‑
2份抗氧化剂，于搅拌机中进行搅拌，搅拌时间为10
‑
15min，转速为200
‑
300r/min，最后通过双螺杆挤出机挤出，挤出温度为260
‑
290℃。
[0023]进一步地，所述硅烷偶联剂为：γ
‑
氨丙基三乙氧基硅烷、3
‑
(2,3
‑
环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、N
‑
(2
‑
氨乙基)
‑3‑
氨丙基三甲氧基硅烷中的一种或多种混合。
[0024]本专利技术中，所述抗水解剂为双(2,6
‑
二异丙基苯基)碳二亚胺。
[0025]本专利技术中，所述抗氧化剂为N,N'
‑
二仲丁基对苯二胺。
[0026]本专利技术中，所述醋酸中乙酸含量≥99.8％。
[0027]本专利技术中，混合料进行干燥的温度为110
‑
120℃，时间为30
‑
40min。
[0028]本专利技术还可以做以下改进，所述ETFE板的树脂材料通过以下步骤制得：
[0029]将98
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种ETFE太阳能背板制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将ETFE板粘结面进行打磨处理，然后涂覆含氟硅烷偶联剂，在烘干机中进行加热处理，将胶黏剂涂覆在含氟硅烷偶联剂层上，然后再将PET基材层覆于ETFE板涂覆有胶黏剂的一面，热压成型制得ETFE太阳能背板；其中，所述胶粘剂制备方法为：将EVA热熔胶颗粒90
‑
95份，uv吸收剂1
‑
3份，抗水解剂1
‑
2份，含氟硅烷偶联剂1
‑
3份，抗氧剂0.1
‑
1份，消光剂1
‑
2份混合搅拌均匀，然后溶解于复合溶剂中，所述复合溶剂由乙酸乙酯80
‑
90份与二甲苯10
‑
20份配制而成，溶解温度为80
‑
100℃。2.根据权利要求1所述ETFE太阳能背板制备方法，其特征在于，所述含氟硅烷偶联剂为含有全氟基团的乙氧基硅烷或含有全氟基团的甲氧基硅烷。3.根据权利要求1所述ETFE太阳能背板制备方法，其特征在于，所述含氟硅烷偶联剂为全氟辛基乙基三乙氧基硅烷。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述ETFE太阳能背板制备方法，其特征在于，所述uv吸收剂为2
‑
(2
‑
羟基
‑5‑
甲基苯基)苯并三唑、2
‑
羟基
‑4‑
甲氧基二苯甲酮、2
‑
羟基
‑4‑
正辛氧基二苯甲酮、4
‑
苯甲酰氧基
‑
2，2，6，6
‑
四甲基哌啶其中一种或者两种以上的组合物。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：余信橙，冯兴文，刘志富，
申请(专利权)人：立昌科技赣州有限公司，
类型：发明
国别省市：