一种MEMS电路盖子及其制作方法技术

技术编号:11035167 阅读:125 留言:0更新日期:2015-02-11 20:00
本发明专利技术公开了一种MEMS电路盖子及其制作方法,其中:包括一个由环氧树脂注塑成型的盖体,所述盖体中间设有支撑点,该支撑点的一侧设有透气孔;制作方法包括框架载体与塑封模具,所述框架载体上设置有若干个与盖子大小匹配的空位,所述塑封模具包括有若干个模盒,每个模盒内至少可容纳一个所述框架载体,所述模盒对应所述框架载体上的每个空位处分别设有一个空穴,该空穴形状与所述盖子形状匹配,先将所述框架载体放置于所述模盒内,使空位与空穴位置对应,然后闭合塑封模具,将环氧树脂溶液注入模盒中,充填满每一个空穴,最后打开塑封模具,取出带有盖子的框架载体,完成盖子的制作。本发明专利技术可实现全自动加盖工艺,提高生产效率,降低了成本。

【技术实现步骤摘要】
一种MEMS电路盖子及其制作方法
本专利技术涉及一种半导体封装
,尤其涉及一种MEMS压力传感器电路盖子 结构及制作方法的改进,从而实现自动加盖的生产工艺。
技术介绍
常见的MEMS压力传感器电路加工基本工艺为:在预塑封壳体内装芯片、键合一壳 体内点保护胶一加盖一打印及引脚切筋打弯。 现有MEMS压力传感器电路盖子基本采用铝盖,铝盖加工方法:采用机械加工的方 法将铝板裁剪成规定尺寸(正方形或长方形)的铝片,在每个铝片上打一个小孔(主要作用 透气,与大气压连接),加工后的带有小孔的铝片叠放在一起,数百颗或数千颗铝盖直接放 置在包装盒中运输。由于铝盖没有单独的包装,在使用时,需要操作人员手工将铝盖从大盒 包装中一颗颗分拣出来,按一定方向放置在载具中,再通过加盖机的机械手吸取装上壳体。 因此,现有技术中,带盖的MEMS压力传感器加盖过程为半自动化工艺,需要人工参与分拣 铝盖到载具中,一方面提高了封装成本,每一台加盖机需要单独配一个分拣人员,另一方面 无法实现全自动加盖,影响加工效率,也增加了人员误操作的可能。 另外,由于目前MEMS压力传感器电路中使用的盖子为铝片机械加工而成,在尺寸 精度、一致性及表面光洁度上有欠缺,同时透气小孔在加工时存在加工残屑堵塞问题,从而 影响到MEMS产品的良品率。
技术实现思路
本专利技术目的是提供一种MEMS电路盖子及其制作方法,通过制作方法的改进,提高 了盖子的一致性及尺寸精度,使自动化加盖生产成为可能,生产效率及质量得到提升。 为达到上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种MEMS电路盖子,包括一个由环 氧树脂注塑成型的盖体,所述盖体中间设有支撑点,该支撑点的一侧设有透气孔。 为达到上述目的,本专利技术采用的方法技术方案是:一种MEMS电路盖子的制作方 法,包括框架载体与塑封模具,所述框架载体上设置有若干个与盖子大小匹配的空位,所述 塑封模具包括有若干个模盒,每个模盒内至少可容纳一个所述框架载体,所述模盒对应所 述框架载体上的每个空位处分别设有一个空穴,该空穴形状与所述盖子形状匹配,其制作 步骤为:先将所述框架载体放置于所述模盒内,使空位与空穴位置对应,然后闭合塑封模 具,将环氧树脂溶液注入模盒中,充填满空穴,最后打开塑封模具,取出带有盖子的框架载 体,完成盖子的制作。 在其中一实施例中,所述框架载体上设有定位钉,所述模盒内对应所述定位钉处 设有孔,所述定位钉与所述模盒内的孔插接配合。 在其中一实施例中,所述塑封模具的作业温度为160°c?180°C,注塑压力根据塑 封流动性和模具温度而设定。 进一步地,所述框架载体上并行布置有若干个空位组,每一个空位组包括中间的 连筋及位于连筋两侧对称布置的若干对所述空位,每一对空位上、下相互平行设置,所述连 筋为下沉凹槽,当环氧树脂溶液注入模盒时,环氧树脂溶液流经连筋后注入空位内。 在其中一实施例中,所述塑封模具内设有6?8个模盒,每一个模盒内设有可容纳 两条所述框架载体的腔体。 为达到上述目的,本专利技术采用上述盖子制作方法实现的自动加盖方法技术方案 是:一种MEMS电路盖子自动加盖的工艺方法,其加工步骤为: ⑴将带有盖子的框架载体叠放于料框中,直接加载于自动加盖机上; ⑵自动加盖机的机械手抓取料框中的一条框架载体放置于传送载具上; ⑶通过冲切模具,使框架载体上连筋与盖子分离,机械手将框架载体取走,盖子留 在载具上,形成每个盖子放置在相对应的载具空槽中; ⑷通过自动加盖机的机械手吸取盖子装上MEMS电路壳体上。 由于上述技术方案运用,本专利技术与现有技术相比具有下列优点: 1.本专利技术通过注塑方式制作环氧树脂MEMS电路盖子,一方面在尺寸精度上基本 保持一致,无残料堵孔现象,另外一方面,注塑一模通常可以同时加工多条框架载体,每一 条框架载体上又分布有几十个盖子空位,因此,生产效率得到大大提高; 2.通过使用本专利技术中的MEMS电路盖子的制作方法,可实现加盖机的自动取盖和 加盖的加工工艺,省去了人工分拣盖子工序,降低了生产人工成本,提高了生产效率。 【附图说明】 图1是本专利技术实施例一中框架载体的结构示意图; 图2是本专利技术实施例一中带有盖子的框架载体示意图; 图3是本专利技术实施例一中MEMS电路盖子的结构示意图; 图4是图3的A-A剖视图; 图5是图3的B-B剖视图; 图6是图3的后视图。 其中:10、盖体;11、支撑点;12、透气孔;13、框架载体;14、盖子;15、空位;16、定 位钉;17、空位组;18、连筋。 【具体实施方式】 下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步描述: 实施例一:参见图1?6所不,一种MEMS电路盖子,包括一个由环氧树脂注塑成型 的盖体10,所述盖体10中间设有支撑点11,该支撑点11的一侧设有透气孔12。 制作上述MEMS电路盖子的方法是:包括框架载体13与塑封模具,所述框架载体 13上设置有若干个与盖子14大小匹配的空位15,所述塑封模具包括有若干个模盒,每个模 盒内至少可容纳一个所述框架载体13,所述模盒对应所述框架载体13上的每个空位15处 分别设有一个空穴,该空穴形状与所述盖子14形状匹配,其制作步骤为:先将所述框架载 体13放置于所述模盒内,使空位15与空穴位置对应,然后闭合塑封模具,将环氧树脂溶液 注入模盒中,充填满每一个空穴,最后打开塑封模具,取出带有盖子14的框架载体13,完成 盖子14的制作。 为使框架载体13在置入模盒时更为方便,位置也更为精确,如图1所示,所述框架 载体13上设有定位钉16,所述定位钉16与所述模盒内的孔插接配合。 通过高温高压将环氧树脂溶液注入模盒中,该注塑参数与普通IC电路塑封参数 类似,在本实施例中,注塑成型各项参数为:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种MEMS电路盖子,其特征在于:包括一个由环氧树脂注塑成型的盖体,所述盖体中间设有支撑点,该支撑点的一侧设有透气孔。

【技术特征摘要】
1. 一种MEMS电路盖子,其特征在于:包括一个由环氧树脂注塑成型的盖体,所述盖体 中间设有支撑点,该支撑点的一侧设有透气孔。2. -种MEMS电路盖子的制作方法,其特征在于:包括框架载体与塑封模具,所述框架 载体上设置有若干个与盖子大小匹配的空位,所述塑封模具包括有若干个模盒,每个模盒 内至少可容纳一个所述框架载体,所述模盒对应所述框架载体上的每个空位处分别设有一 个空穴,该空穴形状与所述盖子形状匹配,其制作步骤为:先将所述框架载体放置于所述模 盒内,使空位与空穴位置对应,然后闭合所述塑封模具,将环氧树脂溶液注入模盒中,充填 满空穴,最后打开塑封模具,取出带有盖子的框架载体,完成盖子的制作。3. 根据权利要求2所述的MEMS电路盖子的制作方法,其特征在于:所述框架载体上设 有定位钉,所述模盒内对应所述定位钉处设有孔,所述定位钉与所述模盒内的孔插接配合。4. 根据权利要求2所述的MEMS电路盖子的制作方法,其特征在于:所述塑封模具的作 业温度为160°C?180°C,注塑压力...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚平刘晓明韩林森王从亮
申请(专利权)人:无锡华润安盛科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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