一种自润滑性喷嘴用陶瓷及其制备方法技术

一种自润滑性喷嘴用陶瓷，由下列重量份的原料制成：石墨3-4、氟化石墨1-2、二硫化钼1-2、玻璃微珠0.3-0.4、萤石4-6、硝酸钾1-2、氟化钠1-2、超细氧化锆粉20-24、高岭土65-70、正硅酸乙酯3-4、氢氧化钠2-3、去离子水适量、乙醇适量、助剂4-6；本发明专利技术的陶瓷质地细腻，气孔少，不易粉化；通过添加石墨、氟化石墨，使得陶瓷具有自润滑性，可延长喷嘴使用寿命；通过使用本发明专利技术的助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及陶瓷材料领域，尤其涉及。
技术介绍
喷嘴要长期受到磨损，目前喷嘴用的材料有铝合金材料、陶瓷等，铝合金材料耐磨性差，要经常更换，成本高；目前所用的陶瓷材料脆性大，耐磨性不太高，不耐冷热刺激，耐酸碱性差，因此需要研究耐磨性好,硬度高,韧性好,耐震动,耐热,耐腐蚀等性能优异的陶瓷材料，以改善性能，降低成本。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，该陶瓷质地细腻，气孔少，不易粉化，具有自润滑性，可延长喷嘴使用寿命。 本专利技术的技术方案如下: 一种自润滑性喷嘴用陶瓷，其特征在于由下列重量份的原料制成:石墨3-4、氟化石墨1-2、二硫化钥1-2、玻璃微珠0.3-0.4、萤石4-6、硝酸钾1_2、氟化钠1_2、超细氧化锆粉20-24、高岭土 65-70、正硅酸乙酯3_4、氢氧化钠2_3、去离子水适量、乙醇适量、助剂4_6 ；所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 0.7-0.9、锆英石3-4、氧化镧0.2-0.3、金刚石粉 0.2-0.3、Y203 0.2-0.4、La203 0.2-0.4、氧化铍 0.3-0.4、硅烷偶联剂 kh-550 0.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11 ;制备方法为:将锆英石粉碎，过100目筛，得到锆英石粉；将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入锆英石粉，搅拌20-30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入高岭土，搅拌反应20-30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20-30分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380-1440°C下煅烧2_3个小时，粉碎，过40目筛，即得。 所述自润滑性喷嘴用陶瓷的制备方法，其特征在于包括以下步骤:(1)将二硫化钥、玻璃微珠、萤石、高岭土混合，球磨，过200目筛，加入0.6-0.8倍重量份的乙醇，送入球磨机中球磨24-27个小时，加入氢氧化钠、硝酸钾、氟化钠，继续球磨2-3个小时，水洗至PH值为8-9，过滤，得到滤饼；(2)将第(I)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，750-800°C下煅烧2-3个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；(3)取30-40重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入石墨、氟化石墨，搅拌得到混合物料，将超细氧化锆粉边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至70-80°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨24-30个小时，造型，在700-800 °C下预烧3_4个小时，再在1360-1420 V下煅烧4_5个小时，即得。 本专利技术的有益效果本专利技术的陶瓷质地细腻，气孔少，不易粉化；通过添加石墨、氟化石墨，使得陶瓷具有自润滑性，可延长喷嘴使用寿命；通过使用本专利技术的助剂，能够增加陶瓷的表面光滑性、耐磨性和耐热性。 【具体实施方式】 一种自润滑性喷嘴用陶瓷，由下列重量份(公斤)的原料制成:石墨3.5、氟化石墨 1.5、二硫化钥1.5、玻璃微珠0.3、萤石5、硝酸钾1.5、氟化钠1.5、超细氧化锆粉22、高岭土68、氢氧化钠2.5、正硅酸乙酯3.5、去离子水适量、乙醇适量、助剂5 ；所述助剂由下列重量份(公斤)的原料制成:高岭土 0.8、锆英石3.5、氧化镧0.2、金刚石粉0.2、Y203 0.3、La203 0.3、氧化铍0.3、硅烷偶联剂kh-550 0.7、聚乙二醇0.3、水8 ;制备方法为:将锆英石粉碎，过100目筛，得到锆英石粉；将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入锆英石粉，搅拌25分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌13分钟，再加入高岭土，搅拌反应25分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌13分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应25分钟，超声分散7分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1400°C下煅烧2.5个小时，粉碎，过40目筛，即得。 所述自润滑性喷嘴用陶瓷的制备方法，包括以下步骤:(1)将二硫化钥、玻璃微珠、萤石、高岭土混合，球磨，过200目筛，加入0.7倍重量份的乙醇，送入球磨机中球磨26个小时，加入氢氧化钠、硝酸钾、氟化钠，继续球磨2.5个小时，水洗至PH值为8，过滤，得到滤饼；(2)将第(I)步得到的滤饼粉碎，在氮气氛围下，780°C下煅烧2.5个小时，取出粉碎，过50目筛，得到颗粒；(3)取35重量份的乙醇，加入正硅酸乙酯，搅拌至溶解，加入石墨、氟化石墨，搅拌得到混合物料，将超细氧化锆粉边翻腾搅拌边喷入混合物料，加热至75°C，持续翻腾搅拌至乙醇完全蒸发，粉碎，过50目筛，得到颗粒；(4)将第(2)步和第(3)步得到的颗粒与其他剩余成分混合,按料:球:水=1:1.4:0.7,球磨28个小时，造型，在750°C下预烧3.5个小时，再在1410°C下煅烧4.5个小时，即得。 实验数据:该实施例陶瓷的维氏硬度为84GPa，抗弯强度为920MPa，断裂韧性为1MPa.m1/2。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自润滑性喷嘴用陶瓷，其特征在于由下列重量份的原料制成：石墨3‑4、氟化石墨1‑2、二硫化钼1‑2、玻璃微珠0.3‑0.4、萤石4‑6、硝酸钾1‑2、氟化钠1‑2、超细氧化锆粉20‑24、高岭土65‑70、正硅酸乙酯3‑4、氢氧化钠2‑3、去离子水适量、乙醇适量、助剂4‑6；所述助剂由下列重量份的原料制成：高岭土0.7‑0.9、锆英石3‑4、氧化镧0.2‑0.3、金刚石粉0.2‑0.3、Y2O3 0.2‑0.4、La2O3 0.2‑0.4、氧化铍0.3‑0.4、硅烷偶联剂kh‑550 0.6‑0.8、聚乙二醇0.3‑0.4、水7‑11；制备方法为：将锆英石粉碎，过100目筛，得到锆英石粉；将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入锆英石粉，搅拌20‑30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh‑550，搅拌10‑15分钟，再加入高岭土，搅拌反应20‑30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh‑550，搅拌10‑15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20‑30分钟，超声分散6‑8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮气氛围下，1380‑1440℃下煅烧2‑3个小时，粉碎，过40目筛，即得。

【技术特征摘要】
1.一种自润滑性喷嘴用陶瓷，其特征在于由下列重量份的原料制成:石墨3-4、氟化石墨1-2、二硫化钥1-2、玻璃微珠0.3-0.4、萤石4-6、硝酸钾1_2、氟化钠1_2、超细氧化锆粉20-24、高岭土 65-70、正硅酸乙酯3_4、氢氧化钠2_3、去离子水适量、乙醇适量、助剂4_6 ； 所述助剂由下列重量份的原料制成:高岭土 0.7-0.9、锆英石3-4、氧化镧0.2-0.3、金刚石粉 0.2-0.3、Y203 0.2-0.4、La203 0.2-0.4、氧化铍 0.3-0.4、硅烷偶联剂 kh-5500.6-0.8、聚乙二醇0.3-0.4、水7-11 ;制备方法为:将锆英石粉碎，过100目筛，得到锆英石粉；将聚乙二醇加入水中，搅拌均匀，加入锆英石粉，搅拌20-30分钟，再加入一半重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入高岭土，搅拌反应20-30分钟，再加入剩余重量份的硅烷偶联剂kh-550，搅拌10-15分钟，再加入其他剩余成分，搅拌反应20-30分钟，超声分散6-8分钟，过滤，烘干，粉碎，过40目筛，在氮...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏建国，
申请(专利权)人：安徽省皖捷液压科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34