陶粒表面憎水处理工艺制造技术

一种建筑用陶粒的表面憎水处理工艺，包括憎水剂的选择、憎水溶液的配制、陶粒的浸渍处理、干燥处理，憎水溶液可使用甲基硅醇钠溶液，也可使用甲基硅醇钠溶液和硅酸盐水泥溶液复合，该工艺具有工艺简单、成本低，处理后的陶粒吸水率低等优点，并可用憎水处理后的陶粒配制性能优异的混凝土。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用作建筑材料陶粒表面憎水处理工艺。由于陶粒吸水率大，实际应用过程中多采用预湿处理，由于湿陶粒软化系数较低，湿陶粒所含水分在拌制混凝土过程中放出，无法控制混凝土的工作性能，使湿陶粒拌制的混凝土强度有较大的离散性，采用干陶粒拌制混凝土需加入其一小时吸水率的吸水量。陶粒的吸水性能不同于普通骨料，由于陶粒吸水导致新拌轻骨料混凝土的水泥浆含水量不断下降，使混凝土拌合物的和易性下降，同时还可降低轻集料混凝土的强度、保温、隔热性能，增大混凝土的收缩。先配制重量百分比为0.1％～0.5％的甲基硅醇钠溶液，然后加入重量百分比为10％～30％的硅酸盐水泥，配制成浸渍液；2.浸渍用上述浸渍液对陶粒集料表面进行浸渍处理，使陶粒集料在浸渍液中浸渍1～2秒，达到陶粒表面浸渍均匀地处理效果；3.干燥将浸渍处理后的陶粒集料在室内自然状态下进行干燥处理，自然干燥时间一般为48小时左右；本专利技术所涉及的陶粒处理工艺工艺简单，处理后的陶粒吸水率及吸水速率小，采用憎水溶液对陶粒表面进行增水处理，其1小时、24小时吸水率由原来的的9.4％和12.9％降低到1.1％和4.5％，明显降低陶粒的吸水性能。在同一净水胶比下，用憎水陶粒拌制的混凝土的强度比用干、湿陶粒拌制的混凝土强度高。成本低，用此憎水溶液对页岩陶粒进行憎水处理，假定页岩陶粒的堆积密度为487kg/m3，浸渍后吸收溶液量按10％计，则每立方米页岩陶粒进行憎水处理所需成本在10元以下。表1憎水溶液及憎水处理时间不同对陶粒吸水率影响 实施例2配制质量百分比分别为0.3％甲基硅醇钠溶液和20％硅酸盐水泥溶液等比混合用作浸渍液，分别称取250克等质量的陶粒，用0.3％甲基硅醇钠溶液、20％硅酸盐水泥溶液、等比混合溶液分别对陶粒集料表面进行浸渍处理，使陶粒集料在浸渍液中浸渍0.5小时、1小时、2小时、24小时，测定陶粒憎水处理时间不同对吸水率的影响如表2。表2憎水剂复合对陶粒吸水率影响 实例3陶粒经憎水处理后的吸水速率 实例4采用相同重量的干陶粒、憎水陶粒、湿陶粒，加入等重量的水泥和粉煤灰，分别加入如表4所示的水及减水剂，配制成陶粒混凝土，振动成型标准混凝土立方体试块，分别测定混凝土7天、28天、150天的抗压强度，结果如表4。表4相同水胶比下陶粒混凝土的抗压强度对比 权利要求1.一种陶粒表面憎水处理工艺，包括憎水溶液的配制、浸渍处理、干燥处理，其特征是1)先配制重量百分比为0.1％～0.5％的甲基硅醇钠溶液，然后加入重量百分比为10％～30％的硅酸盐水泥，配制成浸渍液；2)用上述浸渍液对陶粒集料表面进行浸渍处理，使陶粒集料在浸渍液中浸渍1～2秒，达到陶粒表面浸渍均匀地处理效果；3)将浸渍处理后的陶粒集料在室内自然状态下进行干燥处理，自然干燥时间一般为48小时左右；2.根据权利要求1所述的陶粒表面憎水处理工艺，憎水溶液单独使用甲基硅醇钠溶液，其特征是1)配制重量百分比为0.1％～0.5％的甲基硅醇钠溶液用作浸渍液；2)用上述浸渍液对陶粒集料表面进行浸渍处理，使陶粒集料在浸渍液中浸渍1～2秒，达到陶粒表面浸渍均匀地处理效果；3)将浸渍处理后的陶粒集料在室内自然状态下进行干燥处理，自然干燥时间一般为48小时左右；3.根据权利要求1所述的陶粒表面憎水处理工艺，憎水溶液使用甲基硅醇钠溶液和硅酸盐水泥溶液复合，其特征是1)配制重量百分比为0.1％～0.5％的甲基硅醇钠溶液；2)配制重量百分比为10％～30％的硅酸盐水泥溶液；3)用浸渍液对陶粒集料表面进行浸渍处理，使陶粒集料在浸渍液中浸渍1～2秒，达到陶粒表面浸渍均匀地处理效果；4)将浸渍处理后的陶粒集料在室内自然状态下进行干燥处理，自然干燥时间一般为48小时左右；4.根据权利要求2所述的陶粒表面憎水处理工艺，用喷雾器对陶粒进行喷雾处理，其特征是配制的量百分比为0.1％～0.5％的甲基硅醇钠溶液浸渍液，也可用喷雾器采用人工干燥处理其特征是1)配制重量百分比为0.1％～0.5％的甲基硅醇钠溶液用作浸渍液；2)将上述浸渍液加入到喷雾器中对陶粒集料表面进行喷雾处理，喷雾时间以使陶粒集料表面达到均匀湿润的处理效果为好；3)将喷雾处理后的陶粒集料在室内自然状态下进行干燥处理，自然干燥时间一般为48小时左右；全文摘要一种建筑用陶粒的表面憎水处理工艺，包括憎水剂的选择、憎水溶液的配制、陶粒的浸渍处理、干燥处理，憎水溶液可使用甲基硅醇钠溶液，也可使用甲基硅醇钠溶液和硅酸盐水泥溶液复合，该工艺具有工艺简单、成本低，处理后的陶粒吸水率低等优点，并可用憎水处理后的陶粒配制性能优异的混凝土。文档编号C04B41/81GK1439619SQ0311757公开日2003年9月3日 申请日期2003年3月28日 优先权日2003年3月28日专利技术者钱觉时 申请人:重庆大学本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种陶粒表面憎水处理工艺，包括憎水溶液的配制、浸渍处理、干燥处理，其特征是：１）先配制重量百分比为０．１％～０．５％的甲基硅醇钠溶液，然后加入重量百分比为１０％～３０％的硅酸盐水泥，配制成浸渍液；２）用上述浸渍液对陶粒集料表面进行浸 渍处理，使陶粒集料在浸渍液中浸渍１～２秒，达到陶粒表面浸渍均匀地处理效果；３）将浸渍处理后的陶粒集料在室内自然状态下进行干燥处理，自然干燥时间一般为４８小时左右。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钱觉时，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]