一种利用转炉除尘灰制备氧化球团的方法技术

本发明专利技术一种利用转炉除尘灰制备氧化球团的方法，将铁精矿，膨润土，转炉除尘灰在烘箱110℃下干燥2h干燥，过筛；对干燥过筛后铁精矿，膨润土，转炉除尘灰，按质量百分比铁精矿A：40％～50％，铁精矿B：30％～40％，铁精矿C：10％～26％将铁精矿混合，之后再加入所述铁精矿质量2％～4％的所述膨润土，所述铁精矿质量1％～3％的所述转炉除尘灰混合均匀，对混合料进行造球，之后进行干燥、预热、焙烧和均热的步骤后制得所述氧化球团，采用该方法转炉除尘灰铁品位较高，用于球团矿生产可进一步提高球团矿品位，改善球团矿的冶金性能。

【技术实现步骤摘要】

【技术保护点】
一种利用转炉除尘灰制备氧化球团的方法，其特征在于包括以下步骤：(1)混匀：将铁精矿、膨润土、转炉除尘灰混匀，其中所述铁精矿包括铁精矿A、铁精矿B和铁精矿C，所述精铁矿原料质量百分比为：铁精矿A：40％～50％，铁精矿B：30％～40％，铁精矿C：10％～26％；所述膨润土为所述精铁矿质量的2％～4％，所述转炉除尘灰为所述精铁矿质量的1％～3％。其中所述铁精矿A的成分按照质量百分比包括：TFe：63.5～65.5％、FeO：25.5～27.5％、CaO：0.75～2.35％、SiO2：3.25～5.0％、MgO：0.65～1.05％、Na2O：0.08～0.25％、F：0.30～0.08％、S：0.35～0.85％、K2O：0.08～0.20％；所述铁精矿B的成分按照质量百分比包括：TFe：63.5～67.0％、FeO：26.0～29.5％、CaO：0.75～3.05％、SiO2：2.54～5.24％、MgO：0.65～1.45％、Na2O：0.05～0.10％、F：0.03～0.08％、S：0.35～0.85％、K2O：0.08～0.18％；所述铁精矿C的成分按照质量百分比包括：TFe；：63.5～67.0％、FeO；27.5～29.0％、CaO：0.75～2.35％、SiO2：1.25～2.85％、MgO：0.65～1.45％、Na2O：0.05～0.15％、F：0.03～0.12％、S：0.65～0.98％、K2O：0.05～0.15％；所述膨润土的成分按照质量百分比包括：CaO：3～5％、SiO2：68～75％、MgO：3～8％、Al2O3：12～19％；所述转炉除尘灰的化学成分按重量百分比包括：TFe为53～60％，FeO为25～29.1％，MgO为1.22～1.81％，CaO为7.55～12.65％，SiO2为1.05～2.04％，S为0.14％～0.46％，P≤0.1％，K2O≤0.98％，Na2O≤0.72％；(2)加水造球；(3)干燥：鼓风干燥时间为2～4min，温度为200℃～300℃。抽风干燥时间为4～8min，干燥温度为400℃～500℃；(4)预热；预热：预热一段时间为2～4min，温度为650℃～750℃，预热二段时间为6～12min，温度为950℃～1050℃；(5)焙烧：焙烧段温度为10min，温度为1260℃～1300℃；(6)冷却：冷却后制得所述氧化球团。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘周利，邬虎林，李玉柱，白晓光，吕志义，张永，孙睿，
申请(专利权)人：内蒙古包钢钢联股份有限公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古;15