【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转子泵，具体讲是一种转子泵的包胶转子及转子泵。
技术介绍
1、转子是转子泵的核心部件，转子安装在转子泵的泵腔中，一般通过两个转子的相对转动来输送流体，转子承受压力和流体的作用。
2、目前提出一种包胶转子，即在转子金属芯的外表面覆盖一层一定厚度的包胶层(例如橡胶层)来得到的一种包胶转子，此类包胶转子例如公开号为cn107620711a的中国专利技术专利申请所公开的一种高真空凸轮转子泵转子，该中国专利技术专利申请所要解决的技术问题为“其中上下耐磨筋、端面耐磨板加强了转子端面的耐磨性，提高了转子的真空性能，延长了转子的使用寿命，保证了设备的稳定运行。上下耐磨筋和端面耐磨板上开设的通孔保证了双叶转子金属芯与橡胶层的粘合度，提高了转子的坚固度”。
3、如上所述，这类包胶转子目前已经有一定的研究，并解决了一定的问题，但是还存在一些缺陷需要去克服，犹如上述的中国专利技术专利申请，为了提高转子的坚固度，为转子金属芯穿了一套打孔的加强板(即上下耐磨筋、端面耐磨板)，不仅增加了转子的整体尺寸，而且增加了重量，另外，生产制造业也得复杂。
4、虽然上述的中国专利技术专利申请实现了加固的目的，但是在转子运行过程中，由于受力环境(例如流体剪切力)较为恶劣，本申请人发现包胶层仍然存在剥离的问题，而上述的中国专利技术专利申请没有提出包胶层存在剥离的问题以及如何解决，因此，本申请中将提出一种转子泵的包胶转子，在不给转子金属芯穿一套加强板的前提下来实现如何提升包胶层的防剥离性能。
技术实
1、本专利技术所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺陷，提出一种转子泵的包胶转子，在不给转子金属芯穿一套加强板的前提下来实现如何提升包胶层的防剥离性能；还提出一种转子泵，采用前述的包胶转子。
2、相比现有技术，本专利技术提出一种转子泵的包胶转子，包括转子金属芯和包覆于转子金属芯外周面的包胶层，该转子金属芯包括第一横向端面、第二横向端面及位于第一横向端面与第二横向端面之间的周向部，周向部沿周向依序设有多个自第一横向端面向第二横向端面轴向延伸设置的轴向槽，该轴向槽朝向周向部外侧开口设置，并且该轴向槽设置为底部宽而开口窄的形状，在包胶时，包胶层的流体材料进入轴向槽中形成配合块，该配合块与轴向槽在轴向相配合，但是在横向进行限位以拉住包胶层，而同时，包胶层的流体材料对第一横向端面、第二横向端面及位于第一横向端面与第二横向端面之间的周向部进行包胶，包胶层在第一横向端面的部分、第二横向端面的部分则分别与配合块的两端一体成型连接在一起。
3、采用上述结构后，与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
4、本公开采用了与现有技术完全相反的思路，具体来说，周向部沿周向依序设有多个自第一横向端面向第二横向端面轴向延伸设置的轴向槽，该轴向槽朝向周向部外侧开口设置，并且该轴向槽设置为底部宽而开口窄的形状，在包胶时，包胶层的流体材料进入轴向槽中形成配合块，该配合块与轴向槽在轴向相配合，但是在横向进行限位以拉住包胶层，而同时，包胶层的流体材料对第一横向端面、第二横向端面及位于第一横向端面与第二横向端面之间的周向部进行包胶，包胶层在第一横向端面的部分、第二横向端面的部分则分别与配合块的两端一体成型连接在一起，从而将包胶层牢固地拉住防剥离，另外，包胶过程为流体包覆以及固化过程，例如可采用橡胶、树脂、硅胶、甚至是塑料的现有技术的一体成型工艺，因此包胶层还粘附在，第一横向端面、第二横向端面及位于第一横向端面与第二横向端面之间的周向部表面上，通过本公开上述整体的设计，使得包胶层牢固地包裹在第一横向端面、第二横向端面及位于第一横向端面与第二横向端面之间的周向部，其中配合块与轴向槽的配合起到了关键的连接包胶层的各个部分的作用，这些各个部分指第一横向端面、第二横向端面及位于第一横向端面与第二横向端面之间的周向部表面上的包胶层的各个部分，另外，配合块还粘附在轴向槽中。
5、在一些实施例中，转子金属芯包括盖板和本体，本体设有轴向挖空部，盖板与轴向挖空部连接以关闭该轴向挖空部。
6、在一些实施例中，本体包括第一横向端面的局部、第二横向端面及位于第一横向端面与第二横向端面之间的周向部，盖板与轴向挖空部连接以形成完整的第一横向端面。
7、在一些实施例中，轴向挖空部的敞口周向设有凹陷于敞口内的周向端面，盖板与敞口轴向套接配合并由周向端面定位，盖板与敞口之间形成环形凹缝，环形凹缝供焊料填充以将盖板固定在敞口并形成完整的第一横向端面。
8、在一些实施例中，环形凹缝的横截面为v形设置。
9、在一些实施例中，轴向挖空部沿本体的周向均匀分布。
10、在一些实施例中，轴向槽采用燕尾槽。
11、在一些实施例中，本体包括两个叶部或两个叶部以上，各叶部沿本体的周向均匀分布，各叶部设有轴向挖空部。
12、在一些实施例中，各轴向槽均设于各个叶部上。
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1.一种转子泵的包胶转子，包括转子金属芯(1)和包覆于转子金属芯(1)外周面的包胶层(2)，其特征在于，该转子金属芯(1)包括第一横向端面(3)、第二横向端面(4)及位于第一横向端面(3)与第二横向端面(4)之间的周向部(5)，周向部(5)沿周向依序设有多个自第一横向端面(3)向第二横向端面(4)轴向延伸设置的轴向槽(6)，该轴向槽(6)朝向周向部(5)外侧开口设置，并且该轴向槽(6)设置为底部宽而开口窄的形状，在包胶时，包胶层(2)的流体材料进入轴向槽(6)中形成配合块(7)，该配合块(7)与轴向槽(6)在轴向相配合，但是在横向进行限位以拉住包胶层(2)，而同时，包胶层(2)的流体材料对第一横向端面(3)、第二横向端面(4)及位于第一横向端面(3)与第二横向端面(4)之间的周向部(5)进行包胶，包胶层(2)在第一横向端面(3)的部分、第二横向端面(4)的部分则分别与配合块(7)的两端一体成型连接在一起。
2.如权利要求1所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，转子金属芯(1)包括盖板(8)和本体(9)，本体(9)设有轴向挖空部(10)，盖板(8)与轴向挖空部(10)连接
3.如权利要求2所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，本体(9)包括第一横向端面(3)的局部、第二横向端面(4)及位于第一横向端面(3)与第二横向端面(4)之间的周向部(5)，盖板(8)与轴向挖空部(10)连接以形成完整的第一横向端面(3)。
4.如权利要求2或3所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，轴向挖空部(10)的敞口周向设有凹陷于敞口内的周向端面(11)，盖板(8)与敞口轴向套接配合并由周向端面(11)定位，盖板(8)与敞口之间形成环形凹缝(12)，环形凹缝(12)供焊料(18)填充以将盖板(8)固定在敞口并形成完整的第一横向端面(3)。
5.如权利要求4所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，环形凹缝(12)的横截面为V形设置。
6.如权利要求2或3所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，轴向挖空部(10)沿本体(9)的周向均匀分布。
7.如权利要求1所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，轴向槽(6)采用燕尾槽。
8.如权利要求2或3所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，本体(9)包括两个叶部(17)或两个叶部(17)以上，各叶部(17)沿本体(9)的周向均匀分布，各叶部(17)设有轴向挖空部(10)。
9.如权利要求8所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，各轴向槽(6)均设于各个叶部(17)上。
10.一种转子泵，包括泵体和泵体中的泵腔，泵腔设有转子，其特征在于，该转子采用权利要求1至9任意一项权利要求所述的包胶转子。
...【技术特征摘要】
1.一种转子泵的包胶转子，包括转子金属芯(1)和包覆于转子金属芯(1)外周面的包胶层(2)，其特征在于，该转子金属芯(1)包括第一横向端面(3)、第二横向端面(4)及位于第一横向端面(3)与第二横向端面(4)之间的周向部(5)，周向部(5)沿周向依序设有多个自第一横向端面(3)向第二横向端面(4)轴向延伸设置的轴向槽(6)，该轴向槽(6)朝向周向部(5)外侧开口设置，并且该轴向槽(6)设置为底部宽而开口窄的形状，在包胶时，包胶层(2)的流体材料进入轴向槽(6)中形成配合块(7)，该配合块(7)与轴向槽(6)在轴向相配合，但是在横向进行限位以拉住包胶层(2)，而同时，包胶层(2)的流体材料对第一横向端面(3)、第二横向端面(4)及位于第一横向端面(3)与第二横向端面(4)之间的周向部(5)进行包胶，包胶层(2)在第一横向端面(3)的部分、第二横向端面(4)的部分则分别与配合块(7)的两端一体成型连接在一起。
2.如权利要求1所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，转子金属芯(1)包括盖板(8)和本体(9)，本体(9)设有轴向挖空部(10)，盖板(8)与轴向挖空部(10)连接以关闭该轴向挖空部(10)。
3.如权利要求2所述的转子泵的包胶转子，其特征在于，本体(9)包括第一横向端面(3)的局部、第二横向端面(4)及位于第一横向端面(3)与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：聂如国，
申请(专利权)人：宁波得利时泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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