可变喉径的安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可变喉径的安全阀，包括：外壳、轴、连接器、设有主阀盘的主阀盘机构及设有辅阀盘的辅阀盘机构；所述外壳下端套接在阀嘴上；所述轴底部与所述辅阀盘固定连接；所述轴、连接器、主阀盘机构及辅阀盘机构设置在所述外壳内部；所述连接器上半部分为封闭部分，下半部分为开放部分，所述连接器底部与所述主阀盘固定连接。本实用新型专利技术实施例提供的一种可变喉径的安全阀，通过在安全阀中增加了一套辅阀盘机构，并将主阀盘机构及辅阀盘机构的起跳压力设置成一大一小，从而形成两个额定流量不同的排放通道，既保证了安全阀的安全性，又提高了安全阀的实用性，同时尽可能地避免了阀盘的震颤和频跳的问题。

【技术实现步骤摘要】
可变喉径的安全阀
本技术涉及阀门生产
，特别涉及一种可变喉径的安全阀。
技术介绍
根据API526标准，安全阀喉径每一级额定排放量不同，特别是大尺寸喉径，相邻级的排放量相差很大。但选择安全阀喉径的原则是选取喉径值是要比计算喉径值大的那一级，很多时候计算喉径只比本级大一点。例如:计算喉径为3.61in2，喉径M为3.60in2，喉径N为4.34in2。此种情况下只能选择喉径N。这种情况下，在排放过程中，会有过量工艺介质排放，同时安全阀会频跳或震颤，反复频跳或震颤会影响安全阀的特性，且缩短安全阀使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使安全阀的泄放量更符合实际泄放量的可变喉径的安全阀。 为解决上述技术问题，本技术提供了一种可变喉径的安全阀，包括: 外壳、轴、连接器、设有主阀盘的主阀盘机构及设有辅阀盘的辅阀盘机构； 所述外壳下端套接在阀嘴上； 所述轴底部与所述辅阀盘固定连接； 所述轴、连接器、主阀盘机构及辅阀盘机构设置在所述外壳内部； 所述连接器上半部分为封闭部分，下半部分为开放部分，所述连接器底部与所述主阀盘固定连接； 所述辅阀盘与主阀盘用于在正常工况下，所述辅阀盘与主阀盘严密组合在一起，盖在阀嘴的顶端，阻止工艺介质泄漏，当安全阀入口压力等于所述辅阀盘的起跳压力时，所述辅阀盘机构提升，所述辅阀盘被打开进行工艺介质排放，当安全阀入口压力等于所述主阀盘起跳压力时，所述主阀盘提升，所述主阀盘被打开进行工艺介质排放。 进一步地,所述外壳包括: 阀帽、阀罩及阀体； 所述阀帽下端与所述阀罩上端固定连接； 所述阀体上端与所述阀罩下端固定连接，下端套接在所述阀嘴上，所述阀体一侧设有放空孔。 进一步地，所述辅阀盘机构包括: 辅弹簧及辅弹簧板； 所述辅弹簧及辅弹簧板套接在所述轴上，且所述辅弹簧设置在所述连接器的封闭部分内，上端与所述连接器内壁固定连接，下端与所述辅弹簧板固定连接； 所述辅阀盘为倒立的圆形锥台结构； 当安全阀入口压力等于所述辅阀盘的起跳压力时，所述辅弹簧受到挤压带动所述辅阀盘提升，所述辅阀盘被打开进行工艺介质排放。 进一步地，所述主弹簧机构还包括: 主弹簧、主弹簧调节螺丝及主弹簧板； 所述主弹簧及主弹簧板套接在所述轴上； 所述主弹簧下端与连接器顶端固定连接，上端与主弹簧板固定连接； 所述主弹簧调节螺丝设置在所述主弹簧板上端，外侧与所述阀罩螺接，通过调节主弹簧的长度来改变主弹簧的设定压力，从而改变主阀盘被打开的起跳压力； 当安全阀入口压力等于所述主阀盘的起跳压力时，所述主弹簧受到挤压带动所述主阀盘提升，所述主阀盘打开进行工艺介质排放。 进一步地，所述的可变喉径的安全阀，还包括: 底盘，所述底盘设置在所述辅弹簧板底部，所述底盘与所述轴螺相连并与所述连接器螺接，所述底盒用于通过改变所述辅弹簧的长度，从而调节所述辅阀盘的起跳压力。 进一步地，所述的可变喉径的安全阀，还包括: 主定位器，所述主定位器设置在所述连接器外围，通过所述阀罩和阀体进行固定，所述主定位器用于保证所述连接器在上下运动时保持垂直。 进一步地，所述的可变喉径的安全阀，还包括: [0031 ] 辅定位器，所述辅定位器套接在所述轴外围，且与所述连接器内壁固定连接，所述辅定位器用于保证所述轴在上下运动时保持垂直。 进一步地，所述的可变喉径的安全阀，还包括: 主定位块，所述主定位块设置在所述连接器上，且位于所述主定位器下端，所述主定位块用于在所述主阀盘提升的过程中与所述主定位器配合对所述主阀盘的提升高度进行定位。 进一步地，所述的可变喉径的安全阀，还包括: 辅定位块，所述辅定位块设置在所述轴上，且位于所述辅定位器下端，所述辅定位块用于在所述辅阀盘提升的过程中与所述辅定位器配合对所述辅阀盘的提升高度进行定位。 进一步地，所述的可变喉径的安全阀，还包括: 调节环及调节环调节螺丝，所述调节环套接在所述阀嘴外围，所述调节环调节螺丝用于通过改变调节环的位置，从而辅助所述主阀盘打开。 本技术实施例提供的一种可变喉径的安全阀，通过在安全阀中增加了一套辅阀盘机构，并将主阀盘机构及辅阀盘机构的起跳压力设置成一大一小，从而形成两个额定流量不同的排放通道，既保证了安全阀的安全性，又提高了安全阀实用性，同时尽可能地避免了阀盘的震颤和频跳的问题。 【附图说明】 图1为本技术实施例1提供的一种可变喉径的安全阀结构示意图； 图2为图1所示的可变喉径的安全阀在P < Psl时的工作原理图； 图3为图1所示的可变喉径的安全阀在Psh彡P彡Psl时的工作原理图； 图4为图1所示的可变喉径的安全阀在P彡Psh时的工作原理图； 图5为在实施例2提供的可变喉径的安全阀的基础上增加主定位器及主定位块的可变喉径的安全阀的结构示意图； 图6为在图5的基础上增加辅定位器及辅定位块的可变喉径的安全阀的结构示意图。 其中，1、阀帽，2、轴，3、主弹簧调节螺丝，4、阀罩，5、主弹簧板，6主弹簧，7、放空孔(堵死)，8、连接器，9、辅弹簧，10、辅弹簧板，11、主定位器，12、阀体，13、主定位块，14、辅阀盘，15、主阀盘，16、调节环，17、调节环调节螺丝，18、阀嘴，19、辅定位器，20、辅定位块，21、底盒，A、螺纹； P为安全阀入口压力，Psl为安全阀辅阀盘的起跳压力，Psh为安全阀主阀盘的起跳压力，Psl〈 Psho 【具体实施方式】 下面通过几个具体实施例对本技术进行进一步说明。 实施例1: 参见图1，本技术实施例提供的可变喉径的安全阀，包括:外壳、轴2、连接器8、设有主阀盘15的主阀盘机构、设有辅阀盘14的辅阀盘机构、调节环16及调节环调节螺丝17 ;所述外壳下端套接在阀嘴18上；所述轴2底部与所述辅阀盘14固定连接；所述轴2、连接器8、主阀盘机构及辅阀盘机构设置在所述外壳内部；所述连接器8上半部分为封闭部分，下半部分为开放部分，所述连接器8底部与所述主阀盘15固定连接；所述调节环16套接在所述阀嘴18外围，通过调节所述调节环调节螺丝17改变调节环16的位置，辅助所述主阀盘15打开。 在正常工况下，所述辅阀盘14与主阀盘15严密组合在一起，盖在阀嘴18的顶端，阻止工艺介质泄漏，当安全阀入口压力等于所述辅阀盘14的起跳压力时，所述辅阀盘机构提升，所述辅阀盘14被打开进行工艺介质排放，当安全阀入口压力等于所述主阀盘15起跳压力时，所述主阀盘15提升，所述主阀盘15被打开进行工艺介质排放。 所述外壳包括:阀帽1、阀罩4及阀体12 ;所述阀帽I下端与所述阀罩4上端固定连接；所述阀体12上端与所述阀罩4下端固定连接，下端套接在所述阀嘴18上，所述阀体12 —侧设有放空孔7。 所述辅阀盘机构包括:辅弹簧9及辅弹簧板10 ;所述辅弹簧9及辅弹簧板10套接在所述轴2上，且所述辅弹簧9设置在所述连接器8的封闭部分内，上端与所述连接器8内壁固定连接，下端与所述辅弹簧板10固定连接；所述辅阀盘14为倒立的圆形锥台结构；当安全阀入口压力等于所述辅阀盘14的起跳压力时，所述辅弹簧9受到挤压带动所述辅阀盘14提升，所述辅本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可变喉径的安全阀，其特征在于，包括：外壳、轴、连接器、设有主阀盘的主阀盘机构及设有辅阀盘的辅阀盘机构；所述外壳下端套接在阀嘴上；所述轴底部与所述辅阀盘固定连接；所述轴、连接器、主阀盘机构及辅阀盘机构设置在所述外壳内部；所述连接器上半部分为封闭部分，下半部分为开放部分，所述连接器底部与所述主阀盘固定连接；所述辅阀盘与主阀盘用于在正常工况下，所述辅阀盘与主阀盘严密组合在一起，盖在阀嘴的顶端，阻止工艺介质泄漏，当安全阀入口压力等于所述辅阀盘的起跳压力时，所述辅阀盘机构提升，所述辅阀盘被打开进行工艺介质排放，当安全阀入口压力等于所述主阀盘起跳压力时，所述主阀盘提升，所述主阀盘被打开进行工艺介质排放。

【技术特征摘要】
1.一种可变喉径的安全阀，其特征在于，包括: 外壳、轴、连接器、设有主阀盘的主阀盘机构及设有辅阀盘的辅阀盘机构； 所述外壳下端套接在阀嘴上； 所述轴底部与所述辅阀盘固定连接； 所述轴、连接器、主阀盘机构及辅阀盘机构设置在所述外壳内部； 所述连接器上半部分为封闭部分，下半部分为开放部分，所述连接器底部与所述主阀盘固定连接； 所述辅阀盘与主阀盘用于在正常工况下，所述辅阀盘与主阀盘严密组合在一起，盖在阀嘴的顶端，阻止工艺介质泄漏，当安全阀入口压力等于所述辅阀盘的起跳压力时，所述辅阀盘机构提升，所述辅阀盘被打开进行工艺介质排放，当安全阀入口压力等于所述主阀盘起跳压力时，所述主阀盘提升，所述主阀盘被打开进行工艺介质排放。2.如权利要求1所述的可变喉径的安全阀，其特征在于，所述外壳包括: 阀帽、阀罩及阀体； 所述阀帽下端与所述阀罩上端固定连接； 所述阀体上端与所述阀罩下端固定连接，下端套接在所述阀嘴上，所述阀体一侧设有放空孔。3.如权利要求2所述的可变喉径的安全阀，其特征在于，所述辅阀盘机构包括: 辅弹簧及辅弹簧板； 所述辅弹簧及辅弹簧板套接在所述轴上，且所述辅弹簧设置在所述连接器的封闭部分内，上端与所述连接器内壁固定连接，下端与所述辅弹簧板固定连接； 所述辅阀盘为倒立的圆形锥台结构； 当安全阀入口压力等于所述辅阀盘的起跳压力时，所述辅弹簧受到挤压带动所述辅阀盘提升，所述辅阀盘被打开进行工艺介质排放。4.如权利要求3所述的可变喉径的安全阀，其特征在于，所述主弹簧机构还包括: 主弹簧、主弹簧调节螺丝及主弹簧板； 所述主弹簧及主弹簧板套接在所述轴上； 所述主弹簧下端与连接器顶端固定连接，上端与主弹簧板固定连接； 所述主弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：文征，陈萍，胡健，马明燕，李春燕，唐硕，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，中国寰球工程公司，
类型：新型
国别省市：北京;11