安全阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆装容易，弹力容易调节，便于生产和后期维护的安全阀，它包括阀座(1)、阀体(2)、阀芯(3)、弹簧(4)，阀芯(3)与阀体(2)活动配合，阀芯(3)与阀体(2)之间设有密封圈(5)，它还包括弹簧座(6)、弹簧导向座(7)、平面轴承(8)、调节螺母(9)，平面轴承(8)、弹簧座(6)依序活动套装在弹簧导向座(7)上，弹簧导向座(7)与阀座(1)活动套合，阀座(1)设有对弹簧导向座(7)左限位的第一限位结构(10)，各弹簧(4)一端均与弹簧座(6)相抵，各弹簧(4)另一端均与阀芯(3)相抵，调节螺母(9)位于平面轴承(8)左侧，且调节螺母(9)与弹簧导向座(7)螺接。

【技术实现步骤摘要】
安全阀
本技术涉及阀
，具体讲是一种安全阀。
技术介绍
目前有一种安全阀，它包括阀座、阀体、阀芯、弹簧，阀芯与阀体活动配合，阀芯与阀体之间设有密封圈，通过阀芯相对阀体轴向运动实现泄压保护，由于采用一个大弹簧给阀芯提供弹力，虽然结构简单，但是由于弹力很大，所以拆装困难，弹力不容易调节，不便于生产和后期维护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种拆装容易，弹力容易调节，便于生产和后期维护的安全阀，从而提高生产效率和产品质量，并便于用户使用。 本技术的技术方案是，本技术安全阀，它包括阀座、阀体、阀芯、弹簧，阀芯与阀体活动配合，阀芯与阀体之间设有密封圈，它还包括弹簧座、弹簧导向座、平面轴承、调节螺母，平面轴承、弹簧座依序活动套装在弹簧导向座上，弹簧导向座的弹簧导向部分位于弹簧座和阀芯之间，阀芯位于弹簧导向部分的右侧，弹簧导向座与阀座活动套合，阀座设有对弹簧导向座左限位的第一限位结构，弹簧座和阀芯之间设有至少两根弹簧，各弹簧均穿过弹簧导向部分的导向孔，各弹簧一端均与弹簧座相抵，各弹簧另一端均与阀芯相抵，调节螺母位于平面轴承左侧，且调节螺母与弹簧导向座螺接以使调节螺母可沿弹簧导向座轴向移动并顶靠平面轴承。 采用上述结构后，本技术与现有技术相比，具有以下优点:通过调节螺母螺接以顶靠平面轴承，平面轴承顶靠弹簧座，弹簧座压缩弹簧，从而给阀芯提供弹力，调节螺母旋转就能沿轴向移动，该轴向移动能够调节弹簧压缩程度，从而改变阀芯所受弹力，因平面轴承，所以调节螺母旋转比较轻松，调节力较小，同时拆装容易，因至少两根弹簧，所以可以采用弹力较小的单根弹簧，多根弹簧沿阀芯周向布置，能够使阀芯受力均匀，运动平稳，因多根弹簧总的接触面积较现有技术采用单根弹簧大，所以弹簧座对弹簧支撑稳定性好，调节容易，综合上述，本技术拆装容易，弹力容易调节，便于生产和后期维护，从而提高生产效率和产品质量，并便于用户使用。 作为改进，阀芯设有导向杆，弹簧导向部分设有与导向杆配合的滚动直线球轴承，这样，阀芯移动更为灵敏，且移动更为准确，从而使本技术性能更好。 作为改进，阀座设有对弹簧导向座左限位的第一限位结构是指阀座设有对弹簧导向部分左限位的第一台阶，这样，结构更为简单，更便于装配，从而使本技术更便于实施。 作为改进，阀座设有用于防止弹簧导向座转动的防转螺钉，该防转螺钉与弹簧导向座的防转槽配合，这样，不仅起弹簧导向座防转作用，使导向弹簧运动更为准确和稳定，使本技术性能更好，而且防转结构更为简单，更便于装配，从而使本技术更便于实施。 作为改进，阀座连接有后盖，这样，对内部各零件提供更好的保护，更有利于本技术长期稳定运行。 作为改进，阀座与阀体可拆式连接，这样，更便于装配内部各零件，从而使本技术更便于实施。 【附图说明】 图1是本技术安全阀的剖视图。 图2是本技术安全阀的第二齿轮和第一齿轮对齿结构示意图。 图中所示，1、阀座，2、阀体，3、阀芯，4、弹簧，5、密封圈，6、弹簧座，7、弹簧导向座，8、平面轴承，9、调节螺母，10、第一限位结构，11、导向孔，12、滚动直线球轴承，13、防转螺钉，14、防转槽，15、后盖，16、定位槽，17、第二台阶，18、弹性挡圈。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 本技术安全阀，它包括阀座1、阀体2、阀芯3、弹簧4，阀芯3与阀体2活动配合，阀芯3与阀体2之间设有密封圈5，它还包括弹簧座6、弹簧导向座7、平面轴承8、调节螺母9，平面轴承8、弹簧座6依序活动套装在弹簧导向座7上，弹簧导向座7的弹簧导向部分位于弹簧座6和阀芯3之间，阀芯3位于弹簧导向部分的右侧，弹簧导向座7与阀座1活动套合，阀座1设有对弹簧导向座7左限位的第一限位结构10，弹簧座6和阀芯3之间设有至少两根弹簧4，各弹簧4均穿过弹簧导向部分的导向孔11，各弹簧4 一端均与弹簧座6相抵，各弹簧4另一端均与阀芯3相抵，调节螺母9位于平面轴承8左侧，且调节螺母9与弹簧导向座7螺接以使调节螺母9可沿弹簧导向座7轴向移动并顶靠平面轴承8。 弹簧导向座7包括螺杆部分，整体大致呈向右侧倒的I形，平面轴承8、弹簧座6均套在螺杆部分上，调节螺母9与螺杆部分螺接，将平面轴承8、弹簧座6、弹簧4、阀芯3轴向压紧。 阀芯3设有导向杆，弹簧导向部分设有与导向杆配合的滚动直线球轴承12，滚动直线球轴承12被弹性挡圈18限定在弹簧导向部分上设置的安装孔中。 阀座1设有对弹簧导向座7左限位的第一限位结构10是指阀座1设有对弹簧导向部分左限位的第一台阶。 阀座1设有用于防止弹簧导向座7转动的防转螺钉13，该防转螺钉13与弹簧导向座7的防转槽14配合；防转螺钉13位于阀座1下方。 阀座1连接有后盖15，阀座1与后盖15可拆式连接。 阀座1与阀体2可拆式连接，该可拆式连接是指螺栓连接。 本例中，阀体2为转子泵的泵盖，通过阀芯3移动来改变阀芯3右端面与转子泵转子端面间的间距，间距变大，转子泵低压区和高压区连通程度越大，从而实现泄压保护；阀体2设有定位槽16以精确和方便安装位于阀芯3左侧的各部件，尤其是阀座1，定位槽16为环形槽；阀体2设有对阀芯3右限位的第二台阶17，第二台阶17的作用和第一限位结构10的作用相同，左限位就是左边限位，右限位是指阀芯3向右移动有一个极限位置，移到该极限位置即停止；平面轴承8指提供平面转动支撑的轴承，不仅仅限于图中所示，凡能够提供平面转动支撑的轴承均适用；弹簧座6设有用于安装平面轴承8的凹陷，用于精确并方便安装所述平面轴承8。 所述左、右、下等方向性描述均依据图中方向所示。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种安全阀，它包括阀座(1)、阀体(2)、阀芯(3)、弹簧(4)，阀芯(3)与阀体(2)活动配合，阀芯(3)与阀体(2)之间设有密封圈(5)，其特征在于，它还包括弹簧座(6)、弹簧导向座(7)、平面轴承(8)、调节螺母(9)，平面轴承(8)、弹簧座(6)依序活动套装在弹簧导向座(7)上，弹簧导向座(7)的弹簧导向部分位于弹簧座(6)和阀芯(3)之间，阀芯(3)位于弹簧导向部分的右侧，弹簧导向座(7)与阀座(1)活动套合，阀座(1)设有对弹簧导向座(7)左限位的第一限位结构(10)，弹簧座(6)和阀芯(3)之间设有至少两根弹簧(4)，各弹簧(4)均穿过弹簧导向部分的导向孔(11)，各弹簧(4)一端均与弹簧座(6)相抵，各弹簧(4)另一端均与阀芯(3)相抵，调节螺母(9)位于平面轴承(8)左侧，且调节螺母(9)与弹簧导向座(7)螺接以使调节螺母(9)可沿弹簧导向座(7)轴向移动并顶靠平面轴承(8)。

【技术特征摘要】
1.一种安全阀，它包括阀座⑴、阀体⑵、阀芯(3)、弹簧(4)，阀芯(3)与阀体⑵活动配合，阀芯(3)与阀体(2)之间设有密封圈(5)，其特征在于，它还包括弹簧座(6)、弹簧导向座(7)、平面轴承(8)、调节螺母(9)，平面轴承(8)、弹簧座(6)依序活动套装在弹簧导向座⑵上，弹簧导向座(7)的弹簧导向部分位于弹簧座(6)和阀芯(3)之间，阀芯(3)位于弹簧导向部分的右侧，弹簧导向座(7)与阀座(I)活动套合，阀座(I)设有对弹簧导向座(7)左限位的第一限位结构(10)，弹簧座(6)和阀芯(3)之间设有至少两根弹簧(4)，各弹簧(4)均穿过弹簧导向部分的导向孔(11)，各弹簧(4) 一端均与弹簧座(6)相抵，各弹簧(4)另一端均与阀芯(3)相抵，调节螺母(9)位于平面轴承(8)左侧，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂如国，
申请(专利权)人：宁波得利时泵业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33