压缩机的控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压缩机的控制系统。其中，该控制系统包括：控制器，与控制电路连接，用于通过控制电路启动压缩机，并控制压缩机在第一预设时间段内持续通电；第一气体控制装置，连接于控制器和高压气体气管之间，用于控制高压气体气管在第二预设时间段内向压缩机输送高压气体；第二气体控制装置，连接于控制器和低压气体气管之间，用于在间隔第三预设时间段之后，控制低压气体气管在第四预设时间段内向压缩机输送低压气体。通过本实用新型专利技术，解决了现有技术中的采用压缩机运转顺畅性检验方法压缩机输出的排气气流的噪音大，导致检测出压缩机异常的检出率低的问题，实现了减小压缩机输出的排气气流的噪音，提高了压缩机异常的检出率。

【技术实现步骤摘要】
压缩机的控制系统
本技术涉及压缩机控制领域，具体而言，涉及一种压缩机的控制系统。
技术介绍
现有技术中的定频压缩机运转顺畅性检验手段主要是通过压缩空气气管向压缩机一直通高压气体使压缩机转动，员工用手接触压缩机机身感应压缩机排气气流是否为脉冲气流，以判定压缩机运转是否顺畅。 现有技术中的上述运转顺畅性检验手段存在以下缺陷:若一直通高压气体，排气过程中压缩机震动大，该震动对排气气流所产生的震动造成影响，使得对脉冲气流进行分辨的分辨率降低，导致压缩机异常检出率低；变频压缩机因其转子充磁，存在磁场，启动变频压缩机时需要较大的驱动力，而通过一直通高压气体的方式所产生的驱动力不足以启动变频压缩机，无法实现变频压缩机的运转顺畅性检验。 针对现有技术中采用压缩机运转顺畅性检验方法压缩机输出的排气气流的噪音大，导致检测出压缩机异常的检出率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
针对相关技术中采用压缩机运转顺畅性检验方法压缩机输出的排气气流的噪音大，导致检测出压缩机异常的检出率低的问题，目前尚未提出有效的解决方案，为此，本技术的主要目的在于提供一种压缩机的控制系统，以解决上述问题。 为了实现上述目的，根据本技术的一个方面，提供了一种压缩机的控制系统，该控制系统包括:控制器，与控制电路连接，用于通过控制电路启动压缩机，并控制压缩机在第一预设时间段内持续通电；第一气体控制装置，连接于控制器和高压气体气管之间，用于控制高压气体气管在第二预设时间段内向压缩机输送高压气体；第二气体控制装置，连接于控制器和低压气体气管之间，用于在间隔第三预设时间段之后，控制低压气体气管在第四预设时间段内向压缩机输送低压气体。 进一步地，控制器包括:第一计时器，与控制电路连接，用于在控制电路的运行时长达到第一预设时间段时，断开控制电路；第二计时器，与第一气体控制装置连接，用于在第一气体控制装置的运行时长达到第二预设时间段时，断开第一气体控制装置与高压气体气管的连接；第三计时器，与第一气体控制装置和第二气体控制装置连接，用于在第一气体控制装置停止运行的时长达到第三预设时间段时，接通第二气体控制装置与低压气体气管的连接；第四计时器，与第二气体控制装置连接，用于在第二气体控制装置的运行时长达到第四预设时间段时，断开第二气体控制装置与低压气体气管的连接。 进一步地，第一气体控制装置为第一电磁阀，第二气体控制装置为第二电磁阀。 进一步地，控制系统还包括:第一开关装置，连接于控制器和控制电路之间，用于接通和断开控制电路；第二开关装置，连接于控制器和第一气体控制装置之间，用于控制第一气体控制装置与高压气体气管之间的通断；第三开关装置，连接于控制器和第二气体控制装置之间，用于控制第二气体控制装置与低压气体气管之间的通断。 进一步地，第一开关装置为第一继电器，第二开关装置为第二继电器，第三开关装置为第三继电器。 进一步地，控制系统还包括:启动开关装置，与控制器连接，用于启动控制器；停止开关装置，与控制器连接，用于关闭控制器。 进一步地，控制系统还包括:压力监测装置，与高压气体气管和低压气体气管连接，用于监测高压气体的第一压力和低压气体的第二压力。 进一步地，控制系统还包括:报警器，与压力监测装置连接，用于在第一压力超过高压预设阈值和第二压力超过低压预设阈值时报警。 进一步地，第一预设时间段小于或等于第二预设时间段、第三预设时间段以及第四预设时间段之和。 采用本技术实施例，控制器通过接通和断开控制电路以启动和关闭发动机，并控制压缩机在第一预设时间段内持续通电；控制器通过控制第一气体控制装置控制高压气体气管的打开和关闭，以在第二预设时间段内向压缩机输送高压气体；控制器通过控制第二气体控制装置控制低压气体气管的打开和关闭，以在间隔第三预设时间段之后，控制低压气体气管在第四预设时间段内向压缩机输送低压气体。在本技术的实施例中，向压缩机吹高压气体可以将压缩机内部的杂质吹出，然后向压缩机内吹低压气体，可以以较低的转速维持压缩机的运转，压缩机震动小，则压缩机的排气气流中没有压缩机震动的影响，也没有杂质产生的噪音，基于此排气气流检测压缩机异常，检测的准确率高。通过上述实施例，解决了现有技术中的采用压缩机运转顺畅性检验方法压缩机输出的排气气流的噪音大，导致检测出压缩机异常的检出率低的问题，实现了减小压缩机输出的排气气流的噪音，提高了压缩机异常的检出率。 【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中: 图1是根据本技术实施例的压缩机的控制系统的示意图； 图2是根据本技术实施例的一种电气控制系统的电路图； 图3是根据本技术实施例的压缩机的控制装置的示意图；以及 图4是根据本技术实施例的压缩机的控制方法的流程图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。 需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。 图1是根据本技术实施例的压缩机的控制系统的示意图。如图1所示，该控制系统可以包括:控制器20、第一气体控制装置40以及第二气体控制装置60。 其中，控制器与控制电路连接，用于通过控制电路启动压缩机80，并控制压缩机在第一预设时间段内持续通电；第一气体控制装置，连接于控制器和高压气体气管之间，用于控制高压气体气管在第二预设时间段内向压缩机输送高压气体；第二气体控制装置，连接于控制器和低压气体气管之间，用于在间隔第三预设时间段之后，控制低压气体气管在第四预设时间段内向压缩机输送低压气体。 可选地，控制器可以为PLC控制器，其型号可以是FX2N-24MR ;第一气体控制装置可以为第一电磁阀，第二气体控制装置可以为第二电磁阀。 其中，PLC为 Programmable Logic Controller,可编程逻辑控制器。 采用本技术实施例，控制器通过接通和断开控制电路以启动和关闭发动机，并控制压缩机在第一预设时间段内持续通电；控制器通过控制第一气体控制装置控制高压气体气管的打开和关闭，以在第二预设时间段内向压缩机输送高压气体；控制器通过控制第二气体控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机的控制系统，其特征在于，包括：控制器，与控制电路连接，用于通过所述控制电路启动压缩机，并控制所述压缩机在第一预设时间段内持续通电；第一气体控制装置，连接于所述控制器和高压气体气管之间，用于控制高压气体气管在第二预设时间段内向压缩机输送高压气体；第二气体控制装置，连接于所述控制器和低压气体气管之间，用于在间隔第三预设时间段之后，控制低压气体气管在第四预设时间段内向所述压缩机输送低压气体。

【技术特征摘要】
1.一种压缩机的控制系统，其特征在于，包括: 控制器，与控制电路连接，用于通过所述控制电路启动压缩机，并控制所述压缩机在第一预设时间段内持续通电； 第一气体控制装置，连接于所述控制器和高压气体气管之间，用于控制高压气体气管在第二预设时间段内向压缩机输送高压气体； 第二气体控制装置，连接于所述控制器和低压气体气管之间，用于在间隔第三预设时间段之后，控制低压气体气管在第四预设时间段内向所述压缩机输送低压气体。2.根据权利要求1所述的控制系统，其特征在于，所述控制器包括: 第一计时器，与所述控制电路连接，用于在所述控制电路的运行时长达到所述第一预设时间段时，断开所述控制电路；第二计时器，与所述第一气体控制装置连接，用于在所述第一气体控制装置的运行时长达到所述第二预设时间段时，断开所述第一气体控制装置与所述高压气体气管的连接；第三计时器，与所述第一气体控制装置和所述第二气体控制装置连接，用于在所述第一气体控制装置停止运行的时长达到所述第三预设时间段时，接通所述第二气体控制装置与所述低压气体气管的连接； 第四计时器，与所述第二气体控制装置连接，用于在所述第二气体控制装置的运行时长达到所述第四预设时间段时，断开所述第二气体控制装置与所述低压气体气管的连接。3.根据权利要求1或2所述的控制系统，其特征在于，所述第一气体控制装置为第一电磁阀，所述第二气体控制装置为第二电磁阀。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：范曦文，范少稳，陈星，
申请(专利权)人：珠海凌达压缩机有限公司，珠海格力电器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44