【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑新材料
,具体涉及一种硅酸钾表面助烧结的轻质陶粒及 其制备方法。
技术介绍
陶粒是以粘土,工业废渣、废料、尾矿、低质页岩等为原料,添加少量粘结剂和添加 齐?,经过混合、成球高温烧结等传统工艺过程而制成轻骨料,其具有容重轻、强度高、导热性 低、耐火度较高、保温防冻抗腐蚀、抗冲击、抗震、耐磨无放射物(无有害物)等特点,是一种 优质的绿色建筑材料。由于陶粒的吸水性能严重影响了陶粒混凝土的和易性和胶结能力, 所以需要添加易烧结矿物、废渣等烧结助剂来提高陶粒的烧结程度,减小陶粒的吸水率。烧 结助剂与原料混合均匀,降低了陶粒的烧结温度,使陶粒致密,同时增大了陶粒比重,降低 了陶粒的隔热隔音效果而限制了陶粒的使用。烧胀陶粒虽然解决了陶粒的吸水率和隔热隔 音的问题,但是要求其生产原料必须是可烧胀原料,这种原料在自然界中很少,再一方面陶 粒生产是在高温下膨化而形成的中空球体,能耗较高、陶粒强度不高,由原料的性能来保证 产品性能和尺寸,工艺难控制。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中存在的缺点,提供一种硅酸钾表面助烧结 的轻质陶粒及其制备方法,具有表面烧结致密,整体密度低,吸水率小,强度高,制备工艺简 单的优点。 为实现上述目的,一种硅酸钾表面助烧结的轻质陶粒制备方法,采用以下技术方 案:包括以下步骤: 1)取原料以质量百分比计:0% -65%的粉煤灰、35% -95%的粘土、0?65%的陶 瓷废料和〇?65%的粘土尾矿;将原料混合后进行球磨、干燥和研细处理后得坯料备用;其 中颗粒度 ...
【技术保护点】
一种硅酸钾表面助烧结的轻质陶粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:1)取原料以质量百分比计:0%‑65%的粉煤灰、35%‑95%的粘土、0~65%的陶瓷废料和0~65%的粘土尾矿;将原料混合后进行球磨、干燥和研细处理后得坯料备用;其中颗粒度小于65μm的坯料占坯料总质量的90%以上;2)将步骤1)制备的坯料和成孔剂以质量比100:(5~20)混合,得到混合料;3)将步骤2)制备的混合料进行成球处理获得生料球,且在成球处理中将浓度为5%~25%的硅酸钾水溶液喷至混合料上,获得的生料球中硅酸钾水溶液的含量占生料球总质量的8~15%;4)将步骤3)得到的生料球进行过筛处理,并干燥,得到干燥生料球;5)将步骤4)得到的干燥生料球在900~1200℃下进行烧成处理3~5小时,后冷却得到硅酸钾表面助烧结的轻质陶粒。
【技术特征摘要】
1. 一种硅酸钾表面助烧结的轻质陶粒的制备方法,其特征在于:包括以下步骤: 1) 取原料以质量百分比计:〇% -65%的粉煤灰、35% -95%的粘土、O?65%的陶瓷废 料和O?65%的粘土尾矿;将原料混合后进行球磨、干燥和研细处理后得坯料备用;其中颗 粒度小于65 ii m的坯料占坯料总质量的90%以上; 2) 将步骤1)制备的坯料和成孔剂以质量比100 : (5?20)混合,得到混合料; 3) 将步骤2)制备的混合料进行成球处理获得生料球,且在成球处理中将浓度为5%? 25%的硅酸钾水溶液喷至混合料上,获得的生料球中硅酸钾水溶液的含量占生料球总质量 的8?15% ; 4) 将步骤3)得到的生料球进行过筛处理,并干燥,得到干燥生料球; 5) 将步骤4)得到的干燥生料球在900?1200°C下进行烧成处理3?5小时,后冷却 得到硅酸钾表面助烧结的轻质陶粒。2. 根据权利要求1所...
【专利技术属性】
技术研发人员:任强,魏腾跃,武秀兰,何选盟,王保兴,霍哲哲,
申请(专利权)人:陕西科技大学,
类型:发明
国别省市:陕西;61
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