本实用新型专利技术减压阀涉及一种用于农业灌溉的液压阀。其目的是为了提供一种调压范围稳定、成本低、寿命长的减压阀。本实用新型专利技术包括上阀体、进水调压帽、阀芯、调压弹簧和下阀体，下阀体上方安装有上阀体，下阀体中部加工有通孔和第一凹槽，阀芯安装在下阀体通孔内，阀芯下部加工有第一凸缘，阀芯外侧绕有调压弹簧，进水调压帽位于阀芯上方。还包括上阀体内衬套、下阀体支架、异型隔膜和隔膜锁扣。下阀体支架安装在第一凹槽上，上阀体内衬套位于调压弹簧外侧，上阀体内衬套底部有第三凹槽，阀芯中部安装有隔膜锁扣，隔膜锁扣下部加工有第二凸缘，第二凸缘与第一凸缘形成环形滑道，异型隔膜一端置于在第三凹槽内，另一端位于环形滑道内。
【技术实现步骤摘要】
减压阀
本技术涉及一种液压阀，特别是涉及一种用于农业灌溉的减压阀。
技术介绍
目前国内减压阀很多，也用在不同领域，汽车行业，化工行业，石油行业等等，而灌溉行业也涉及有，大多都用在主管路中，防止管路内瞬间水锤对管路进行破环，从而保护管路。而对产品起到压力保护作用同时保持稳定的工作压力，使喷头或其他灌溉产品，在恒定工作压力下工作，从而达到在有效范围射程内对农作物喷洒均匀，流量稳定。 目前，国内减压阀阀体、膜片及弹簧材料选用不正确，减压阀使用寿命较低，同时在工作中，调节压力范围也失真，导致喷头或其他灌水器不能正常工作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种调压范围稳定、成本低、寿命长的减压阀。 本技术减压阀，包括上阀体、进水调压帽、阀芯、调压弹簧、下阀体，所述下阀体上方安装有上阀体，所述上阀体上部内侧加工有螺纹，下阀体中部加工有通孔和第一凹槽，所述阀芯安装在下阀体通孔内，阀芯下部加工有第一凸缘，所述第一凸缘位于第一凹槽上方，阀芯为中空，阀芯外侧绕有调压弹簧，所述进水调压帽安装在上阀体上部加工的第二凹槽里，进水调压帽为中空，并位于阀芯上方，所述上阀体、下阀体、进水调压阀、阀芯和调压弹簧位于同一轴线上。此外还包括上阀体内衬套、下阀体支架、异型隔膜和隔膜锁扣，所述下阀体支架为中空的圆盘形，安装在第一凹槽上，且其边缘高于第一凹槽上表面，所述上阀体内衬套位于调压弹簧外侧，上阀体内衬套顶部外侧与进水调压帽底部相配合，内侧与调压弹簧顶部配合安装，上阀体内衬套底部与下阀体上表面相配合，其中上阀体内衬套底部加工有第三凹槽，所述阀芯中部外侧加工有限位槽，限位槽外部安装有隔膜锁扣，所述隔膜锁扣下部加工有第二凸缘，所述第二凸缘下表面与第一凸缘上表面形成一条环形滑道，第二凸缘上表面与调压弹簧底部相配合，所述异型隔膜为柔性材料，其一端置于在第三凹槽内，并由下阀体支架边缘夹紧固定，另一端位于环形滑道内，所述异型隔膜、下阀体支架和第一凸缘共同围成压力缓冲腔，所述第一凸缘下表面加工有第四凹槽，所述第四凹槽连通阀芯内部和外部。 本技术减压阀，其中所述下阀体支架和第一凹槽之间安装有下阀体密封垫。 本技术减压阀，其中所述下阀体通孔侧壁上加工有密封槽，密封槽内安装有第一密封圈，用于密封下阀体通孔和阀芯下部的接触面。 本技术减压阀，其中所述上阀体内衬套顶部外侧加工有第一环形凸台，所述第一环形凸台上加工有第五凹槽，所述第五凹槽与进水调压帽下部加工的第二环形凸台相配合，第五凹槽内外两侧设置有第二密封圈和第三密封圈，分别用于密封上阀体内衬套与阀芯和上阀体的接触面。 本技术减压阀，其中所述上阀体和下阀体通过阀体连接螺钉相连，所述上阀体和下阀体所选材料为玻璃纤维增强材料。 本技术减压阀，其中所述异型隔膜采用优质油布做基质，外层涂有丁腈橡胶。 本技术减压阀，其中所述调压弹簧选用不锈钢材料。 本技术减压阀与现有技术不同之处在于本技术减压阀阀体内部由异型隔膜、下阀体支架和第一凸缘共同围成压力缓冲腔，水进入压力缓冲腔后压力缓冲腔发生形变，并最终通过调压弹簧的调节使阀体内部达到设定的压力，其中异型隔膜采用优质的柔性材料，弹性更强，压力缓冲腔可以有效防止因水压过大导致的调压不稳定，同时阀体始终处于稳定压力状态下工作，使用寿命也得到延长。 下面结合附图对本技术的减压阀作进一步说明。 【附图说明】 图1为本技术减压阀的剖视图； 图2为本技术减压阀中阀芯的剖视图； 图3为本技术减压阀中阀芯的仰视图。 【具体实施方式】 如图1所示，本技术减压阀包括上阀体1、进水调压帽2、上阀体内衬套5、阀芯8、调压弹簧6、隔膜锁扣9、下阀体支架10、异型隔膜14和下阀体13。下阀体13上方安装有上阀体1，上阀体I上部内侧加工有螺纹，用于连接水管。上阀体I和下阀体13通过阀体连接螺钉7相连，所述上阀体I和下阀体13所选材料为玻璃纤维增强材料。下阀体13中部加工有通孔和第一凹槽16。下阀体支架10为中空的圆盘形，安装在第一凹槽16里，且其边缘高于第一凹槽16上表面。下阀体支架10和第一凹槽16之间安装有下阀体密封垫11。如图1、图2和图3所示，阀芯8安装在下阀体13通孔内，阀芯8为中空，阀芯8下部加工有第一凸缘17，第一凸缘17位于第一凹槽16上方，第一凸缘17下表面加工有第四凹槽18，第四凹槽18连通阀芯8内部和外部，用于将水从阀芯8内部引到阀芯8外部。阀芯8中部外侧加工有限位槽25，如图1所示，限位槽25外部安装有隔膜锁扣9，隔膜锁扣9下部加工有第二凸缘19，第二凸缘19下表面与第一凸缘17上表面形成一条环形滑道。上阀体内衬套5位于阀芯8外侧，上阀体内衬套5顶部外侧加工有第一环形凸台21，第一环形凸台21上加工有第五凹槽24，上阀体内衬套5底部与下阀体13上表面相配合，其中上阀体内衬套5底部加工有第三凹槽23。异型隔膜14为柔性材料，采用优质油布做基质，外层涂有丁腈橡胶，其一端置于第三凹槽23内，并由下阀体支架10边缘夹紧固定，另一端位于环形滑道内。异型隔膜14、下阀体支架10和第一凸缘17共同围成压力缓冲腔15。阀芯8和上阀体内衬套5之间绕有调压弹簧6，调压弹簧6为不锈钢材料，调压弹簧6顶部与上阀体内衬套5顶部内侧相配合，调压弹簧6底部与第二凸缘19上表面相配合。进水调压帽2为中空，其下部加工的第二环形凸台22与第五凹槽24相配合，进水调压帽2上方位于上阀体I上部加工的第二凹槽20里。进水调压帽2位于阀芯8上方。上阀体1、下阀体13、进水调压帽 2、阀芯8和调压弹簧6位于同一轴线上。下阀体13通孔侧壁上加工有密封槽，密封槽内安装有第一密封圈12，用于密封下阀体13通孔和阀芯8下部的接触面。第五凹槽24内外两侧分别设置有第二密封圈4和第三密封圈3，分别用于密封上阀体内衬套5与阀芯8和上阀体I的接触面。 本技术减压阀工作原理如下:高压水流从减压阀上阀体I进入减压阀内部，经过进水调压帽2后进入阀芯8，当水运动到阀芯8中部时，一部分水会从阀芯8中部的第四凹槽18进入压力缓冲腔15，压力缓冲腔15受力开始产生形变，异型隔膜14带动隔膜锁扣9、阀芯8 一同向上运动，调压弹簧6受压，压力缓冲腔15变大，水压降低，最终在调压弹簧6的调节作用下，压力缓冲腔15体积稳定不变，减压阀出口水压达到设定值，调压工作完成。 以上所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种减压阀，包括上阀体、进水调压帽、阀芯、调压弹簧、下阀体，所述下阀体上方安装有上阀体，所述上阀体上部内侧加工有螺纹，下阀体中部加工有通孔和第一凹槽，所述阀芯安装在下阀体通孔内，阀芯下部加工有第一凸缘，所述第一凸缘位于第一凹槽上方，阀芯为中空，阀芯外侧绕有调压弹簧，所述进水调压帽安装在上阀体上部加工的第二凹槽里，进水调压帽为中空，并位于阀芯上方，所述上阀体、下阀体、进水调压阀、阀芯和调压弹簧位于同一轴线上，其特征在于：还包括上阀体内衬套、下阀体支架、异型隔膜和隔膜锁扣，所述下阀体支架为中空的圆盘形，安装在第一凹槽上，且其边缘高于第一凹槽上表面，所述上阀体内衬套位于调压弹簧外侧，上阀体内衬套顶部外侧与进水调压帽底部相配合，内侧与调压弹簧顶部配合安装，上阀体内衬套底部与下阀体上表面相配合，其中上阀体内衬套底部加工有第三凹槽，所述阀芯中部外侧加工有限位槽，限位槽外部安装有隔膜锁扣，所述隔膜锁扣下部加工有第二凸缘，所述第二凸缘下表面与第一凸缘上表面形成一条环形滑道，第二凸缘上表面与调压弹簧底部相配合，所述异型隔膜为柔性材料，其一端置于在第三凹槽内，并由下阀体支架边缘夹紧固定，另一端位于环形滑道内，所述异型隔膜、下阀体支架和第一凸缘共同围成压力缓冲腔，所述第一凸缘下表面加工有第四凹槽，所述第四凹槽连通阀芯内部和外部。...
【技术特征摘要】
1.一种减压阀，包括上阀体、进水调压帽、阀芯、调压弹簧、下阀体，所述下阀体上方安装有上阀体，所述上阀体上部内侧加工有螺纹，下阀体中部加工有通孔和第一凹槽，所述阀芯安装在下阀体通孔内，阀芯下部加工有第一凸缘，所述第一凸缘位于第一凹槽上方，阀芯为中空，阀芯外侧绕有调压弹簧，所述进水调压帽安装在上阀体上部加工的第二凹槽里，进水调压帽为中空，并位于阀芯上方，所述上阀体、下阀体、进水调压阀、阀芯和调压弹簧位于同一轴线上，其特征在于:还包括上阀体内衬套、下阀体支架、异型隔膜和隔膜锁扣，所述下阀体支架为中空的圆盘形，安装在第一凹槽上，且其边缘高于第一凹槽上表面，所述上阀体内衬套位于调压弹簧外侧，上阀体内衬套顶部外侧与进水调压帽底部相配合，内侧与调压弹簧顶部配合安装，上阀体内衬套底部与下阀体上表面相配合，其中上阀体内衬套底部加工有第三凹槽，所述阀芯中部外侧加工有限位槽，限位槽外部安装有隔膜锁扣，所述隔膜锁扣下部加工有第二凸缘，所述第二凸缘下表面与第一凸缘上表面形成一条环形滑道，第二凸缘上表面与调压弹簧底部相配合，所述异型隔膜为柔性材料，其一端置于在第三凹槽内，并由下...
【专利技术属性】
技术研发人员：张超锋，马泽远，程周海，
申请(专利权)人：北京东方润泽生态科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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