【技术实现步骤摘要】
本专利技术公开了,属于钢铁冶金行业烧结流程
技术介绍
钢铁冶金行业快速发展,要求高炉实现大型化,同时要求烧结生产在厚料层条件下实现优质、高产、低耗的目标。现有的烧结生产工艺流程通常由下列几部分组成烧结原料的准备、配料、混合制粒、布料、点火与烧结、烧结矿的冷却、整粒等。带式抽风烧结机是铁矿石烧结生产的主体设备,广泛应用于烧结矿生产,其机头台车布料的效果将直接影响烧结矿的产、质量指标。通常,烧结布料要求混合料的粒度、水分和化学成分沿台车的宽度方向均匀分布,料面平整;沿料层高度方向产生合理的垂直偏·析,即粒度分布自上而下逐渐变粗,碳的分布自上而下逐渐减少,可以改善料层的气体运动·力学特性和热量分布制度,提高烧结效率、料层氧位和燃料利用率并充分利用料层的蓄热作用。实践中,为实现这一要求的布料方法称为偏析布料方法。偏析布料是一种强化烧结的有力措施,对于提高产量、改善质量、降低能耗起到重要的作用。目前,国内烧结厂通常采用的混合料偏析布料设备主要有圆辊给料机-反射板布料器和圆辊给料机-多辊布料器。圆辊给料机-反射板布料器的优点是布料垂直偏析效果较好,可在一定程度上实 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁矿石烧结混合料布料的方法,包括下述步骤 第一步制粒 将磁铁精矿与烧结燃料按质量比为I: I 3:1混合,得到混合料,调整混合料中水的质量百分含量为7% 9%后,混匀;然后与构成铁矿石烧结混合料的其他组分混合制粒成烧结混合料; 第二步磁控制布料 将第一步所得烧结混合料通过圆辊给料机-反射板布料器布入烧结机台车;所述圆辊给料机中的布料棍内设有极性交替变化的永磁体构成的磁系,所述磁系在布料棍圆周表面形成的磁场强度为300Gs 2000Gs,在布料辊圆周表面的分布范围是所述烧结混合料与所述布料辊接触点开始顺料流方向的圆弧面,所述圆弧面对应的圆心角P为120° 160°。2.根据权利要求I所述的一种铁矿石烧结混合料布料的方法,其特征在于所述反射板布料器中的反射板处于所述布料辊水平轴线的下方并平行于过布料辊水平轴线下方圆周的切线,且所述反射板轴线与所述烧结机台车运动方向的夹角a为30° 60°。3.根据权利要求2所述的一种铁矿石烧结混合料布料的方法,其特征在于所述磁系由4 8块极性交替变化的钕铁硼永磁体构成。4.根据权利要求3所述的一种铁矿石烧结混合料布料的方法,其特征在于所述磁场强度顺料流方向逐步减小。5.根据权利要求4所述的一种铁矿石烧结混合料布料的方法,其特征在于所述布料棍与磁系相对运动,但磁系在布料棍圆周表面形成的磁场位置恒定,始终处于所述烧结混合料与所述布料辊接触点开...
【专利技术属性】
技术研发人员:李光辉,张元波,姜涛,张树辉,范晓慧,李骞,余正伟,郭宇峰,杨永斌,陈许玲,饶明军,罗骏,朱忠平,李珍珍,
申请(专利权)人:中南大学,
类型:发明
国别省市:
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