一种油箱安全阀中阀嘴的装配台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油箱安全阀中阀嘴的装配台，用于在阀嘴内安装衬套，其特征在于：包含工作台、分别设置在工作台上的驱动气缸、旋转夹紧气缸、定位模具；所述驱动气缸水平放置，定位模具设置在驱动气缸的输出端前侧；所述驱动气缸的输出端设置有用于放置衬套的安装座；所述旋转夹紧气缸竖直设置在定位模具的一侧，用于固定定位模具内放置的阀嘴；本实用新型专利技术通过驱动气缸自动将衬套安装到阀嘴内，从而提高了工作效率、节约了生产成本，且能保证衬套安装到位。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及装配领域，特指一种油箱安全阀中在阀嘴内安装衬套的装配台。
技术介绍
由于油箱安全阀的阀嘴由塑料制成，受力后容易损坏，所以通常在阀嘴内添加衬套，但现有衬套基本通过人工安装到阀嘴内，不仅工作效率低、劳动强度大，且无法保证衬套安装到位。
技术实现思路
本技术目的是为了克服现有技术的不足而提供一种油箱安全阀中阀嘴的装配台，能自动将衬套安装到阀嘴内，从而提高了工作效率、节约了生产成本，且能保证衬套安装到位。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种油箱安全阀中阀嘴的装配台，用于在阀嘴内安装衬套，其特征在于：包含工作台、分别设置在工作台上的驱动气缸、旋转夹紧气缸、定位模具；所述驱动气缸水平放置，定位模具设置在驱动气缸的输出端前侧；所述驱动气缸的输出端设置有用于放置衬套的安装座；所述旋转夹紧气缸竖直设置在定位模具的一侧，用于固定定位模具内放置的阀嘴。优选的，所述工作台上在驱动气缸和定位模具之间设置有导轨；所述安装座设置在导轨上。优选的，所述驱动气缸为行程可调气缸。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述的油箱安全阀中阀嘴的装配台通过驱动气缸自动将衬套安装到阀嘴内，从而提高了工作效率、节约了生产成本，且能保证衬套安装到位，并且结构简单、使用方便。附图说明下面结合附图对本技术技术方案作进一步说明：附图1为本技术所述的油箱安全阀中阀嘴装配台的结构示意图。其中：1、工作台；2、旋转夹紧气缸；3、导轨；4、安装座；5、驱动气缸；6、衬套；7、阀嘴；8、定位模具。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图1为本技术所述的油箱安全阀中阀嘴的装配台，用于在阀嘴7内安装衬套6，包含工作台1、分别设置在工作台1上的驱动气缸5、旋转夹紧气缸2、定位模具8；所述驱动气缸5水平放置，定位模具8设置在驱动气缸5的
输出端前侧；所述驱动气缸5的输出端设置有用于放置衬套6的安装座4；所述旋转夹紧气缸2竖直设置在定位模具8的一侧，用于固定定位模具8内放置的阀嘴7；所述工作台1上在驱动气缸5和定位模具8之间设置有导轨3；所述安装座4设置在导轨3上，使安装座4运动时更加稳定，便于衬套6安装到阀嘴7内；所述驱动气缸5为行程可调气缸，便于调节安装座4的行程，保证衬套6安装到位。使用时：先将阀嘴7置于定位模具8内通过旋转夹紧气缸2固定，再将衬套6置于安装座4上，最后通过驱动气缸5带动安装座4将衬套6安装到阀嘴7内。由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：本技术所述的油箱安全阀中阀嘴的装配台通过驱动气缸自动将衬套安装到阀嘴内，从而提高了工作效率、节约了生产成本，且能保证衬套安装到位，并且结构简单、使用方便。以上仅是本技术的具体应用范例，对本技术的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油箱安全阀中阀嘴的装配台，用于在阀嘴内安装衬套，其特征在于：包含工作台、分别设置在工作台上的驱动气缸、旋转夹紧气缸、定位模具；所述驱动气缸水平放置，定位模具设置在驱动气缸的输出端前侧；所述驱动气缸的输出端设置有用于放置衬套的安装座；所述旋转夹紧气缸竖直设置在定位模具的一侧，用于固定定位模具内放置的阀嘴。

【技术特征摘要】
1.一种油箱安全阀中阀嘴的装配台，用于在阀嘴内安装衬套，其特征在于：包含工作台、分别设置在工作台上的驱动气缸、旋转夹紧气缸、定位模具；所述驱动气缸水平放置，定位模具设置在驱动气缸的输出端前侧；所述驱动气缸的输出端设置有用于放置衬套的安装座；所述旋转夹紧气缸竖直设置在定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：江道银，纪四书，
申请(专利权)人：苏州协捷精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32