移动式潮湿两用自动上料喷浆机制造技术

本发明专利技术涉及一种移动式潮湿两用自动上料喷浆机，在底盘前侧设置有喷浆机，与喷浆机进风管连通有风路系统，与喷浆机出口连接有计量泵系统；在所述底盘的一侧还设置有电气控制系统；在底盘的后侧设置有大料斗，所述大料斗的底板前端通过铰链与电气控制系统的支架上侧或者与单独设置在底盘的支架上侧连接；并且在底盘上设置有能驱动大料斗沿所述铰链转动的旋转机构。本发明专利技术将喷浆机与可自动翻转的大料斗结合，潮湿两用，体积小，移动灵活，可在相对较小空间内作业，无自身的动力行走系统，节能环保，且故障率低；非常利于推广实施。

【技术实现步骤摘要】
移动式潮湿两用自动上料喷浆机
本专利技术属于混凝土喷浆
，具体涉及一种移动式潮湿两用自动上料喷浆机。
技术介绍
市场上现在最常见的喷浆机就是简单的人工上料喷浆机，效率低，工人劳动强度大，环境污染严重。大多喷浆机都是单一功能，要么是潮式，要么是湿式，随施工环境的改变，施工单位需要准备多台不同功能的喷浆机备用，造成资源浪费。 国外进口的喷浆机，虽然各方面性能都有所提高，具有自动化程度高的环保的优点，但价格太高，动辄几十万或上百万，一般中小型施工单位根本承担不起。近年来，国内也出了一些改进型的产品，比较常见的就是动力式液压自动上料喷浆车。这种喷浆车在一定程度上解决了工作效率低、工人劳动强度大、粉尘大等缺陷，但它也存在很多弊端，比如:①体积大，行动不便，不能进入空间较小的地方作业；②自身配备的动力行走系统，增加了结构复杂程度，而且能耗高，故障率高；③喷浆机位置结构设计不合理，机器内部空间狭小，检修及维护困难；④功能单一，单机要么是潮式，要么是湿式，若施工环境改变，需要准备多台不同功能的喷浆机，造成资源浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种移动式潮湿两用自动上料喷浆机，用于克服传统式简单的人工上料喷浆机效率低，工人劳动强度大，环境污染严重等缺陷。 技术方案:一种移动式潮湿两用自动上料喷浆机，包括牵引机构和底盘，在底盘前侧设置有喷浆机，与喷浆机进风管连通有风路系统，与喷浆机出口连接有计量泵系统；在所述底盘的一侧还设置有用于控制喷浆机、风路系统和计量泵系统的电气控制系统；在底盘的后侧设置有大料斗，所述大料斗包括底板和两侧板，并在两侧板后侧设置有挡板，形成簸箕状结构，两侧板向前逐渐收敛形成溜槽，所述大料斗的底板前端通过铰链与电气控制系统的支架上侧或者与单独设置在底盘的支架上侧连接；并且在底盘上设置有能驱动大料斗沿所述铰链转动的旋转机构。 所述旋转机构是在大料斗两侧后部分别竖向设置液压千斤顶，并在底盘上设置液压系统，所述液压千斤顶为四级液压千斤顶。或者，所述旋转机构是在底盘后部两侧分别设置有支撑架，在支撑架上安装有滑轮或链轮，并设置有卷扬机，卷扬机通过拉绳或者链条经过滑轮后与大料斗两侧后部固定连接。或者，所述旋转机构是在底盘后部两侧分别安装有驱动齿轮，并在大料斗侧壁设置有齿条，驱动齿轮与齿条相互啮合。 在所述底盘的后侧还铰接有爬梯，所述爬梯可以翻转扣合在大料斗上侧。 在大料斗的底板上安装有振动器。 本专利技术的有益效果: 1、大料斗用于储存和转运工具，操作方便，使用效果非常好，可节省人力，提高工作效率。 2、潮湿两用，可根据施工环境要求，选用潮式喷浆或湿式喷浆；3、本机体积小，移动灵活，可在相对较小空间内作业，无自身的动力行走系统，节能环保，且故障率低；4、单台喷浆机，结构简单，检修及维护方便，非常利于推广实施。 【附图说明】 图1是本专利技术的侧面结构示意图；图2是图1的俯视图(摘掉电气控制系统)；图3是图1的左视图(摘掉喷浆机和电气控制系统)。 图中，标号I为牵引机构，2为喷浆机，3为销轴，4为泄压阀，5为振动器，6为电气控制系统，7为四级液压千斤顶,8为大料斗,9为计量泵系统,10为液压系统,11为爬梯，12为底盘,13为挡板。 【具体实施方式】 实施例1:移动式潮湿两用自动上料喷浆机包括牵引机构和底盘。在底盘12的前侧设置有喷浆机2，在底盘12的后侧设置有大料斗8。大料斗8可以在装载足够量的物料后向上翻转，使其前侧的溜槽与喷浆机2的进料斗对应。还设置有电气控制系统6、液压系统10、风路系统和计量栗系统9等。 具体结构参见图1、图2和图3，在底盘靠前位置的中心设置有一个喷浆机2，喷浆机2对应连接有风路系统和计量泵系统9。在底盘底部设置有液压系统10，包括两个四级液压千斤顶7、油箱、油泵、阀组和输油管路等。电气控制系统6设置在所述底盘的一侧，用于控制喷浆机2、风路系统、计量泵系统9和液压系统10的工作。 所述大料斗8包括底板和两侧板，并在两侧板后侧设置有挡板13，整体形成簸箕状结构，其两侧板向前逐渐收敛形成溜槽。所述大料斗的两侧板上部向外设置翻边，两侧翻边与底盘之间分别竖向设置有所述四级液压千斤顶7。翻转后，溜槽与喷浆机2的进料口对应。 图1中可以看出，大料斗8的底板前端通过销轴3及轴孔的连接方式与电气控制系统的支架上侧铰接在一起。也可以在底盘12上单独设置的支架，将大料斗的底板前侧铰接在该支架上。 在所述底盘的后侧还设置有爬梯11，借助于其他运输工具沿爬梯11可将拌好的混凝土潮料直接倒入大料斗8中，大料斗8储备足够的混凝土潮料后，启动液压系统，由两个四级液压千斤顶7将大料斗8举起，大料斗8围绕着铰接销轴3旋转，直到混凝土潮料从出料口倒入喷浆机2的进料斗中。在大料斗的底板上安装有振动器5，在振动器5的辅助下，混凝土料输送的会更加流畅。喷浆机2工作后，即可完成喷浆作业。当大料斗8中的混料用完时，可缓慢按下卸压阀4，大料斗8便可缓缓放下，放到位后，即可进行下一次加料操作。 如果需要湿喷作业，需启动计量泵系统9，速凝剂和混凝土湿料的配比，调节计量泵流量，即可控制。速凝剂是通过连接管路输送到喷头，在喷头处与混凝土湿料混合。 实施例2:附图未画，内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是:大料斗除了用千斤顶举起外，也可以用其它机械结构实现，比如卷扬机。在底盘后部两侧分别设置有支撑架，在支撑架上安装有滑轮，并设置有卷扬机，卷扬机通过拉绳经过滑轮后与大料斗两侧后部固定连接。 实施例3:附图未画，内容与实施例2基本相同，相同之处不重述，不同的是:在底盘后部两侧分别设置有支撑架，在支撑架上安装有从动链轮，并设置有电机，电机转轴上安装有主动链轮，主动链轮和从动链轮之间匹配套装有链条，大料斗两侧后部与所述链条固定在一起。 实施例4:附图未画，内容与实施例1基本相同，相同之处不重述，不同的是:所述旋转机构是在底盘后部两侧分别安装有驱动齿轮，并在大料斗侧壁设置有齿条，根据大料斗旋转情况，可将齿条设置为弧形齿条，以便能更好地与驱动齿轮相互啮合。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种移动式潮湿两用自动上料喷浆机，包括牵引机构和底盘，在底盘前侧设置有喷浆机，与喷浆机进风管连通有风路系统，与喷浆机出口连接有计量泵系统；在所述底盘的一侧还设置有用于控制喷浆机、风路系统和计量泵系统的电气控制系统；其特征在于，在底盘的后侧设置有大料斗，所述大料斗包括底板和两侧板，并在两侧板后侧设置有挡板，形成簸箕状结构，两侧板向前逐渐收敛形成溜槽，所述大料斗的底板前端通过铰链与电气控制系统的支架上侧或者与单独设置在底盘的支架上侧连接；并且在底盘上设置有能驱动大料斗沿所述铰链转动的旋转机构。

【技术特征摘要】
1.一种移动式潮湿两用自动上料喷浆机，包括牵引机构和底盘，在底盘前侧设置有喷浆机，与喷浆机进风管连通有风路系统，与喷浆机出口连接有计量泵系统；在所述底盘的一侧还设置有用于控制喷浆机、风路系统和计量泵系统的电气控制系统；其特征在于，在底盘的后侧设置有大料斗，所述大料斗包括底板和两侧板，并在两侧板后侧设置有挡板，形成簸箕状结构，两侧板向前逐渐收敛形成溜槽，所述大料斗的底板前端通过铰链与电气控制系统的支架上侧或者与单独设置在底盘的支架上侧连接；并且在底盘上设置有能驱动大料斗沿所述铰链转动的旋转机构。2.根据权利要求1所述的移动式潮湿两用自动上料喷浆机，其特征在于，所述旋转机构是在大料斗两侧后部分别竖向设置液压千斤顶，并在底盘上设置液压系统。3.根据权利要求2所述的移动式...

【专利技术属性】
技术研发人员：李国安，
申请(专利权)人：李国安，
类型：发明
国别省市：河南;41