装载原料的装置和装载原料的方法制造方法及图纸

本公开涉及一种装载原料的装置和装载原料的方法，所述方法包括：准备原料；将原料供应到装料斜道；通过沿着具有摆线曲线形状的路径运输供应到装料斜道的原料来将原料装载到储存容器中，从而增大从装料斜道分离的具有各种密度和尺寸的原料的水平分离速度，以改善原料的透气性。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】装载原料的装置和装载原料的方法
本公开涉及一种装载原料的装置和装载原料的方法，更具体地，涉及一种改善原料的透气性的装载原料的装置和装载原料的方法。
技术介绍
通常，在烧结厂中，通过使用烧结装置将烧结原料装载到烧结机的烧结车中以制造烧结矿。图1示出了用于装载烧结原料的常规装置。用于装载烧结原料的装置包括：原料供应单元，包括储存原料1的烧结原料料斗2，其中，原料1具有相互混合的粉铁矿、诸如石灰石的辅料和作为燃料的焦粉；鼓式给料机3，被构造为通过转动将通过烧结原料料斗的料斗浇口4的烧结原料供应至下部；斜道(chute)9，被构造为将供应的烧结原料装载到预先设置在烧结车8中的底矿上。斜道9由倾斜板11组成，起到分选烧结原料的作用，使得小颗粒被装载在烧结车8的上部上，大颗粒被装载到下部上(有助于竖直偏析)。当将烧结原料1装载到烧结车8中时，通过表面平整板6使烧结原料的表面平坦化，并在点火炉7中点火，由于包括在烧结原料中的焦炭通过抽风机(未示出)从风箱抽到下部的空气而进行的燃烧来执行烧结反应，以制造烧结矿。在该烧结操作中，需要设定烧结车中原料的装载状态，使得大颗粒位于下部处，小颗粒位于上部处(利于竖直偏析)，因此人工地促进偏析使得作为燃料的焦炭大量地存在于上部处。当有效地促进竖直偏析时，抑制了烧结机的上方向和下方向的热量不平衡现象，并减小了流进烧结机中的原料层中的空气的阻力(通风阻力)，从而改善了烧结矿的生产率。在这种情况下，如果可能，如本领域中所知的，最期望的是甚至在烧结机的宽度方向上持续均匀地维持原料的装载密度均匀。然而，烧结原料层的上层部分具有以下限制：与中间层部分和下层部分相比，由于层内的温度低并且在高温时的维持时间短，因此上层部分的烧结矿的熔化键弱，从而烧结矿的强度低并且产率降低。为了解决前述限制，已经提出了各种装载装置以及偏析并装载混合烧结原料且将焦粉或粉矿引入到原料层的最上层的方法。例如，第2000-160261号日本专利申请公开提出了一种方法，其中，将辅助倾斜斜道设置在向其运输混合原料的倾斜斜道的后部处，以单独地将焦粉排出到烧结床层的上部，从而提高偏析效率。这种方法存在的负担是：为了提高偏析效率而设置了另外的装置。近似地，在第2004-17540号韩国专利申请公开中，为了独立地将具有大约3mm或更小的颗粒尺寸的焦粉装载到装载混合烧结原料的车中，采取了通过在倾斜斜道的后部处设置被构造为运输焦粉的给料机以向烧结原料的表面层部分添加焦粉的方法，从而改善烧结矿的结合强度和收得率。此外，第2002-7085号韩国专利申请公开提出了以下方法：通过使用位于螺旋给料机下方的振动器，将由双向螺旋给料机供应的焦粉装载到车中，其中，螺旋给料机被构造成在装载装置的中端和下端之间添加热源。此外，第2000-41274号韩国专利申请公开提出了以下方法：通过在鼓式给料机中设置以等间距向下布置的链条，来调整存在于混合原料中的焦炭沿混合原料层的厚度方向的装载分布，使得与最下层相比，分布在车中的原料层的最上层中的焦炭率为0.5％或更多。然而，当混合原料从倾斜斜道落下时，由于混合原料或焦粉(具体地，精细焦炭)与链条碰撞而被引入到烧结车的上层，因此在使用长时间段后，由于附着到链条的附着矿而导致难以维持焦粉的偏析效率。另外，第2002-46070号韩国专利申请公开采取了以下方法：为了通过利用空气喷射单元来分选和分离焦粉和具有小颗粒尺寸的原料来执行进入原料层的最上端的焦粉和细小原料的偏析装载，在倾斜斜道的后部处设置第二倾斜斜道并在其下方设置分选原料量检测仪表，以通过由空气喷射喷嘴排出的空气使细小颗粒运动到第二倾斜斜道，从而将颗粒装载到原料层上。然而，由于具有大量散落的灰尘的烧结厂的特性，因此通过注入空气进行的原料分选使操作环境恶化，并对周围装置的寿命造成负面影响。在第1995-034142号日本专利申请公开中提出了相似的方法。除了这些方法，相关领域文献中提出了用于执行原料的偏析装载的各种技术。装载装置和方法具有以下限制：由于采取了向整个倾斜斜道或其一部分注入空气或者通过振动改变原料的流动方向的方法作为引起烧结车中原料层上的焦粉、细小原料(粉矿)和烧结原料的偏析的方法，因此使烧结厂中的环境恶化，或者单独地设置另外的装置，使设置成本增加并且维修困难。此外，存在以下限制：在实际操作过程中，由于诸如斜道上出现附着矿或者烧结车中堆积的原料倒塌的各种变化而导致原料的装载密度(即，偏析度)减小，从而透气性减小。因此，存在烧结矿的质量和生产率降低的限制。
技术实现思路
技术问题本公开提供一种改善装载的原料的偏析度以改善透气性的装载原料的装置和装载原料的方法。本公开还提供一种不影响原料的流动并诱导焦粉和粉矿的偏析的装载原料的装置和装载原料的方法。本公开还提供一种改善制造的烧结矿的质量和生产率的装载原料的装置和装载原料的方法。技术方案根据示例性实施例，用于装载原料的装置包括：原料供应单元，被构造为供应原料；装料斜道，被构造为将从原料供应单元供应的原料运输到储存容器，其中，在装料斜道中，原料的运输路径具有呈摆线曲线形状的弯曲表面。根据另一示例性实施例，用于装载原料的装置包括：原料供应单元，被构造为供应原料；装料斜道，被构造为将从原料供应单元供应的原料运输到储存容器，其中，在装料斜道中，原料的运输路径具有呈长幅摆线曲线形状的弯曲表面。根据又一示例性实施例，用于装载原料的装置包括：原料供应单元，被构造为供应原料；装料斜道，被构造为将从原料供应单元供应的原料运输到储存容器，其中，在装料斜道中，多个辊平行地设置以形成原料的运输路径，所述多个辊的中心轴位于长幅摆线曲线上，形成在所述多个辊上的原料的运输路径具有呈摆线曲线形状的弯曲表面。在装料斜道中，由原料流进所经过的部分与竖直方向形成的进入角可以比由排出原料所经过的部分与水平方向形成的离出角小。进入角可以为大约5°至大约50°，离出角可以为大约10°至大约60°。装料斜道可以由所述多个辊或倾斜板形成。所述多个辊可以设置为具有从装料斜道的上部至下部连续增大的直径。装料斜道可以沿原料的运动方向被分成多个区域，多个辊在每个区域中可以被设置为具有相同的直径，直径可以从装料斜道的上区域到下区域增大。在装料斜道中，所述多个辊可以平行地设置以形成原料的运输路径，所述多个辊可以包括电极磁性辊，电极磁性辊至少包括电装载部分和具有磁性性质的至少一部分，电极磁性辊可以包括非旋转固定辊、被构造成围绕固定辊的外部并沿着固定辊的外圆周表面转动的转动辊以及设置在固定辊的至少一部分上的电极板和磁性主体。磁性主体可以设置在与原料运输所经过的运输路径对应的部分上。磁性主体可以设置为偏向沿原料的前进方向布置的相邻的磁性辊。磁性主体可以形成在基于固定辊的中心的大约110°至大约150°的区域内。原料供应单元可以包括被构造为电装载原料的电装载装置，电极磁性辊可以包括多个第一电极磁性辊和多个第二电极磁性辊，其中，在第一电极磁性辊中，具有与原料的极性相同的极性的电装载区域形成在与原料供应单元相邻的运输路径上，具有与原料的极性相反的极性的电装载区域形成在运输路径下方，在第二电极磁性辊中，具有与原料的极性相同的极性的电装载区域和具有与原料的极性相反的极性的电装载本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于装载原料的装置，所述装置包括：原料供应单元，被构造为供应原料；以及装料斜道，被构造为将从原料供应单元供应的原料运输到储存容器，其中，在装料斜道中，原料的运输路径具有呈摆线曲线形状的弯曲表面。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.06.05 KR 10-2012-0060610;2012.06.05 KR 10-2011.一种用于装载原料的装置，所述装置包括：原料供应单元，被构造为供应原料；以及装料斜道，被构造为将从原料供应单元供应的原料运输到储存容器，其中，在装料斜道中，原料的运输路径具有呈摆线曲线形状的弯曲表面，其中，在装料斜道中，多个辊平行地设置以形成原料的运输路径。2.一种用于装载原料的装置，所述装置包括：原料供应单元，被构造为供应原料；以及装料斜道，被构造为将从原料供应单元供应的原料运输到储存容器，其中，在装料斜道中，原料的运输路径具有呈长幅摆线曲线形状的弯曲表面，其中，在装料斜道中，多个辊平行地设置以形成原料的运输路径。3.一种用于装载原料的装置，所述装置包括：原料供应单元，被构造为供应原料；以及装料斜道，被构造为将从原料供应单元供应的原料运输到储存容器，其中，在装料斜道中，多个辊平行地设置以形成原料的运输路径，所述多个辊的中心轴位于长幅摆线曲线上，形成在所述多个辊上的原料的运输路径具有呈摆线曲线形状的弯曲表面。4.根据权利要求1-3中的任一项所述的装置，其中，在装料斜道中，由原料流进所经过的部分与竖直方向形成的进入角比由排出原料所经过的部分与水平方向形成的离出角小。5.根据权利要求4所述的装置，其中，进入角为5°至50°，离出角为10°至60°。6.根据权利要求3所述的装置，其中，所述多个辊被设置为具有从装料斜道的上部至下部连续增大的直径。7.根据权利要求1-3中的任一项所述的装置，其中，在装料斜道中，所述多个辊包括电极磁性辊，电极磁性辊至少包括电装载部分和具有磁性性质的至少一部分，电极磁性辊包括非旋转固定辊、被构造成围绕固定辊的外部并沿着固定辊的外圆周表面转动的转动辊以及设置在固定辊的至少一部分上的电极板和磁性主体。8.根据权利要求7所述的装置，其中，磁性主体被设置在与原料运输所经过的运输路径对应的部分上。9.根据权利要求8所述的装置，其中，磁性主体被设置为偏向沿原料的前进方向布置的相...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑海权，权奇雄，赵秉国，孙相汉，黄炳云，梁永哲，李钟南，禹宗秀，
申请(专利权)人：POSCO公司，
类型：发明
国别省市：韩国;KR