有机硅灌封胶及其制备方法和应用技术

本发明专利技术公开了一种有机硅灌封胶及其制备方法和应用，其中，所述制备方法包括：(1)将乙烯基硅油和含氢硅油混合，得到混合物M1；(2)将催化剂、抑制剂、氧化铝和二乙基次膦酸铝加入混合物M1中，得到有机硅灌封胶；其中，相对于100重量份的所述乙烯基硅油，所述含氢硅油的用量为2-10重量份，所述催化剂的用量为0.05-0.5重量份，所述抑制剂的用量为0.005-0.1重量份，所述氧化铝的用量为5-50重量份，所述二乙基次膦酸铝的用量为0.5-5重量份。通过上述设计，使得制得的有机硅灌封胶具有良好的导热性能及阻燃性能，大大增加了其使用范围。

【技术实现步骤摘要】
有机枯灌封胶及其制备方法和应用
本专利技术涉及有机娃灌封材料领域，具体地，涉及一种有机娃灌封胶及其制备方法 和应用。
技术介绍
灌封胶在变压器灌封领域中应用极为广泛，而有机娃灌封胶作为一种常用的灌封 胶类型，在其中使用则更为广泛，因而在现有变压器中使用范围极为广泛。且灌封胶的好坏 将直接影响变压器的性能好坏，而变压器经常使用的环境又常常为高温等环境，因而极易 使得常规灌封胶（例如环氧树脂灌封胶）发生损坏，进而导致变压器的损坏。 因此，提供一种高导热且阻燃性好，在变压器中使用性能更为良好的有机娃灌封 胶及其制备方法是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术，本专利技术的目的在于克服现有技术中变压器灌封胶在变压器中 不耐高温，且阻燃性较差的问题，从而提供一种高导热且阻燃性好，在变压器中使用性能更 为良好的有机娃灌封胶及其制备方法。 为了实现上述目的，本专利技术提供一种有机娃灌封胶的制备方法，其中，所述制备方 法包括： (1)将己帰基娃油和含氨娃油混合，得到混合物Ml ; (2)将催化剂、抑制剂、氧化铅和二己基次麟酸铅加入混合物Ml中，得到有机娃灌 封胶；其中， 相对于100重量份的所述己帰基娃油，所述含氨娃油的用量为2-10重量份，所述 催化剂的用量为0. 05-0. 5重量份，所述抑制剂的用量为0. 005-0. 1重量份，所述氧化铅的 用量为5-50重量份，所述二己基次麟酸铅的用量为0. 5-5重量份。 本专利技术还提供了一种根据上述制备方法制得的有机娃灌封胶。 本专利技术还提供了 一种上述有机娃灌封胶在变压器灌封中的应用。 本专利技术通过W己帰基娃油作为基础油，在其中添加含氨娃油，同时为了进一步提 高其耐高温性能，还在其中加入氧化铅和二己基次麟酸铅，并配合催化剂和抑制剂进行混 合，在一定的添加顺序的调整下，使得通过上述原料制得的有机娃灌封胶具有更好的高导 热性能，并具有良好的阻燃性，从而使得其使用性能及使用范围大大增加。 本专利技术的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予W详细说明。 【具体实施方式】 W下对本专利技术的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体 实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。 本专利技术提供了一种有机娃灌封胶的制备方法，其中，所述制备方法包括： (I)将己帰基娃油和含氨娃油混合，得到混合物Ml ; (2)将催化剂、抑制剂、氧化铅和二己基次麟酸铅加入混合物Ml中，得到有机娃灌 封胶；其中， 相对于100重量份的所述己帰基娃油，所述含氨娃油的用量为2-10重量份，所述 催化剂的用量为0. 05-0. 5重量份，所述抑制剂的用量为0. 005-0. 1重量份，所述氧化铅的 用量为5-50重量份，所述二己基次麟酸铅的用量为0. 5-5重量份。 上述设计通过W己帰基娃油作为基础油，在其中添加含氨娃油，同时为了进一步 提高其耐高温性能，还在其中加入氧化铅和二己基次麟酸铅，并配合催化剂和抑制剂进行 混合，在一定的添加顺序的调整下，使得通过上述原料制得的有机娃灌封胶具有更好的高 导热性能，并具有良好的阻燃性，从而使得其使用性能及使用范围大大增加。 为了使得制得的有机娃灌封胶具有更好的导热性能和阻燃性能，在本专利技术的一种 优选的实施方式中，相对于100重量份的所述己帰基娃油，所述含氨娃油的用量为4-6重量 份，所述催化剂的用量为0. 1-0. 3重量份，所述抑制剂的用量为0. 02-0. 06重量份，所述氧 化铅的用量为20-30重量份，所述二己基次麟酸铅的用量为1-3重量份。 所述催化剂可W为本领域常规使用的催化剂类型，在此不一一举例，当然，为了使 得在加入该催化剂后制得的有机娃灌封胶能够具有更好的使用性能，耐热性更好，在本发 明的一种更为优选的实施方式中，所述催化剂为笛催化剂。 所述抑制剂可W为本领域常规使用的抑制剂类型，本领域所使用的制备有机娃灌 封胶的抑制剂在此均可使用，当然，为了使得制得的有机娃灌封胶具有更好的阻燃性能等， 在本专利技术的一种优选的实施方式中，所述抑制剂可W优先选择为快基环己丽。 步骤（2)中的混合过程可W在常温常压下进行混合，但是为了使得各材料之间能 够混合的更为均匀，在本专利技术的一种更为优选的实施方式中，步骤（2)中的混合过程可W 设置为在l〇〇-13(TC，0. 05-0. 2MPa的环境下进行混合。混合时间可W不作限定，只要使物 质之间揽拌均匀即可，例如，在本专利技术的一种优选的实施方式中，为了使得在节约成本的条 件下，使得也能够保证其混合均匀，步骤（2)中的混合时间可W设置为1-化。 所述氧化铅可W为本领域常规使用的氧化铅的形态，例如，可W为颗粒状，也可W 为粉末状，考虑到使其混合均匀，且能够使制得的有机娃灌封胶具有更好的阻燃性能，在本 专利技术的一种优选的实施方式中，所述氧化铅的粒径可W优先选择为不大于IOy m。 本专利技术还提供了一种根据上述制备方法制得的有机娃灌封胶。 [00巧]本专利技术还提供了一种上述有机娃灌封胶在变压器灌封中的应用。 W下将通过实施例对本专利技术进行详细描述。W下实施例中，所述己帰基娃油和含 氨娃油为深圳市淳昌化工有限公司生产的市售品，所述笛催化剂为广州大熙化工有限公司 生产的市售品，所述抑制剂（主要成分为快基环己醇）为深圳市蠢泽业科技有限公司生产 的市售品，所述氧化铅为佛山维科德化工材料有限公司生产的粒径为Sum的市售品，所述 二己基次麟酸铅为天津市振兴化工有限责任公司生产的市售品。 实施例1 将IOOg己帰基娃油和4g含氨娃油混合，得到混合物Ml ;将0. Ig笛催化剂、0. 02g 抑制剂、20g氧化铅和Ig二己基次麟酸铅加入混合物Ml中后放置于IOOC，压力为0. 05MPa 的反应蓋中混合，得到有机娃灌封胶Al。 [002引 实施例2 将IOOg己帰基娃油和6g含氨娃油混合，得到混合物Ml ;将0. 3g笛催化剂、0. 06g 抑制剂、30g氧化铅和3g二己基次麟酸铅加入混合物Ml中后放置于13(TC，压力为0. 2MPa 的反应蓋中混合，得到有机娃灌封胶A2。 [00引]实施例3 将IOOg己帰基娃油和5g含氨娃油混合，得到混合物Ml ;将0. 2g笛催化剂、0. 04g 抑制剂、25g氧化铅和2g二己基次麟酸铅加入混合物Ml中后放置于12(TC，压力为0. IMPa 的反应蓋中混合，得到有机娃灌封胶A3。 [003引 实施例4 将IOOg己帰基娃油和2g含氨娃油混合，得到混合物Ml ;将0.05g笛催化剂、 0. 005g抑制剂、5g氧化铅和0. 5g二己基次麟酸铅加入混合物Ml中在常温常压下混合，得 到有机娃灌封胶A4。 [00巧]实施例5 [003引将IOOg己帰基娃油和IOg含氨娃油混合，得到混合物Ml ;将0. 5g笛催化剂、0. Ig 抑制剂、50g氧化铅和5g二己基次麟酸铅加入混合物Ml中在常温常压下混合，得到有机娃 灌封胶A5。 对比例1 [003引按照实施例3的制备方法进行制备，不同的是，所述含氨娃油的用量为Ig,所述笛 催化剂的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种有机硅灌封胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)将乙烯基硅油和含氢硅油混合，得到混合物M1；(2)将催化剂、抑制剂、氧化铝和二乙基次膦酸铝加入混合物M1中，得到有机硅灌封胶；其中，相对于100重量份的所述乙烯基硅油，所述含氢硅油的用量为2‑10重量份，所述催化剂的用量为0.05‑0.5重量份，所述抑制剂的用量为0.005‑0.1重量份，所述氧化铝的用量为5‑50重量份，所述二乙基次膦酸铝的用量为0.5‑5重量份。

【技术特征摘要】
1. 一种有机硅灌封胶的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括： (1) 将乙烯基硅油和含氢硅油混合，得到混合物Ml ; (2) 将催化剂、抑制剂、氧化铝和二乙基次膦酸铝加入混合物Ml中，得到有机硅灌封 胶；其中， 相对于100重量份的所述乙烯基硅油，所述含氢硅油的用量为2-10重量份，所述催化 剂的用量为〇. 05-0. 5重量份，所述抑制剂的用量为0. 005-0. 1重量份，所述氧化铝的用量 为5-50重量份，所述二乙基次膦酸铝的用量为0. 5-5重量份。2. 根据权利要求1所述的制备方法，其中，相对于100重量份的所述乙烯基硅油，所述 含氢硅油的用量为4-6重量份，所述催化剂的用量为0. 1-0. 3重量份，所述抑制剂的用量为 0. 02-...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚强，李晓燕，朱金敏，
申请(专利权)人：安徽蓝翔电器成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34