【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种超宽光学玻璃成型工装,属于玻璃制造领域。
技术介绍
在玻璃行业中,将无定型玻璃熔液固化成型时有许多方法。但采用传统的成型方法,都很难取得产品规格宽度超过400mm以上的光学玻璃;特别是应用于ZK类光学玻璃生产。传统采用流料成型方法,因出料温度较高,很难成型生产规格宽度超过400mm以上的光学玻璃。传统采用浇注成型,设备成本较高,同时无法解决搅拌器条纹,良品率较低,同时生产周期长。鉴于上述问题,开发设计一种超宽光学玻璃成型工装,取得超宽规格的光学玻璃,同时确保光学玻璃的光学均匀性是当前需要解决的技术问题。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种超宽光学玻璃成型工装,经改进采用漏注成型方法生产制造超宽规格的光学玻璃,同时确保光学均匀性。本技术的上述目的是通过这样的技术方案来实现的一种超宽光学玻璃成型工装,包括预热炉,模具,所述模具由多组型模单元构成,各个型模单元通过挡板隔开,所述模具设有流料槽,流料槽底面为倾斜面,所述挡板开设有注料口。所述预热炉包括保温层、加热元件,加热元件位于保温层内侧,加热元件用于对模具加热。所述模具通过固定支架固定安装在预热炉内。所述挡板采用中娃球墨铸铁。本技术一种超宽光学玻璃成型工装,模具的底模、挡板采用中硅球墨铸铁,玻璃在高温成型时,玻璃与成型模具之间不会粘连。高温无定型状态的玻璃,通过本技术玻璃成型工装,让玻璃在型模内冷却,形成截面为特定定型状态。将成型模具置于预热炉中,通过固定支架固定牢固,根据光学玻璃退火工艺要求,通过电路温控系统,让玻璃成型退火温度从600°C按一定的时间比,逐渐退火达到玻璃成型的应力 ...
【技术保护点】
一种超宽光学玻璃成型工装,包括预热炉,模具(1),其特征在于,所述模具(1)由多组型模单元(2)构成,各个型模单元(2)通过挡板(3)隔开,所述模具(1)设有流料槽(4),流料槽(4)底面为倾斜面,所述挡板(3)开设有注料口(9)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:朴文浩,
申请(专利权)人:湖北戈碧迦光电科技股份有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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