注水井逐级解封封隔器制造技术

本发明专利技术公开了一种注水井逐级解封封隔器，是为实现多级封隔器从上至下依次解封的目的而设计的。本封隔器中心管上、下端分别连接接头，中心管上套装锁指爪、锁套、外中心管、反洗活塞、弹簧和垫片，外中心管上套装胶筒座、各胶筒和保护碗，反洗套上下端连接锁指爪和上胶筒座，上外套上下端连接上接头和反洗套，上活塞套上下端连接下胶筒座和下活塞套，下活塞套与剪钉座固定等等。本封隔器采用锁指爪与锁套配合锁紧，能有效防止封隔器坐封后在注水压力波动下失效，保证分注效果。采用小于常规剪钉直径的解封剪钉，以30-40KN解封力从上至下对各封隔器进行解封，能克服多层分注井的解封负荷叠加，降低作业风险，保证分层注水工艺的可靠性，提高施工质量。

【技术实现步骤摘要】
注水井逐级解封封隔器
本专利技术涉及一种注水井逐级解封封隔器，属于石油注水井
。
技术介绍
目前，Y341可洗井封隔器基本只能满足油田两层分层注水管柱的要求，多层分注使用多级封隔器。在多级分注检串作业时，多个封隔器需要一次解封，每个封隔器的解封力为5-6吨，三个以上封隔器的解封力需18吨以上，加上管柱自身重力，将接近修井机的30吨极限拉力，现场施工风险较大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种注水井逐级解封封隔器，以实现多级封隔器从上至下依次解封的目的。 本专利技术的具体
技术实现思路
如下: 中心管上端外螺纹连接上接头且由第一密封圈密封，下端外螺纹连接设有导压孔的衔接头，衔接头底端外螺纹连接下接头； 外壁套有锁环的锁指爪、锁套、外中心管、反洗活塞、弹簧和垫片由上至下依次套在中心管上，下活塞套在衔接头上；外中心管上端外螺纹连接锁套，外中心管上由上至下依次套装带第二密封圈的上胶筒座、隔环、中胶筒、边胶筒、保护碗和下胶筒座，外中心管底端支撑在下胶筒座内台阶上；设有第三密封圈和第四密封圈的反洗活塞的上端装有T型圈、限位套和压帽；剪钉座和防撞环内螺纹连接下接头； 设有通孔的反洗套上端内螺纹连接锁指爪，下端内螺纹连接上胶筒座；上外套上端内螺纹连接上接头，下端通过解封剪钉与反洗套固定，解封剪钉直径为常规剪钉直径的80%;设有出液孔的上活塞套上端内螺纹连接下胶筒座，下端内螺纹连接下活塞套，下活塞套通过座封剪钉与剪钉座固定。 本封隔器采用锁指爪与锁套配合锁紧，能有效防止封隔器坐封后在注水压力波动下失效，保证分注效果。采用小于常规剪钉直径的解封剪钉，以30-40KN解封力从上至下对各封隔器进行解封，能有效克服多层分注井的解封负荷叠加，降低作业风险，保证分层注水工艺的可靠性，提高施工质量。 【附图说明】 图1为注水井逐级解封封隔器上部结构示意图。 图2为注水井逐级解封封隔器中部结构示意图。 图3为注水井逐级解封封隔器下部结构示意图。 【具体实施方式】 实施例: 参照图1至3对本专利技术的实施例进一步说明: 本封隔器包括上接头1、中心管2、第一密封圈3、上外套4、锁指爪5、解封剪钉6、反洗套7、锁环8、锁套9、上胶筒座10、第二密封圈11、外中心管12、隔环13、中胶筒14、边胶筒15、保护碗16、下胶筒座17、上活塞套18、限位套19、T型圈20、压帽21、反洗活塞22、第三密封圈23、第四密封圈24、弹簧25、垫片26、衔接头27、下活塞28、下接头29、下活塞套30、坐封剪钉31、剪钉座32和防撞环33: 中心管2上端外螺纹连接上接头I且由第一密封圈3密封，下端外螺纹连接设有导压孔的衔接头27，衔接头27底端外螺纹连接下接头29 ； 外壁套有锁环8的锁指爪5、锁套9、外中心管12、反洗活塞22、弹簧25和垫片26由上至下依次套在中心管2上，下活塞28套在衔接头27上；外中心管12上端外螺纹连接锁套9，外中心管12上由上至下依次套装带第二密封圈11的上胶筒座10、隔环13、中胶筒14、边胶筒15、保护碗16和下胶筒座17，外中心管12底端支撑在下胶筒座17内台阶上；设有第三密封圈23和第四密封圈24的反洗活塞22的上端装有T型圈20、限位套19和压帽21 ;剪钉座32和防撞环33内螺纹连接下接头29 ； 设有通孔的反洗套7上端内螺纹连接锁指爪5，下端内螺纹连接上胶筒座10 ;上外套4上端内螺纹连接上接头1，下端通过解封剪钉6与反洗套7固定，解封剪钉6直径为常规剪钉直径的80% ;设有出液孔的上活塞套18上端内螺纹连接下胶筒座17，下端内螺纹连接下活塞套30，下活塞套30通过座封剪钉31与剪钉座32固定。 本封隔器的工作原理如下: 1、坐封:本封隔器为水力压缩式封隔器，在下井过程中，锁套9和锁指爪5在反洗套7内分开，坐封剪钉31和防撞环33能确保封隔器不会与套管碰撞而中途坐封。当本封隔器下入至预定深度后，从油管注入的加压液体沿中心管2流入，经衔接头27下端导压孔进入。液压作用在下活塞28上，推动下活塞套30上行，剪断座封剪钉31，推动上活塞套18和下胶筒座17上行，压缩边胶筒15和中胶筒14，同时推动外中心管12和锁套9上行，直至锁套9套住锁指爪5，被锁环8锁定，即实现防回弹式的封隔器坐封。 2、反洗井:液体从反洗套7通孔进入，经中心管2和外中心管12间环空推动反洗活塞22压缩弹簧25向下运动，使中心管2与外中心管12间的环空连通上活塞套18出液孔，形成过流通道，实现反洗井。洗井完成后，在弹簧25作用下，反洗活塞22向上运动，推动压帽21挤压限位套19上的T型圈20，实现反洗活塞22与下胶筒座17间的密封，从而关闭洗井通道。 3、解封:上提管柱，上接头I上移，带动中心管2和上外套4上移，剪断解封剪钉6，边胶筒15和中胶筒14摩擦套管；中心管2上移，使锁指爪5与锁环8失去支撑点，二者分离，各胶筒在自身弹力作用下回收，实现封隔器解封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注水井逐级解封封隔器,其特征在于：本封隔器中心管(2)上端外螺纹连接上接头(1)且由第一密封圈(3)密封,下端外螺纹连接设有导压孔的衔接头(27),衔接头(27)底端外螺纹连接下接头(29)；外壁套有锁环(8)的锁指爪(5)、锁套(9)、外中心管(12)、反洗活塞(22)、弹簧(25)和垫片(26)由上至下依次套在中心管(2)上,下活塞(28)套在衔接头(27)上；外中心管(12)上端外螺纹连接锁套(9),外中心管(12)上由上至下依次套装带第二密封圈(11)的上胶筒座(10)、隔环(13)、中胶筒(14)、边胶筒(15)、保护碗(16)和下胶筒座(17),外中心管(12)底端支撑在下胶筒座(17)内台阶上；设有第三密封圈(23)和第四密封圈(24)的反洗活塞(22)的上端装有T型圈(20)、限位套(19)和压帽(21)；剪钉座(32)和防撞环(33)内螺纹连接下接头(29)；设有通孔的反洗套(7)上端内螺纹连接锁指爪(5),下端内螺纹连接上胶筒座(10)；上外套(4)上端内螺纹连接上接头(1),下端通过解封剪钉(6)与反洗套(7)固定,解封剪钉(6)直径为常规剪钉直径的80%；设有出液孔的上活塞套(18)上端内螺纹连接下胶筒座(17),下端内螺纹连接下活塞套(30),下活塞套(30)通过座封剪钉(31)与剪钉座(32)固定。...

【技术特征摘要】
1.一种注水井逐级解封封隔器，其特征在于: 本封隔器中心管(2)上端外螺纹连接上接头(I)且由第一密封圈(3)密封，下端外螺纹连接设有导压孔的衔接头(27)，衔接头(27)底端外螺纹连接下接头(29)； 外壁套有锁环(8)的锁指爪(5)、锁套(9)、外中心管(12)、反洗活塞(22)、弹簧(25)和垫片(26)由上至下依次套在中心管(2)上，下活塞(28)套在衔接头(27)上；外中心管(12)上端外螺纹连接锁套(9)，外中心管(12)上由上至下依次套装带第二密封圈(11)的上胶筒座(10)、隔环(13)、中胶筒(14)、边胶筒(15)、保护碗(16)和下胶筒座(17)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：申晓莉，于九政，胡美艳，罗必林，毕福伟，王子建，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11