打点工装制造技术

本发明专利技术提供了一种打点工装，包括：输送装置；第一打点装置，固定设置，第一打点装置包括两个第一打点器和用于给工件的第一待打点端打点的两个第一打点针，两个第一打点针与两个第一打点器一一对应地连接，每个第一打点针沿对应连接的第一打点器的轴向可移动地设置，两个第一打点针的用于给工件打点的两个第一打点头相向设置；第二打点装置的结构与第一打点装置的结构相同；承载装置，具有工件容纳空间，承载装置安装在输送装置上，承载装置在输送装置带动下能够移动至第一打点装置处和第二打点装置处。本发明专利技术的打点工装有效地提高了加工效率并且降低了打点误差。

【技术实现步骤摘要】
打点工装
本专利技术涉及工件辅助工装
，具体而言，涉及一种打点工装。
技术介绍
目前，如图1所示，消音器I'被制造之后，还需要对消音器I'进行如下两步操作才能够投入使用。 其中一步如下:为了方便消音器Γ的安装，需要在消音器Γ的开口处进行处理，使开口处的外表面具有两个沿轴线对称的凹点，上述操作称为打点操作。具体地，消音器P具有两个待打点端(消音器Γ的两个开口处)，将消音器Γ固定在打点机上，打点机上的打点针在消音器Γ的第一待打点端2'处打上第一个凹点5'，然后转动消音器r，并在消音器Γ的第一待打点端2'处打上与第一个凹点5'沿轴线对称的第二个凹点6'，需要翻转消音器I'以在第二待打点端3'上也打上对称的两个凹点。因此，上述过程比较繁琐，加工时间比较长并且容易造成各个凹点的打点误差。 其中另一步如下:为了保证消音器I'的空腔4'的清洁，需要对消音器I'的空腔4'进行清洗。现有的方法主要是通过向消音器Γ的空腔4'喷射流体的方式进行清洁，具体地，通过工作人员手持流体喷射器，将喷射口对准另一只手上的消音器P的空腔4'的第一待打点端2,，然后，喷射出的流体经第一待打点端2,进入空腔4,，并从第二待打点端3'流出。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种提高加工效率并且降低打点误差的打点工装。 为了实现上述目的，本专利技术提供了一种打点工装，包括:输送装置；第一打点装置，固定设置，第一打点装置包括两个第一打点器和用于给工件的第一待打点端打点的两个第一打点针，两个第一打点针与两个第一打点器一一对应地连接，每个第一打点针沿对应连接的第一打点器的轴向可移动地设置，两个第一打点针的用于给工件打点的两个第一打点头相向设置；第二打点装置，固定设置，第二打点装置包括两个第二打点器和用于给工件的第二待打点端打点的两个第二打点针，两个第二打点针与两个第二打点器一一对应地连接，每个第二打点针沿对应连接的第二打点器的轴向可移动地设置，两个第二打点针的用于给工件打点的两个第二打点头相向设置；承载装置，具有工件容纳空间，承载装置安装在输送装置上，承载装置在输送装置带动下能够移动至第一打点装置处和第二打点装置处。 进一步地，输送装置包括转动件，转动件绕转动件的中心轴线可转动地设置，承载装置固定在转动件上。 进一步地，本专利技术的打点工装还包括卸料装置、第一清洗装置以及供料装置，卸料装置、第一清洗装置以及供料装置均固定设置， 其中，供料装置、第一打点装置、第一清洗装置、第二打点装置和卸料装置沿转动件的周向间隔布置。 进一步地，本专利技术的打点工装还包括第二清洗装置，供料装置、第一打点装置、第一清洗装置、第二清洗装置、第二打点装置以及卸料装置沿转动件的周向等间隔地设置，承载装置为六个，六个承载装置的设置位置与供料装置、第一打点装置、第一清洗装置、第二清洗装置、第二打点装置和卸料装置一一对应。 进一步地，沿转动件的转动方向依次设置有供料装置、第一打点装置、第一清洗装置、第二清洗装置、第二打点装置以及卸料装置。 进一步地,各第一打点器包括第一打点缸，各第一打点缸包括第一缸体和第一活塞杆，第一打点针设置在第一活塞杆的自由端；各第二打点器包括第二打点缸，各第二打点缸包括第二缸体和第二活塞杆，第二打点针设置在第二活塞杆的自由端。 进一步地，第一打点装置还包括第一底座和第一滑动座，第一滑动座可移动地设置在第一底座上，第一缸体设置在第一滑动座上；第二打点装置还包括第二底座和第二滑动座，第二滑动座可移动地设置在第二底座上，第二缸体设置在第二滑动座上。 进一步地，第一打点装置还包括第一驱动缸，第一驱动缸包括第三缸体和第三活塞杆,第三缸体设置在第一底座上,第三活塞杆的轴线垂直于第一活塞杆的轴线，第三活塞杆与第一滑动座连接以驱动第一滑动座相对第一底座移动；第二打点装置还包括第二驱动缸，第二驱动缸包括第四缸体和第四活塞杆，第四缸体设置在第二底座上，第四活塞杆的轴线垂直于第二活塞杆的轴线，第四活塞杆与第二滑动座连接以驱动第二滑动座相对第二底座移动。 进一步地,第一底座包括第一导向槽,第一滑动座设置在第一导向槽内；第二底座包括第二导向槽，第二滑动座设置在第二导向槽内。 进一步地，第一滑动座具有避让承载装置的第一避让凹口，两个第一打点缸分别位于第一避让凹口的相对两侧；第二滑动座具有避让承载装置的第二避让凹口，两个第二打点缸分别位于第二避让凹口的相对两侧。 进一步地,第一打点装置还包括第一定位缸,第一定位缸包括第五缸体和第五活塞杆，第五缸体固定设置，第五活塞杆的自由端形成推动工件朝向第一打点针移动的第一抵顶端；第二打点装置还包括第二定位缸，第二定位缸包括第六缸体和第六活塞杆，第六缸体固定设置，第六活塞杆的自由端形成推动工件朝向第二打点针移动的第二抵顶端。 进一步地，第一打点装置还包括第一压紧缸，第一压紧缸包括第七缸体和第七活塞杆，第七缸体固定设置，压紧缸位于第一打点针的上方，第七活塞杆的自由端形成按压工件的第一按压端；第二打点装置还包括第二压紧缸，第二压紧缸包括第八缸体和第八活塞杆，第八缸体固定设置，第二压紧缸位于第二打点针的上方，第八活塞杆的自由端形成按压工件的第二按压端。 进一步地，承载装置包括:第一夹持件；第二夹持件，与第一夹持件相对设置并且与第一夹持件之间形成工件容纳空间；弹性驱动件，与第一夹持件驱动配合，第一夹持件具有在弹性驱动件的回复力作用下夹持工件的夹持位置以及克服弹性驱动件的回复力以松开工件的松开位置。 进一步地，第一夹持件具有安装孔，弹性驱动件包括:导杆，穿设在安装孔内，导杆的第一端设置有第一止挡凸缘，导杆的第二端与第二夹持件连接；压缩弹簧，套设在导杆的中部，压缩弹簧的第一端抵顶在第一止挡凸缘上，压缩弹簧的第二端抵顶在第一夹持件上。 进一步地，导杆与安装孔均为两个，两个导杆与两个安装孔一一对应地设置，第一夹持件和/或第二夹持件具有与工件的表面适配的弧面配合部分别位于弧面配合部的两侧。 进一步地，承载装置还包括第三底座，第二夹持件与第三底座可拆卸地连接。 进一步地，本专利技术的打点工装还包括:供料装置，固定设置，供料装置包括:供料箱，供料箱包括倾斜设置的滑道，滑道的底部设置有止挡工件的止挡板，止挡板与滑道的连接位置对应工件容纳空间；供料缸，包括第十缸体和第十活塞杆，第十活塞杆对应滑道的底部，第十活塞杆的轴线方向与滑道的延伸方向垂直，第十活塞杆的自由端形成推动工件朝向工件容纳空间移动的第一推料端。 进一步地，本专利技术的打点工装还包括提升装置，提升装置的设置位置对应供料装置的设置位置，提升装置包括:第一固定件，固定设置；第三驱动缸，设置在第一固定件上，包括第九缸体和第九活塞杆，第九缸体设置在第一固定件上，第九活塞杆具有与第一夹持件相互配合以带动第一夹持件移动的配合位置和与第一夹持件相互分离的分离位置。 进一步地，承载装置还包括:连接杆，第一端与第一夹持件连接；第二止挡凸缘，设置在连接杆的第二端；提升装置还包括:第一提升件，设置在第九活塞杆的自由端，第一提升件具有容纳连接杆以及第二止挡凸缘的第一容纳通槽，第一容纳通槽的对应连接杆的位置设置有第一突出部，第一突出部与第二止挡凸缘配合以驱动第二止挡凸缘朝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打点工装，其特征在于，包括：输送装置；第一打点装置（300），固定设置，所述第一打点装置（300）包括两个第一打点器和用于给工件（1）的第一待打点端打点的两个第一打点针（312），两个所述第一打点针（312）与所述两个第一打点器一一对应地连接，每个所述第一打点针（312）沿对应连接的所述第一打点器的轴向可移动地设置，两个所述第一打点针（312）的用于给所述工件（1）打点的两个第一打点头相向设置；第二打点装置（600），固定设置，所述第二打点装置（600）包括两个第二打点器和用于给所述工件（1）的第二待打点端打点的两个第二打点针，两个所述第二打点针与所述两个第二打点器一一对应地连接，每个所述第二打点针沿对应连接的所述第二打点器的轴向可移动地设置，两个所述第二打点针的用于给所述工件（1）打点的两个第二打点头相向设置；承载装置（200），具有工件容纳空间，所述承载装置（200）安装在所述输送装置上，所述承载装置（200）在所述输送装置带动下能够移动至所述第一打点装置（300）处和所述第二打点装置（600）处。

【技术特征摘要】
1.一种打点工装，其特征在于，包括: 输送装置； 第一打点装置(300)，固定设置，所述第一打点装置(300)包括两个第一打点器和用于给工件(I)的第一待打点端打点的两个第一打点针(312)，两个所述第一打点针(312)与所述两个第一打点器一一对应地连接，每个所述第一打点针(312)沿对应连接的所述第一打点器的轴向可移动地设置，两个所述第一打点针(312)的用于给所述工件(I)打点的两个第一打点头相向设置； 第二打点装置(600)，固定设置，所述第二打点装置(600)包括两个第二打点器和用于给所述工件(I)的第二待打点端打点的两个第二打点针，两个所述第二打点针与所述两个第二打点器一一对应地连接，每个所述第二打点针沿对应连接的所述第二打点器的轴向可移动地设置，两个所述第二打点针的用于给所述工件(I)打点的两个第二打点头相向设置； 承载装置(200)，具有工件容纳空间，所述承载装置(200)安装在所述输送装置上，所述承载装置(200)在所述输送装置带动下能够移动至所述第一打点装置(300)处和所述第二打点装置(600)处。2.根据权利要求1所述的打点工装，其特征在于，所述输送装置包括转动件(800)，所述转动件(800)绕所述转动件(800)的中心轴线可转动地设置,所述承载装置(200)固定在所述转动件(800)上。3.根据权利要求2所述的打点工装，其特征在于，还包括卸料装置(700)、第一清洗装置(400 )以及供料装置(100 )，所述卸料装置(700 )、所述第一清洗装置(400 )以及所述供料装置(100)均固定设置， 其中，所述供料装置(100)、所述第一打点装置(300)、所述第一清洗装置(400)、所述第二打点装置(600)和所述卸料装置(700)沿所述转动件(800)的周向间隔布置。4.根据权利要求3所述的打点工装，其特征在于，还包括第二清洗装置(500)，所述供料装置(100)、所述第一打点装置(300)、所述第一清洗装置(400)、所述第二清洗装置(500)、所述第二打点装置(600)以及所述卸料装置(700)沿所述转动件(800)的周向等间隔地设置，所述承载装置(200)为六个，六个所述承载装置(200)的设置位置与所述供料装置(100)、所述第一打点装置(300)、所述第一清洗装置(400)、所述第二清洗装置(500)、所述第二打点装置(600)和所述卸料装置(700)——对应。5.根据权利要求4所述的打点工装，其特征在于，沿所述转动件(800)的转动方向依次设置有所述供料装置(100)、所述第一打点装置(300)、所述第一清洗装置(400)、所述第二清洗装置(500 )、所述第二打点装置(600 )以及所述卸料装置(700 )。6.根据权利要求1所述的打点工装，其特征在于， 各所述第一打点器包括第一打点缸(310),各所述第一打点缸(310)包括第一缸体(311)和第一活塞杆,所述第一打点针(312)设置在所述第一活塞杆的自由端； 各所述第二打点器包括第二打点缸(610)，各所述第二打点缸(610)包括第二缸体和第二活塞杆，所述第二打点针设置在所述第二活塞杆的自由端。7.根据权利要求6所述的打点工装，其特征在于， 所述第一打点装置(300)还包括第一底座(320)和第一滑动座(330)，第一滑动座(330)可移动地设置在所述第一底座(320)上，所述第一缸体(311)设置在所述第一滑动座(330)上； 所述第二打点装置(600)还包括第二底座(620)和第二滑动座，第二滑动座可移动地设置在所述第二底座(620)上，所述第二缸体设置在所述第二滑动座上。8.根据权利要求7所述的打点工装，其特征在于， 所述第一打点装置(300 )还包括第一驱动缸(340 )，所述第一驱动缸(340 )包括第三缸体(341)和第三活塞杆，所述第三缸体(341)设置在所述第一底座(320 )上，所述第三活塞杆的轴线垂直于所述第一活塞杆的轴线，所述第三活塞杆与所述第一滑动座(330)连接以驱动所述第一滑动座(330)相对所述第一底座(320)移动； 所述第二打点装置(600)还包括第二驱动缸(640)，所述第二驱动缸(640)包括第四缸体和第四活塞杆，所述第四缸体设置在所述第二底座(620)上，所述第四活塞杆的轴线垂直于所述第二活塞杆的轴线，所述第四活塞杆与所述第二滑动座连接以驱动所述第二滑动座相对所述第二底座(620)移动。9.根据权利要求7所述的打点工装，其特征在于， 所述第一底座(320)包括第一导向槽(321)，所述第一滑动座(330)设置在第一导向槽(321)内； 所述第二底座(620)包括第二导向槽，所述第二滑动座设置在第二导向槽内。10.根据权利要求9所述的打点工装，其特征在于， 所述第一滑动座(330 )具有避让所述承载装置(200 )的第一避让凹口( 332 )，所述两个第一打点缸(310)分别位于所述第一避让凹口(332)的相对两侧； 所述第二滑动座具有避让所述承载装置的第二避让凹口，所述两个第二打点缸(610)分别位于所述第二避让凹口的相对两侧。11.根据权利要求1所述的打点工装，其特征在于， 所述第一打点装置(300)还包括第一定位缸(380),所述第一定位缸(380)包括第五缸体(381)和第五活塞杆(382 )，所述第五缸体(381)固定设置，所述第五活塞杆(382 )的自由端形成推动所述工件(I)朝向所述第一打点针(312)移动的第一抵顶端； 所述第二打点装置(600 )还包括第二定位缸(680 )，所述第二定位缸(680 )包括第六缸体和第六活塞杆，所述第六缸体固定设置，所述第六活塞杆的自由端形成推动所述工件(I)朝向所述第二打点针移动的第二抵顶端。12.根据权利要求1所述的打点工装，其特征在于， 所述第一打点装置(300 )还包括第一压紧缸(360 )，所述第一压紧缸(360 )包括第七缸体(361)和第七活塞杆(362)，所述第七缸体(361)固定设置，所述压紧缸(360)位于所述第一打点针(312)的上方，所述第七活塞杆(362)的自由端形成按压所述工件(I)的第一按压端; 所述第二打点装置(600)还包括第二压紧缸(660)，所述第二压紧缸(660)包括第八缸体和第八活塞杆，所述第八缸体固定设置，所述第二压紧缸(660)位于所述第二打点针的上方，所述第八活塞杆的自由端形成按压所述工件(I)的第二按压端。13.根据权利要求1所述的打点工装，其特征在于，所述承载装置(200)包括: 第一夹持件(210)； 第二夹持件(240),与所述第一夹持件(210)相对设置并且与所述第一夹持件(210)之间形成所述工件容纳空间...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲁鹏，曾霄，刘克光，刘春，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44