本发明专利技术公开一种烧结机混合料布料装置，主要为了提供一种对混合料既进行粒度偏析又进行成分偏析的烧结机混合料布料装置。所述布料装置包括多辊偏析布料器和磁滚偏析布料器，所述磁滚偏析布料器包括滚筒、设置在所述滚筒内的磁体以及带动所述滚筒绕中轴线转动的传动装置，其中所述磁体与所述滚筒的内表面为间隙设置。本发明专利技术在利用多辊偏析布料器对混合料进行粒度偏析的同时还利用磁滚偏析布料器对混合料的成分进行偏析，在增强了烧结机台车上混合料料层的透气性的同时，也将磁敏感物料偏析到烧结机台车上混合料的上层。在烧结过程中位于混合料上层的物料在短时间内就可以生成合格的烧结矿，从而提高表层烧结矿的质量，减少返矿率，提高成品率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种烧结机混合料布料装置，主要为了提供一种对混合料既进行粒度偏析又进行成分偏析的烧结机混合料布料装置。所述布料装置包括多辊偏析布料器和磁滚偏析布料器，所述磁滚偏析布料器包括滚筒、设置在所述滚筒内的磁体以及带动所述滚筒绕中轴线转动的传动装置，其中所述磁体与所述滚筒的内表面为间隙设置。本专利技术在利用多辊偏析布料器对混合料进行粒度偏析的同时还利用磁滚偏析布料器对混合料的成分进行偏析，在增强了烧结机台车上混合料料层的透气性的同时，也将磁敏感物料偏析到烧结机台车上混合料的上层。在烧结过程中位于混合料上层的物料在短时间内就可以生成合格的烧结矿，从而提高表层烧结矿的质量，减少返矿率，提高成品率。【专利说明】烧结机混合料布料装置
本专利技术涉及一种烧结机混合料布料装置。
技术介绍
混合料在烧结机台车上烧结的过程是:将混合料按照一定的厚度布料于烧结机台车上，然后通过点火炉点燃混合料中的固体燃料，并在烧结机台车底部的蓖条下方抽风进而形成负压，在负压的作用下，混合料自下而上进行燃烧。这样在1200°C的高温下，混合料烧结形成烧结矿。混合料料层的透气性越好，烧结速率越高，产量越高。通常表层的混合料因承受高温时间短而不能有效烧结，不符合质量要求的烧结矿称为返矿，返矿须返回再次进行烧结从而影响烧结的成品率，从而使烧结产量降低、耗费了能源和成本。 烧结生产除了受混合料的原料种类、质量等因素的影响外，还与混合料料层的透气性和表层烧结矿的质量有关。在现有混合料的条件下，如何提高混合料料层的透气性和改善表层烧结矿的质量，是提高烧结矿产量、节约能源和降低成本必须研究的课题。 目前烧结机普遍采用多辊偏析布料器，这种布料器可以对混合料进行粒度偏析，使烧结机的台车上的混合料的粒度按下大上小分布，可以有效提高混合料料层的透气性。如图1所示，多辊偏析布料器3设置在烧结机混合料仓I下方的圆筒给料机2的下部，包括与圆筒给料机转动方向相反的若干根布料辊。烧结机混合料仓I中的混合料通过圆筒给料机2排出到多辊偏析布料器3上，转动的布料辊使混合料中物料滚动下落的速度增加的同时，还使物料上下翻动。利用混合料中物料的颗粒越大，滚动下落的速度越快的原理，大多数较大颗粒的物料以相对较快的滚动下落速度到达烧结机台车4上，从而在烧结台车上形成物料颗粒下大上小的混合料料层。所以多辊偏析布料器能够有效提高混合料料层的透气性，有利于加快烧结速度，但不能改善表层烧结矿的质量，因此不能够减少返矿率，提高成品率。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种对混合料既进行粒度偏析又进行成分偏析的烧结机混合料布料装置。 为达到上述目的，本专利技术烧结机混合料布料装置，至少包括多辊偏析布料器，所述多辊偏析布料器包括若干由上至下依次排布的布料辊，所述布料装置还包括磁滚偏析布料器，所述磁滚偏析布料器设置在所述多辊偏析布料器中最底端的所述布料辊的下方，所述磁滚偏析布料器包括滚筒、设置在所述滚筒内的磁体以及带动所述滚筒转动的传动装置，其中所述磁体与所述滚筒的内表面为间隙设置； 混合料沿所述多辊偏析布料器向下滑落，当所述混合料滑经所述磁滚偏析布料器时，所述滚筒在所述传动装置的带动下绕自身中轴线转动，设置在所述滚筒内的所述磁体固定不动，所述磁体对所述混合料中的的磁敏感物料有吸附作用，所述磁敏感物料被吸附在所述滚筒的外壁上，吸附到所述滚筒外壁上的所述磁敏感物料随着滚筒的转动远离所述磁体，所述磁敏感物料脱落。 进一步地，所述滚筒内的磁体为与所述滚筒同轴的圆弧面结构，所述圆弧面结构的弧度角为60°?180° 进一步地，所述布料装置设置在圆筒给料机的下方，所述圆筒给料机设置在烧结机混合料仓的出料口处，所述布料装置的下方设置有烧结机台车 本专利技术在利用多辊偏析布料器对混合料进行粒度偏析的同时还利用磁滚偏析布料器对混合料的成分进行偏析，在增强了烧结机台车上混合料料层的透气性的同时，也将易于烧结的物料即磁敏感物料偏析到烧结机台车上混合料的上层。在烧结过程中位于混合料上层的物料在短时间内就可以生成合格的烧结矿，从而提高表层烧结矿的质量，减少返矿率，提高成品率。 【专利附图】【附图说明】 图1是利用现有技术中多辊偏析布料器进行布料的过程图； 图2是利用本专利技术烧结机混合料布料装置进行布料的过程图； 【具体实施方式】 下面结合说明书附图对本专利技术做进一步的描述。 如图2所示，本专利技术烧结机混合料布料装置包括多辊偏析布料器3和磁滚偏析布料器5。 多棍偏析布料器包括若干由上至下依次排布的布料棍，其中位置相较于其他布料辊在最上方的一根布料辊为最顶端的布料辊，位置相较于其他布料辊在最下方的一根布料辊为最底端的布料辊。所述磁滚偏析布料器设置在所述多辊偏析布料器中最底端的布料辊的下方，所述磁滚偏析布料器包括滚筒、设置在滚筒内的磁体以及带动所述滚筒绕自身的中轴线转动的传动装置，所述的自身是指滚筒本体，其中所述磁体与所述滚筒的内表面为间隙设置。所述滚筒内的磁体为与所述滚筒同轴的圆弧面结构，所述圆弧面结构的弧度角为60°?180°。其中，优选的圆弧面结构的弧度角为180°。 混合料中包括各种物料，例如铁矿粉、石灰石、内部返矿、高炉返矿、轧钢皮等，其中内部返矿、高炉返矿、轧钢皮易于烧结，而且这些物料的一个共同特性是磁敏感性较强，统称为磁敏感物料，本专利技术中的磁体指的可吸附这些磁敏感物料的磁性体，一般为磁铁。 混合料沿所述多辊偏析布料器向下滑落，当所述混合料滑经所述磁滚偏析布料器时，所述滚筒在传动装置的带动下绕自身的中轴线转动，设置在所述滚筒内的所述磁体固定不动，所述磁体对所述混合料中的的磁敏感物料有吸附作用，所述磁敏感物料被吸附在所述滚筒的外壁上，吸附到所述滚筒外壁上的所述磁敏感物料随着滚筒的转动远离所述磁体，所述磁敏感物料脱落。 混合料从多棍偏析布料器最顶端的布料棍滑落至最底端的布料棍，磁滚偏析布料器设置在多辊偏析布料器的最底端布料辊的下方。这样的话，磁滚偏析布料器与向下滑落的混合料的距离比较近，对下落过程中的混合料进行成分偏析的效果明显。 在工作时，将本专利技术放置在圆筒给料机的下方、烧结机台车的上方，其中圆筒给料机设置在烧结机混合料仓的出料口处。烧结机混合料仓将混合料通过圆筒给料机排出到多辊偏析布料器，混合料在多辊偏析布料器上滚落的过程中，多辊偏析布料器的传动装置使多辊偏析布料器的各布料辊发生转动，各布料辊的转动方向与圆筒给料机的转动方向相反，多辊偏析布料器对混合料进行粒度偏析。当混合料滚落至磁滚偏析布料器时，由于滚筒在磁滚偏析布料器的传动装置的带动下绕自身的中轴线转动，混合料中磁敏感物料被滚筒内的磁体吸附到滚筒上，这些物料随滚筒的转动滚动至与磁体的距离较远的位置后，因受到的磁力变小而被磁滚偏析布料器释放，从而磁敏感物料落在了烧结机台车上混合料的上层，从而达到成分偏析的目的。另外由于混合料的颗粒愈小磁敏感性愈强，因而磁滚偏析布料器还加强了混合料下大上小的粒度偏析效果。所以本专利技术的磁滚偏析布料器利用磁体对混合料进行成分偏析，使对磁敏感物料偏析到烧结机台车上混合料的上层，即易于烧结的物料位于混合料料层的上层。 本专利技术在对混合料进行粒度偏析的同时还对混合料的本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结机混合料布料装置，至少包括多辊偏析布料器，所述多辊偏析布料器包括若干由上至下依次排布的布料辊，其特征在于：所述布料装置还包括磁滚偏析布料器，所述磁滚偏析布料器设置在所述多辊偏析布料器中最底端的所述布料辊的下方，所述磁滚偏析布料器包括滚筒、设置在所述滚筒内的磁体以及带动所述滚筒转动的传动装置，其中所述磁体与所述滚筒的内表面为间隙设置；混合料沿所述多辊偏析布料器向下滑落，当所述混合料滑经所述磁滚偏析布料器时，所述滚筒在所述传动装置的带动下绕自身中轴线转动，设置在所述滚筒内的所述磁体固定不动，所述磁体对所述混合料中的的磁敏感物料有吸附作用，所述磁敏感物料被吸附在所述滚筒的外壁上，吸附到所述滚筒外壁上的所述磁敏感物料随着滚筒的转动远离所述磁体，所述磁敏感物料脱落。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶学农，黄河，姜焘，
申请(专利权)人：中冶华天工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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