一种高蛋白含量的小分子花生肽粉及其制备方法技术

技术编号:11074545 阅读:151 留言:0更新日期:2015-02-25 13:20
本发明专利技术公开了一种高蛋白含量的小分子花生肽粉及其制备方法。该方法包括步骤:将榨油后提取的花生粗蛋白(蛋白含量为53%,以干基计)溶解,碱性蛋白酶和风味蛋白酶组合梯度酶解、酶解后灭酶、脱盐,再经一级分离和二级超滤,灭菌浓缩、喷雾干燥制得产品。其获取的花生肽粉:粗蛋白质(以干基计%)≥80,肽含量(以干基计%)≥78;且分子量小于1000u的低聚肽含量≥75%。本发明专利技术工艺清洁无污染、体系完整,方法易实现,且制取的花生肽粉在蛋白质含量及小于1000u的低聚肽含量上均达到市场上花生肽类产品的领先水平。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种功能食品原料及其制备方法,特别涉及。
技术介绍
生物活性肽(B1active P印tides,BAP)是一类相对分子质量小于6000Da且对生物机体的生命活动有益或是具有生理作用的肽类化合物。其分子结构复杂程度不一,是介于氨基酸与蛋白质之间的分子聚合物,小至由两个氨基酸组成,大至由数十个氨基酸通过肽键连接而成。随着对生物活性肽的作用机制、生理效果以及制备方法的研究深入,已经有大量具有生物活性的肽通过对食物蛋白适当酶解或加工获得和辨认出来。而与蛋白相比,食源性生物活性肽具有良好的吸收性、低抗原性、低渗透压以及特定的功能调节性,从而赋予了它在营养食品以及功能食品中将会拥有更广阔的应用前景。 在食源性蛋白中,花生蛋白具有较高的营养价值,是一种完全蛋白,它含有人体必需的八种氨基酸。且现代研究表明,通过酶解花生蛋白制取的花生肽中,分子量小于100u和分子量在1000~5000u之间的花生肽对超氧阴离子自由基(02_.)、轻自由基(.0H)和二苯代苦味肼基自由基(DPPH.)的清除作用较强,均强于分子量大于5K的花生肽。同时,分子量小于100u的花生肽具有较强的抗高血压活性,当此分子量的花生肽浓度为0.5mg/ml时,其抑制率达到72.26%。因此可见,分子量小于100u的花生肽所占比例越高,越能体现出花生肽的抗氧化及抗高血压活性,但,目前市场上难见规模化的花生分离蛋白,致使大部分花生肽制品蛋白含量在50~70%之间,花生肽含量在50~65%左右,相对大豆肽制品的蛋白含量及多肽,呈现偏低的情形。同时现有的食品工业花生蛋白粉中,除含有花生蛋白外,还含有其它碳水化合物、脂肪等成分的存在,这样大大降低了花生肽成品中花生蛋白含量及小分子花生肽的纯度。因此,生产企业需要一套操作方便、工艺清洁无污染,且能生产出高蛋白含量的小分子花生肽的绿色工艺体系。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术的目的在于,提供一种操作简便可行,且能生产出高蛋白含量、小分子花生肽比例高的绿色工艺体系。 为达上述目的,本专利技术是通过下述技术体系来实现的:,其特征在于:(I)预处理:将花生蛋白加水溶解,用碱调节pH,升温至70°C,搅拌Ih以增溶;(2)蛋白收集:用酸调节pH沉淀蛋白质,离心分离收集沉淀;(3)酶解:将沉淀加水补足至料液比1:10~12,待温度为55~60°C,加入3~4%碱性蛋白酶A (按花生蛋白物料质量计),酶解180min ;随后加入中性蛋白酶B(按花生蛋白物料质量计) 0.54.5%,继续酶解120min ;酶解结束后,升温至90~100°C灭酶15min ; (4)脱盐:向灭酶后的酶解液中加入活性炭进行脱盐,保持温度60~70°C,搅拌30~40min ;将脱盐后的溶液进行过滤;(5)一级分离:对大分子蛋白或其它杂质进行一级过滤分离;(6)二级超滤:对大分子量肽段进行二级过滤分离;(7)浓缩、干燥:两级分离后的液体通过浓缩、高速离心喷雾干燥得花生肽粉,经包装即得到高蛋白含量的小分子花生肽粉成品;步骤(I)中所述花生蛋白为榨油后的花生粗蛋白,蛋白含量为53% (以干基计),花生蛋白加水按照料液比1:10~12添加,碱调pH至8.5~9.5 ;步骤(2)中所述酸调pH为4~5 ;步骤(3)中所述碱性蛋白酶A和风味蛋白酶B为市面上所售的丹尼斯克食品级蛋白酶,两种酶组合梯度使用;步骤(4)中所述活性炭为食品级果壳粉末状活性炭,细度为200目,且添加比例为原料的3~5%,其过滤活性炭的设备为立式精密板式过滤器,工作压力为0.2~0.4Mpa ;步骤(5)中所述一级分离所采用的设备是采用膜过滤器,其截留孔径为0.2um,工作压力在 0.1-0.2Mpa ;步骤(6)中所述二级分离所采用的设备是中空纤维超滤膜设备,其截留分子量为2000u ;步骤(7)中所述的高蛋白含量的小分子花生肽粉:粗蛋白质(以干基计%)> 80,肽含量(以干基计%)彡78 ;且分子量小于100u的低聚肽含量彡75%。 本专利技术与现有技术相比,具有以下优点和品质效果:1、本专利技术采用的花生蛋白为榨油后的花生粗蛋白(蛋白含量为53%,干基计),更好的提升了花生下脚料的综合利用,从而促进了花生制品行业的发展。 2、本专利技术的酶解工艺利用碱性蛋白酶和中性蛋白酶组合进行错开时间梯度酶解,可充分发挥组合酶的酶解优势,提高酶解效率。 3、本专利技术采取的脱盐工艺为食品级果壳粉末状活性炭脱盐,工艺实行简单、绿色无害。 4、本专利技术对小分子花生肽的分离采用膜过滤设备进行了多级分离,确保了分离的效果以及高含量小分子花生肽的获取。 5、本专利技术的工艺清洁无污染、体系完整,方法生产易实现;其获得的花生肽粉蛋白含量高,粗蛋白质(以干基计%) ^ 80,且分子量小于100u的低聚肽含量> 76%,其蛋白含量和小于100u的低聚肽含量在花生肽类产品中达到市场上领先水平。 【具体实施方式】 下面结合实例对本专利技术作进一步详细的描述,但本专利技术的实施方式不限于此。 实例I(1)预处理:将花生蛋白加水溶解(料液比1:10),用碱调节pH至8.5,升温至70°C,搅拌Ih以增溶;(2)蛋白收集:用酸调节pH至4沉淀蛋白质,离心分离收集沉淀; (3)酶解:将沉淀加水补足至料液比1:10,待温度为55°C,加入3%碱性蛋白酶A (按花生蛋白物料质量计),酶解180min ;随后加入中性蛋白酶B 0.5%,继续酶解120min ;酶解结束后,升温至90°C灭酶15min ;(4)脱盐:向灭酶后的酶解液中加入原料量3%的活性炭脱盐,保持温度60°C,搅拌30min ;将脱色后的溶液进行过滤。立式精密板式过滤器工作压力0.2-0.4Mpa ;(5)一级分离:采用膜过滤器对大分子蛋白或其它杂质进行一级过滤分离;膜过滤的孔径大小为0.2um,工作压力在0.1~0.2Mpa ;(6)二级超滤:采用中空纤维超滤膜设备对大分子量肽段进行二级过滤分离;超滤膜设备截留分子量大小为2000u ;(7)浓缩、干燥:两级分离后的液体通过浓缩、高速离心喷雾干燥得花生肽粉,经包装即得到高蛋白含量的小分子花生肽粉成品。 实例2(1)预处理:将花生蛋白加水溶解(料液比1: 11),用碱调节pH至9,升温至70°C,搅拌Ih以增溶;(2)蛋白收集:用酸调节pH至4沉淀蛋白质,离心分离收集沉淀;(3)酶解:将沉淀加水补足至料液比1:11,待温度为57°C,加入3.5%碱性蛋白酶A (按花生蛋白物料质量计),酶解180min ;随后加入中性蛋白酶B 1%,继续酶解120min ;酶解结束后,升温至95°C灭酶15min ;(4)脱盐:向灭酶后的酶解液中加入原料量4%的活性炭脱盐,保持温度65°C,搅拌35min ;将脱色后的溶液进行过滤。立式精密板式过滤器工作压力0.2~0.4Mpa ;(5)一级分离:采用膜过滤器对大分子蛋白或其它杂质进行一级过滤分离;膜过滤的孔径大小为0.2um,工作压力在0.1~0.2Mpa ;(6)二级超滤:采用中空纤维超滤膜设备对大分子量肽段进行二级过滤分离;超滤膜设备截留分子量大小为2000u ;(7)浓缩、干燥:两级分离后的液体通过浓缩本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高蛋白含量的小分子花生肽粉及其制备方法,其特征在于包括以下操作步骤:(1)预处理:将花生蛋白加水溶解,用碱调节pH,升温至70℃,搅拌1h以增溶;(2)蛋白收集:用酸调节pH沉淀蛋白质,离心分离收集沉淀;(3)酶解:将沉淀加水补足至料液比1:10~12,待温度为55~60℃,加入3~4%碱性蛋白酶A (按花生蛋白物料质量计),酶解180min;随后加入中性蛋白酶B(按花生蛋白物料质量计) 0.5~1.5%,继续酶解120min;酶解结束后,升温至90~100℃灭酶10~15min;(4)脱盐:向灭酶后的酶解液中加入活性炭进行脱盐,保持温度60~70℃,搅拌30~40min;将脱盐后的溶液进行过滤; (5)一级分离:对大分子蛋白或其它杂质进行一级过滤分离;(6)二级超滤:对大分子量肽段进行二级过滤分离;(7)浓缩、干燥:两级分离后的液体通过浓缩、高速离心喷雾干燥得花生肽粉,经包装即得到高蛋白含量的小分子花生肽粉成品。

【技术特征摘要】
1.一种高蛋白含量的小分子花生肽粉及其制备方法,其特征在于包括以下操作步骤: (1)预处理:将花生蛋白加水溶解,用碱调节pH,升温至70°C,搅拌Ih以增溶; (2)蛋白收集:用酸调节pH沉淀蛋白质,离心分离收集沉淀; (3)酶解:将沉淀加水补足至料液比1:10~12,待温度为55~60°C,加入3~4%碱性蛋白酶A (按花生蛋白物料质量计),酶解180min ;随后加入中性蛋白酶B(按花生蛋白物料质量计)0.54.5%,继续酶解120min ;酶解结束后,升温至90~100°C灭酶10~15min ; (4)脱盐:向灭酶后的酶解液中加入活性炭进行脱盐,保持温度60~70°C,搅拌30~40min ;将脱盐后的溶液进行过滤; (5)一级分离:对大分子蛋白或其它杂质进行一级过滤分离; (6)二级超滤:对大分子量肽段进行二级过滤分离; (7)浓缩、干燥:两级分离后的液体通过浓缩、高速离心喷雾干燥得花生肽粉,经包装即得到高蛋白含量的小分子花生肽粉成品。2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤(I)中所述花生蛋白为榨油后的花生粗蛋白,蛋白含量为53% (以干基...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文镨王溢刘天伦
申请(专利权)人:乳山市华隆生物科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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