一种带分料棱槽的自动上料喷浆车制造技术

一种带分料棱槽的自动上料喷浆车，包括翻转料斗、翻转料斗控料门、外添加剂料槽、车体驾驶室、拢料梭槽、喷浆机、车体底盘、操作箱、液压电磁阀组、液压油箱、固定式液压支腿、液压缸、车体轮胎、活动式液压支腿、翻转料斗振动器、车体柴油箱、车体动力装置、分料棱槽、出料口，所述翻转料斗前端设置有出料口，所述出料口上设置有翻转料斗控料门，所述出料口下端设置有拢料梭槽，所述拢料梭槽内部设置有分料棱槽，所述拢料梭槽上部设置有外添加剂料槽，所述拢料梭槽下端设置有喷浆机，所述车体底盘上固定有车体柴油箱，所述车体底盘上固定有车体动力装置。本实用新型专利技术结构简单，车体稳定性好，物料混合均匀，喷浆料质量好。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于喷浆车，具体为一种带分料棱槽的自动上料喷浆车。
技术介绍
现有的喷浆车大多不具备分料功能，使得物料混合不均匀，导致制备的喷浆料质量不佳，给生产带来了很大的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带分料棱槽的自动上料喷浆车，解决
技术介绍
中的问题。本技术采用以下技术方案实现：一种带分料棱槽的自动上料喷浆车，包括翻转料斗、翻转料斗控料门、外添加剂料槽、车体驾驶室、拢料梭槽、喷浆机、车体底盘、操作箱、液压电磁阀组、液压油箱、固定式液压支腿、液压缸、车体轮胎、活动式液压支腿、翻转料斗振动器、车体柴油箱、车体动力装置、分料棱槽、出料口，所述翻转料斗前端设置有出料口，所述出料口上设置有翻转料斗控料门，所述出料口下端设置有拢料梭槽，所述拢料梭槽内部设置有分料棱槽，所述拢料梭槽上部设置有外添加剂料槽，所述拢料梭槽下端设置有喷浆机，所述喷浆机固定在车体底盘上，所述喷浆机与操作箱电连接，所述操作箱与液压电磁阀组电连接，所述液压油箱与液压电磁阀组通过液压管道连通，所述翻转料斗下部与车体底盘通过液压缸支撑，所述车体底盘下部设置有车体轮胎，所述翻转料斗下部设置有翻转料斗振动器，所述车体底盘上固定有车体柴油箱，所述车体底盘上固定有车体动力装置。本技术中，所述车体动力装置包括液压尺寸泵、液压尺寸泵电机、车体动力系统。本技术中，所述车体底盘前端设置有车体驾驶室。本技术中，所述车体底盘下端设置有固定式液压支腿。本技术中，所述车体底盘后端设置有活动式液压支腿。有益效果：本技术结构简单，车体稳定性好，物料混合均匀，喷浆料质量好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的另一结构示意图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2，一种带分料棱槽的自动上料喷浆车的结构示意图、一种带分料棱槽的自动上料喷浆车的另一结构示意图，一种带分料棱槽的自动上料喷浆车，包括翻转料斗1、翻转料斗控料门2、外添加剂料槽3、车体驾驶室4、拢料梭槽5、喷浆机6、车体底盘7、操作箱8、液压电磁阀组9、液压油箱10、固定式液压支腿11、液压缸12、车体轮胎13、活动式液压支腿14、翻转料斗振动器15、车体柴油箱16、车体动力装置17、分料棱槽18、出料口19，所述翻转料斗1前端设置有出料口19，所述出料口19上设置有翻转料斗控料门2，所述出料口19下端设置有拢料梭槽5，所述拢料梭槽5内部设置有分料棱槽18，所述拢料梭槽5上部设置有外添加剂料槽3，所述拢料梭槽5下端设置有喷浆机6，所述喷浆机6固定在车体底盘7上，所述喷浆机6与操作箱8电连接，所述操作箱8与液压电磁阀组9电连接，所述液压油箱10与液压电磁阀组9通过液压管道连通，所述车体底盘7下端设置有固定式液压支腿11，所述车体底盘7前端设置有车体驾驶室4，所述翻转料斗1下部与车体底盘7通过液压缸12支撑，所述车体底盘7下部设置有车体轮胎13，所述车体底盘7后端设置有活动式液压支腿14，所述翻转料斗1下部设置有翻转料斗振动器15，所述车体底盘7上固定有车体柴油箱16，所述车体底盘7上固定有车体动力装置17，所述车体动力装置17包括液压尺寸泵、液压尺寸泵电机、车体动力系统。使用时，物料通过卸料车卸到翻转料斗1中，车体动力装置17内的液压尺寸泵电机驱动液压尺寸泵运转，从而将液压油箱10中的液压油抽出，并经过液压电磁阀组9进入到液压缸12中，液压缸12伸长，从而带动翻转料斗1转动，物料从出料口19进入到拢料梭槽5，同时外添加剂料槽3内的外添加剂也进入到拢料梭槽5内，在分料棱槽18的作用下，物料被混合均匀，然后进入到喷浆机6内造浆喷浆，用于工程作业。本技术中，所述车体底盘7前端设置有车体驾驶室4，车体驾驶室4向前翻时，车体不会翻到，稳定性强。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带分料棱槽的自动上料喷浆车，包括翻转料斗、翻转料斗控料门、外添加剂料槽、车体驾驶室、拢料梭槽、喷浆机、车体底盘、操作箱、液压电磁阀组、液压油箱、固定式液压支腿、液压缸、车体轮胎、活动式液压支腿、翻转料斗振动器、车体柴油箱、车体动力装置、分料棱槽、出料口，其特征在于，所述翻转料斗前端设置有出料口，所述出料口上设置有翻转料斗控料门，所述出料口下端设置有拢料梭槽，所述拢料梭槽内部设置有分料棱槽，所述拢料梭槽上部设置有外添加剂料槽，所述拢料梭槽下端设置有喷浆机，所述喷浆机固定在车体底盘上，所述喷浆机与操作箱电连接，所述操作箱与液压电磁阀组电连接，所述液压油箱与液压电磁阀组通过液压管道连通，所述翻转料斗下部与车体底盘通过液压缸支撑，所述车体底盘下部设置有车体轮胎，所述翻转料斗下部设置有翻转料斗振动器，所述车体底盘上固定有车体柴油箱，所述车体底盘上固定有车体动力装置。

【技术特征摘要】
1.一种带分料棱槽的自动上料喷浆车，包括翻转料斗、翻转料斗控料门、外添加剂料槽、车体驾驶室、拢料梭槽、喷浆机、车体底盘、操作箱、液压电磁阀组、液压油箱、固定式液压支腿、液压缸、车体轮胎、活动式液压支腿、翻转料斗振动器、车体柴油箱、车体动力装置、分料棱槽、出料口，其特征在于，所述翻转料斗前端设置有出料口，所述出料口上设置有翻转料斗控料门，所述出料口下端设置有拢料梭槽，所述拢料梭槽内部设置有分料棱槽，所述拢料梭槽上部设置有外添加剂料槽，所述拢料梭槽下端设置有喷浆机，所述喷浆机固定在车体底盘上，所述喷浆机与操作箱电连接，所述操作箱与液压电磁阀组电连接，所述液压油箱与液压电磁阀组通过液压管道连通，所述翻转料斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖治国，
申请(专利权)人：肖治国，
类型：新型
国别省市：四川;51