节流阀制造技术

本发明专利技术公开了一种节流阀，属工程机械技术领域，该节流阀包括阀本体，阀本体内设有轴向的流体通道，流体通道包括相通的第一通道分段和第二通道分段，所述第一通道分段和第二通道分段之间设有容置阀芯的阀腔，所述阀芯内开设有贯通其两端的轴向通道，所述阀芯的外壁上设有轴向对称的三个平面，每个所述平面上均开设有与所述轴向通道连通的径向孔道；3个所述径向孔道的孔径之和大于所述轴向通道任一端的孔径，所述轴向通道其中一端的孔径大于所述径向孔道的孔径，所述轴向通道另一端的孔径小于所述径向孔道的孔径。本发明专利技术可以解决现有节流阀只能以固定流量通流，无法实现对进、出油流量（速度）的不同调节的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及工程机械制造
，尤其是一种用于工程机械液压系统的节流阀。
技术介绍
节流阀广泛应用于工程机械液压控制领域，其通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门，一种如图1所示的节流阀，包括阀本体01，阀本体01内设有流体通道，流体通道包括第一通道分段a和第二通道分段b，第一通道分段a的孔径小于第二通道分段b的孔径。工作时，流体从第二通道分段b流入第一通道分段a得到节流，但这种节流阀存在着：由于其阀口节流面积是固定的，无论是在进油油路还是在出油油路上都只能以固定流量通流，无法实现对进、出油流量（速度）的不同调节的问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种节流阀，该节流阀可以解决现有节流阀只能以固定流量通流，无法实现对进、出油流量（速度）的不同调节的问题。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是：这种节流阀，包括阀本体，阀本体内设有流体通道，流体通道包括轴向相通的第一通道分段和第二通道分段，所述第一通道分段和第二通道分段之间设有容置阀芯的阀腔，所述阀芯内开设有贯通其两端的轴向通道，所述阀芯的外壁上设有轴向对称的三个平面，每个所述平面上均开设有与所述轴向通道连通的径向孔道；3个所述径向孔道的孔径之和大于所述轴向通道任一端的孔径，所述轴向通道其中一端的孔径大于所述径向孔道的孔径，所述轴向通道另一端的孔径小于所述径向孔道的孔径。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述径向孔道相互之间的夹角为120°。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、由于所述第一通道分段和第二通道分段之间设有容置阀芯的阀腔，阀芯内开设有贯通其两端的轴向通道，阀芯的外壁上设有轴向对称的三个平面，每个平面上均开设有与轴向通道连通的径向孔道；并且，3个径向孔道的孔径之和大于轴向通道任一端的孔径，轴向通道其中一端的孔径大于径向孔道的孔径，轴向通道另一端的孔径小于径向孔道的孔径。这样，本节流阀与软管接头相接时；首先，当压力油从阀本体的第一通道分段经阀芯的轴向通道其中一端流入，在压力油的作用下，油液将阀芯推至并紧贴合软管接头的端面处，阻塞了三个径向孔道与软管接头内腔的相通，油液只能从轴向通道另一端流入软管接头内腔，此时，由于该轴向通道流入端的孔径大于流出另一端的孔径,因此，节流阀主要起节流作用的过流面积为轴向通道流出另一端的孔径。其次，当压力油从阀本体的第二通道分段经阀芯的轴向通道另一端流入，在压力油的作用下，油液将阀芯推至阀腔的端面处，打开三个径向孔道与软管接头内腔的油道；由于径向孔道的孔径大于该轴向通道流入端的孔径，油液选择捷径走节流效果不显著的径向孔道，再从轴向通道一端流出。此时，由于3个径向孔道的孔径之和大于轴向通道流出一端的孔径,因此，节流阀主要起节流作用的过流面积为轴向通道流出一端的孔径。实现了对进、出油流量（速度）的不同调节。2、由于阀芯内开设有贯通其两端的轴向通道；并且轴向通道一端的孔径大于轴向通道另一端的孔径，在安装时阀芯两端方位可调换，不但可实现在进、出油油路上不同流量（速度）的调节，还可以灵活地实现油路的进口节流调速与出口节流调速功能的切换、适应不同用户的特殊需求。附图说明图1是现有节流阀的结构示意图。图2是本专利技术实施例的结构示意图。图3是图2的右视图。图4是本专利技术实施例阀芯的结构示意图。图5是图4的左视图。图6是本专利技术实施例使用时液体从节流阀其中一端进入时的示意图。图7是本专利技术实施例使用时液体从节流阀另一端进入时的示意图。具体实施方式下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详述：图2、图3、图4、图5所示的节流阀，包括阀本体1，阀本体1内设有流体通道，流体通道包括轴向设置且相通的第一通道分段L1和第二通道分段L2，第一通道分段L1和第二通道分段L2之间设有容置阀芯2的阀腔，阀芯2内开设有贯通其两端的轴向通道，阀芯2的外壁上设有轴向对称的三个平面，每个平面上均设有与轴向通道连通的径向孔道T3，径向孔道T3相互之间的夹角为120°；3个径向孔道T3的孔径之和大于轴向通道任一端的孔径，轴向通道其中一端T1的孔径大于径向孔道T3的孔径，轴向通道另一端T2的孔径小于径向孔道T3的孔径。如图6所示，压力油从阀本体1的第一通道分段L1经阀芯2的轴向通道其中一端T1流入，在压力油的作用下，油液将阀芯2推至并紧贴合软管接头3的端面处，阻塞了三个径向孔道T3与软管接头3内腔的相通，油液只能从轴向通道另一端T2流入软管接头3内腔，此时，由于轴向通道流入端T1的孔径大于轴向通道流出端T2的孔径,因此，节流阀主要起节流作用的过流面积为轴向通道流出端T2的孔径。如图7所示，压力油从阀本体1的第二通道分段L2经阀芯2的轴向通道另一端T2流入，在压力油的作用下，油液将阀芯2推至阀腔的端面处，此时，三个径向孔道T3与软管接头3内腔相通；由于径向孔道T3的孔径大于该轴向通道流入端T2的孔径，油液选择捷径，走节流效果不显著的径向孔道T3，再从轴向通道一端T1流出。此时，由于3个径向孔道T3的孔径之和大于轴向通道流出端T1的孔径,因此，节流阀主要起节流作用的过流面积为该轴向通道流出端T1的孔径。实现了对进、出油流量（速度）的不同调节。同时，在安装时，阀芯两端方位可调换，当调换两端方位安装阀芯时，该节流阀主要起节流作用的通道也跟着对调，不但可实现在进、出油油路上不同流量（速度）的调节，还可以灵活地实现油路的进口节流调速与出口节流调速功能的切换、适应不同用户的特殊需求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节流阀，包括阀本体（1），阀本体（1）内设有流体通道，流体通道包括轴向相通的第一通道分段（L1）和第二通道分段（L2），其特征在于：所述第一通道分段（L1）和第二通道分段（L2）之间设有容置阀芯（2）的阀腔，所述阀芯（2）内开设有贯通其两端的轴向通道，所述阀芯（2）的外壁上设有轴向对称的三个平面，每个所述平面上均开设有与所述轴向通道连通的径向孔道（T3）； 3个所述径向孔道（T3）的孔径之和大于所述轴向通道任一端的孔径，所述轴向通道其中一端的孔径大于所述径向孔道（T3）的孔径，所述轴向通道另一端的孔径小于所述径向孔道（T3）的孔径。

【技术特征摘要】
1.一种节流阀，包括阀本体（1），阀本体（1）内设有流体通道，流体通道包括轴向相通的第一通道分段（L1）和第二通道分段（L2），其特征在于：所述第一通道分段（L1）和第二通道分段（L2）之间设有容置阀芯（2）的阀腔，所述阀芯（2）内开设有贯通其两端的轴向通道，所述阀芯（2）的外壁上设有轴向对称的三个平面，每个所述平...

【专利技术属性】
技术研发人员：白健信，李大尤，刘光喜，李良周，
申请(专利权)人：广西柳工机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45