【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置
: 本专利技术涉及模具加工
,具体涉及一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置。
技术介绍
: 一般情况下拉丝面(Hair line)是IT产品或高级家电产品的表面最后处理方法,是多个很细的线条,反复叠加的体现法,与发丝一样的细线条,加工的表面加工技术(铝板或不锈钢板一样薄金属板上划线的作业)。最近,注塑产品的外观上,也在加工拉丝面,从而替代金属板材,其质感与金属板上的加工效果很相似,这种注塑产品上,加工拉丝面的方法是将金属材质的模具型腔或型芯上加工拉丝面后,使之注塑产品化,来体现拉丝面的方法。将模具的型腔或型芯的研磨加工,腐蚀加工,激光加工,buffing加工等诸多拉丝面加工方法,通常模芯的研磨加工只适用于平面加工,非对称的圆筒型曲面形状的模芯,研磨起来困难,因此主要进行腐蚀加工,像这种非对称的圆筒形模芯,腐蚀加工时,需要消耗很多时间和人力,而且腐蚀处理不顺利时频繁的出现不良问题。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置,它使非对称的圆筒形曲面模芯可以研磨加工,从而显著地减少拉丝面的加工时间、人力以及加工不良率。为了解决
技术介绍
所存在的问题,本专利技术是采用以下技术方案:它包含带驱动器的本体,与本体连接的旋转体,安装在旋转体上的固定盘,与固定盘咬合的旋转轴,与旋转轴结合的倾斜块,与模芯对应的固定器,固定在固定器端部的砂纸,设置在本体与固定器之间的弹性支撑部。所述的本体内设有驱动器,驱动器驱动旋转体,从而带动模芯。所 ...
【技术保护点】
一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置,其特征在于它包含带驱动器的本体(10),与本体(10)连接的旋转体(20),安装在旋转体(20)上的固定盘(30),与固定盘(30)咬合的旋转轴(40),与旋转轴(40)结合的倾斜块(50),与模芯(C)对应的固定器(60),固定在固定器(60)端部的砂纸(70),设置在本体(10)与固定器(60)之间的弹性支撑部(80)。
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置,其特征在于它包含带驱动器的本体(10),与本体(10)连接的旋转体(20),安装在旋转体(20)上的固定盘(30),与固定盘(30)咬合的旋转轴(40),与旋转轴(40)结合的倾斜块(50),与模芯(C)对应的固定器(60),固定在固定器(60)端部的砂纸(70),设置在本体(10)与固定器(60)之间的弹性支撑部(80)。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置,其特征在于所述的本体(10)内设有驱动器(11)。3.根据权利要求1所述的一种注塑模具非对称圆筒形曲面模芯表面的拉丝加工装置,其特征在于所述的旋转轴(40)固定在固定盘(30)上,旋转轴(40)的末端设有圆盘(41)。4...
【专利技术属性】
技术研发人员:朴正吉,朴虎聲,
申请(专利权)人:天津凡进模具有限公司,
类型:发明
国别省市:天津;12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。