本实用新型专利技术涉及一种安全节流阀，包括阀体、锥阀芯和滑阀阀芯，阀体内具有第一容腔和第二容腔，锥阀芯设置在第一容腔内，滑阀阀芯设置在第二容腔内，锥阀芯和阀体之间设置有弹簧一，阀体上开有径向孔一，滑阀阀芯内轴向设有第三容腔和第四容腔，滑阀阀芯开有径向孔二和径向孔三，径向孔二与第三容腔连通，径向孔三与第四容腔连通，第三容腔和第四容腔之间设置有阻尼孔，第二容腔内还设置有弹簧二，径向孔一连接有与油箱相连的T口，阀体上开有斜孔，斜孔一端与第一容腔连通，另一端与T口连通。本实用新型专利技术安全节流阀，兼具通用安全阀和通用节流阀的作用，结构紧凑，仅需一个安装孔，安装方便，而且调压偏差小，调压精度高，节流阀调节流量稳定。
【技术实现步骤摘要】
安全节流阀
[0001 ] 本技术涉及一种阀，尤其涉及一种安全节流阀。
技术介绍
普通安全阀在液压系统正常工作时处于关闭状态，只有当系统压力大于或等于安全阀调定压力时才开启溢流，对系统起过载保护作用，普通节流阀时借助于控制机构使阀芯相对于阀体孔运动，以改变阀口的过流面积从而调节输出流量。 在液压领域有些场合的流道中既需要控制流量又需要控制压力，而现在通用的安全阀和节流阀都是单独的阀体结构，需要两个安装孔，而且流量和压力的调定精度不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:为了解决上述问题，本技术提供一种安全节流阀来解决上述问题。 本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种安全节流阀，包括阀体、锥阀芯和滑阀阀芯，所述的阀体内具有第一容腔和第二容腔，所述的锥阀芯设置在第一容腔内，所述的滑阀阀芯设置在第二容腔内，所述的锥阀芯用于阻隔和连通第一容腔和第二容腔，所述的锥阀芯和阀体之间设置有弹簧一且弹簧一作用于所述锥阀芯的截面大的端部，所述的阀体上开有径向孔一，所述的滑阀阀芯内轴向设有第三容腔和第四容腔，所述的滑阀阀芯开有径向孔二和径向孔三，所述的径向孔二与第三容腔连通，所述的径向孔三与第四容腔连通，所述的第三容腔和第四容腔之间设置有用于控制流量的阻尼孔，所述的第二容腔内还设置有弹簧二，所述的弹簧二作用于滑阀阀芯靠近第四容腔的一端； 所述的径向孔一连接有与油箱相连的T 口，所述的阀体上开有斜孔，所述的斜孔一端与第一容腔连通，另一端与T 口连通。 所述的径向孔三有2个，周向均布在滑阀阀芯上。 所述的径向孔二有4个，周向均布在滑阀阀芯上。 所述的滑阀阀芯轴向两端的截面面积相等。 当第三容腔的压力小于弹簧一的弹簧力时，锥阀芯关闭，第一容腔和第二容腔不连通，第三容腔的向右的液压油压力与弹簧二向左的弹簧力和第二容腔向左的液压油压力保持平衡，滑阀阀芯的径向孔三与阀体上径向孔一对应，油液途径阻尼孔、径向孔三、径向孔一流向T 口。 当第三容腔的压力大于弹簧一的弹簧力时，锥阀芯打开，第一容腔、第二容腔、油箱T 口连通，第二容腔压力减小，滑阀阀芯在第三容腔的向右液压油压力的作用下向右滑动，滑阀阀芯的径向孔二与阀体上的径向孔一对应，油液途径径向孔二、径向孔一流向T□。 本技术的有益效果是，本技术安全节流阀，同时兼具通用安全阀和通用节流阀的作用，结构紧凑，仅需要一个安装孔，安装方便，而且调压偏差小，调压精度高，节流阀调节流量稳定。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。 图1是本技术安全节流阀最优实施例的结构示意图。 图中1、阀体，2、锥阀芯，3、弹簧一，4、滑阀阀芯，5、弹簧二，6、滤网，7-1、第一垫片，7-2、第二垫片，8、螺旋挡圈，1-K1、径向孔一，1-K2、斜孔，1-R1、第一容腔，1-R2、第二容腔，4-R3、第三容腔，4-R4，第四容腔，4-K1、径向孔三，4-K2、径向孔二，4-K3、阻尼孔。 【具体实施方式】 现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。 如图1所示，本技术一种安全节流阀，包括阀体1、锥阀芯2和滑阀阀芯4，阀体I内具有第一容腔1-Rl和第二容腔1-R2，锥阀芯2设置在第一容腔1-Rl内，滑阀阀芯4设置在第二容腔1-R2内，锥阀芯2用于阻隔和连通第一容腔1-Rl和第二容腔1-R2，锥阀芯2和阀体I内壁之间设置有弹簧一 3且弹簧一 3作用于锥阀芯2的截面大的端部，阀体I上开有径向孔一 1-K1，滑阀阀芯4内沿轴向设有第三容腔4-R3和第四容腔4-R4，滑阀阀芯4开有径向孔二 4-K2和径向孔三4-K1，径向孔二 4-K2与第三容腔4-R3连通，径向孔三4-K1与第四容腔4-R4连通，第三容腔4-R3和第四容腔4-R4之间设置有用于控制流量的阻尼孔4-K3，第二容腔1-R2内还设置有弹簧二 5，弹簧二 5作用于滑阀阀芯4靠近第四容腔4-R4的一端；径向孔一 1-Kl连接有与油箱相连的T 口，所述的阀体I上开有斜孔1-K2，斜孔1-K2 —端与第一容腔1-Rl连通，另一端与T 口连通。 径向孔三4-K1有2个，周向均布在滑阀阀芯4上。径向孔二 4-K2有4个，周向均布在滑阀阀芯4上。滑阀阀芯4轴向两端的截面面积相等。 当第三容腔4-R3的压力小于弹簧一 3的弹簧力时，锥阀芯2关闭，第一容腔1-Rl和第二容腔1-R2不连通，第三容腔4-R3的向右的液压油压力与弹簧二 5向左的弹簧力和第二容腔1-R2向左的液压油压力保持平衡，滑阀阀芯4的径向孔三4-K1与阀体I上径向孔一 1-Kl对应，第三容腔4-R3内的油液途径阻尼孔4-K3、径向孔三4-K1、径向孔一 1-Kl流向T 口。 当第三容腔4-R3的压力大于弹簧一 3的弹簧力时，锥阀芯2打开，第一容腔1-R1、第二容腔1-R2、T 口连通，第二容腔1-R2压力减小，滑阀阀芯4在第三容腔4-R3的向右液压油压力的作用下向右滑动，滑阀阀芯4的径向孔二 4-K2与阀体I上的径向孔一 1-Kl对应，第三容腔4-R3内的油液途径径向孔二 4-K2、径向孔一 1-Kl流向T 口。 一种安全节流阀还包括用于过滤油液中杂质的滤网6，用于固定滤网6的第一垫片7-1、第二垫片7-2和螺旋挡圈8 ； 工作原理:阀体I上开有径向孔一 1-K1，滑阀阀芯4两端作用面积相等，滑阀阀芯4上开有两排径向孔，第一排是径向孔三4-K1，有2个，周向均布在滑阀阀芯4上，第二排开有径向孔二 4-K2，有4个，周向均布在滑阀阀芯4上，而且滑阀阀芯4内部轴向依次设有第三容腔4-R3、用于控制流量阻尼孔4-K3、第四容腔4-R4，当第三容腔4-R3的压力小于锥阀芯2上的复位弹簧力时，锥阀芯2不打开，此时滑阀阀芯4在第三容腔4-R3向右的液压油压力、向左的复位弹簧力和第二容腔1-R2向左的液压油压力的作用下保持平衡，此时第一容腔1-Rl的油液依次通过滑阀阀芯4内部的阻尼孔4-K3、滑阀阀芯4的第一排的两个径向孔三4-K1、阀体I上的径向孔1-K1，最终流向与油箱连通的T 口，此时通过滑阀阀芯4内部的阻尼孔4-K3的流量为固定流量，起到通用节流阀的作用。 阀体I上开有斜孔1-K2，使第一容腔1-Rl与连接油箱的T 口连通，当第三容腔4-R3的压力大于锥阀芯2上的复位弹簧力时，锥阀芯2打开，阀体I的第二容腔1-R2与第一容腔1-Rl连通，进而与连接油箱的T 口连通，此时阀体I的第二容腔1-R2压力减小，则滑阀阀芯4上第二容腔1-R2向左的液压油压力减小，滑阀阀芯4在阀体2内向右移动，阻断了滑阀阀芯4第一排的两个径向孔三4-K1与阀体I上的径向孔一 1-Kl的连通情况，SP油液不经过滑阀阀芯4内部的阻尼孔4-K3，此时第三容腔4-R3的油液通过滑阀阀芯4上的第二排的四个径向孔二 4-K2，直接流向与油箱连通的T 口，此时流量较大，起到了安全阀的作用。 以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种安全节流阀，其特征是：包括阀体(1)、锥阀芯(2)和滑阀阀芯(4)，所述的阀体(1)内具有第一容腔(1‑R1)和第二容腔(1‑R2)，所述的锥阀芯(2)设置在第一容腔(1‑R1)内，所述的滑阀阀芯(4)设置在第二容腔(1‑R2)内，所述的锥阀芯(2)用于阻隔和连通第一容腔(1‑R1)和第二容腔(1‑R2)，所述的锥阀芯(2)和阀体(1)内壁之间设置有弹簧一(3)，且弹簧一(3)作用于所述锥阀芯(2)的截面大的端部，所述的阀体(1)上开有径向孔一(1‑K1)，所述的滑阀阀芯(4)内沿轴向设有第三容腔(4‑R3)和第四容腔(4‑R4)，所述的滑阀阀芯(4)开有径向孔二(4‑K2)和径向孔三(4‑K1)，所述的径向孔二(4‑K2)与第三容腔(4‑R3)连通，所述的径向孔三(4‑K1)与第四容腔(4‑R4)连通，所述的第三容腔(4‑R3)和第四容腔(4‑R4)之间设置有用于控制流量的阻尼孔(4‑K3)，所述的第二容腔(1‑R2)内还设置有弹簧二(5)，所述的弹簧二(5)作用于滑阀阀芯(4)靠近第四容腔(4‑R4)的一端；所述的径向孔一(1‑K1)连接有与油箱相连的T口，所述的阀体(1)上开有斜孔(1‑K2)，所述的斜孔(1‑K2)一端与第一容腔(1‑R1)连通，另一端与T口连通。...
【技术特征摘要】
1.一种安全节流阀，其特征是:包括阀体(I)、锥阀芯(2)和滑阀阀芯(4)，所述的阀体(I)内具有第一容腔(1-Rl)和第二容腔(1-R2)，所述的锥阀芯(2)设置在第一容腔(1-Rl)内，所述的滑阀阀芯⑷设置在第二容腔(1-R2)内，所述的锥阀芯(2)用于阻隔和连通第一容腔(1-Rl)和第二容腔(1-R2)，所述的锥阀芯(2)和阀体(I)内壁之间设置有弹簧一(3)，且弹簧一(3)作用于所述锥阀芯(2)的截面大的端部，所述的阀体(I)上开有径向孔一(1-Kl)，所述的滑阀阀芯(4)内沿轴向设有第三容腔(4-R3)和第四容腔(4-R4)，所述的滑阀阀芯⑷开有径向孔二(4-K2)和径向孔三(4-K1)，所述的径向孔二(4-K2)与第三容腔(4-R3)连通，所述的径向孔三(4-K1)与第四容腔(4-R4)连通，所述的第三容腔(4-R3)和第四容腔(4-R4)之间设置有用于控制流量的阻尼孔(4-K3)，所述的第二容腔(1-R2)内还设置有弹簧二(5)，所述的弹簧二(5)作用于滑阀阀芯(4)靠近第四容腔(4-R4)的一端； 所述的径向孔一(1-Kl)连接有与油箱相连的T 口，所述的阀体⑴上开有斜孔(1-K2)，所述的斜孔(1-K2) —端与第一容腔(1-Rl)连通，另一端与T 口连通。2.根据权利要求1所述安全节流阀，其特征是:所述的径...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪立平，卢强，张国良，刘红光，陈展，庄莉，
申请(专利权)人：江苏恒立液压有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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