摇臂去除交叉孔毛刺刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种摇臂去除交叉孔毛刺刀具，包括可同轴伸入摇臂轴孔的刀具本体，刀具本体从前往后依次设有前导部、去毛刺部及后导部，去毛刺部包括用于与摇臂轴孔内壁接触并刮除交叉孔毛刺的环齿组；环齿组至少包括前环齿组和后环齿组，前环齿组中各环齿的直径从前往后逐渐增大，后环齿组中各环齿的直径相同，并且后环齿组中各环齿的直径大于前环齿组中各环齿的直径；刀具本体在摇臂轴孔内沿轴向运动过程中，去毛刺部的环齿组与轴孔内壁接触并通过齿刃刮除交叉孔部位的毛刺，其结构简单、使用方便，有效地降低了操作难度、提高工作效率，前环齿组与后环齿组的齿径分布使环齿与轴孔充分接触，提高了去毛刺范围以彻底去除毛刺。

【技术实现步骤摘要】
摇臂去除交叉孔毛刺刀具
本技术涉及一种去毛刺工具，特别涉及一种用于去除摇臂交叉孔部位毛刺的刀具。
技术介绍
在摇臂加工过程中，摇臂轴孔与轴孔内设置的功能孔(例如定位销孔、油孔等)之间交叉，这些交叉孔容易产生毛刺，毛刺对零件的加工精度、装配精度、使用要求、加工定位、操作安全与外观质量等许多方面都会产生不良影响，目前主要采用电化学方法或者研磨器人工打磨方法去除毛刺；化学试剂存在一定污染性，采用电化学去毛刺的方法容易造成环境污染；由于缺乏摇臂专用的研磨器，采用磨器人工打磨方法需要很好的操作技能，使得工作效率较低，而且去毛刺后孔内的加工质量难以保证。 因此，就需要一种专门用于去除摇臂交叉孔部位毛刺的刀具，其结构简单、使用方便，降低操作难度，提高工作效率，提高去毛刺范围以彻底去除交叉孔部位的毛刺。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种摇臂去除交叉孔毛刺刀具，其结构简单、使用方便，降低操作难度，提高工作效率，提高去毛刺范围以彻底去除交叉孔部位的毛刺。 本技术的摇臂去除交叉孔毛刺刀具，包括可同轴伸入摇臂轴孔的刀具本体，所述刀具本体从前往后依次设有前导部、去毛刺部及后导部，所述去毛刺部包括用于与摇臂轴孔内壁接触并刮除交叉孔毛刺的环齿组；所述环齿组至少包括前环齿组和后环齿组，所述前环齿组中各环齿的直径从前往后逐渐增大，所述后环齿组中各环齿的直径相同，并且所述后环齿组中各环齿的直径大于前环齿组中各环齿的直径。 进一步，所述前环齿组中各环齿的轴向间隔相同，该轴向间隔中设有前环槽，该轴向间隔为9.5-10.5mmο 进一步，所述后环齿组中各环齿的的轴向间隔相同，该轴向间隔中设有后环槽，该轴向间隔为10.0-10.5mm。 进一步，所述前环齿组中各环齿的直径可在36.40-36.48mm范围内选择。 进一步，所述后环齿组中各环齿的直径可在36.48-36.50mm范围内选择。 进一步，所述前环齿组中各环齿的齿刃带宽为0.2-0.4mm。 进一步，所述后环齿组中各环齿的齿刃带宽为0.4-0.6_。 进一步，所述前导部和后导部的端面中部均内凹形成定位孔。 进一步，所述后导部的后端设有连接螺纹。 本技术的有益效果:本技术的摇臂去除交叉孔毛刺刀具，刀具本体在摇臂轴孔内沿轴向运动过程中，去毛刺部的环齿组与轴孔内壁接触并通过齿刃刮除交叉孔部位的毛刺，其结构简单、使用方便，有效地降低了操作难度、提高工作效率，前环齿组与后环齿组的齿径分布使环齿与轴孔充分接触，提高了去毛刺范围以彻底去除毛刺，保证加工质量。 【附图说明】 下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述: 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 图1为本技术的结构示意图，如图所示:本实施例的摇臂去除交叉孔毛刺刀具，包括可同轴伸入摇臂轴孔的刀具本体，所述刀具本体从前往后依次设有前导部1、去毛刺部及后导部3，所述去毛刺部包括用于与摇臂轴孔内壁接触并刮除交叉孔毛刺的环齿组；所述环齿组至少包括前环齿组21和后环齿组22，所述前环齿组21中各环齿的直径从前往后逐渐增大，所述后环齿组22中各环齿的直径相同，并且所述后环齿组22中各环齿的直径大于前环齿组21中各环齿的直径；刀具本体呈直杆状，其直径与摇臂轴孔孔径相适应，在图中以左侧为前、右侧为后，即去毛刺部的左侧为前导部1、右侧为后导部3;前导部1、后导部3可用于人工手持，也可用于与其它机械设备配合以实现自动操作；刀具本体在摇臂轴孔内沿轴向运动过程中，去毛刺部的环齿组与轴孔内壁接触并通过齿刃刮除交叉孔部位的毛刺，其结构简单、使用方便，有效地降低了操作难度、提高工作效率，前环齿组21与后环齿组22的齿径分布使环齿与轴孔充分接触，提高了去毛刺范围以彻底去除毛刺，保证加工质量；在本实施例中，所述前导部I和后导部3的端面中部均内凹形成定位孔9，所述后导部3的后端设有连接螺纹31，定位孔9和连接螺纹31便于自动装置的安装定位。 环齿组中环齿的数量可根据具体需求而定，优选地，前环齿组21设有六个环齿，前环齿组21设有三个环齿；前环齿组21中各环齿的直径从前往后依次为dl、d2、d3、d4、d5和d6,该组直径可在36.40-36.48mm范围内选择，本实施例中，dl = 36.412mm, d2 =36.425mm, d3 = 36.438mm, d4 = 36.451mm, d5 = 36.463mm, d6 = 36.476mm,呈等比数列排列，精度均为0.0lmm ;后环齿组22中各环齿的直径从前往后依次为d7、d8和d9，该组直径可在36.48-36.50mm范围内选择，本实施例中，d7 = d8 = d9 = 36.483mm,精度均为0.01mm ；本实施例中，所述前环齿组21中各环齿的轴向间隔相同，该轴向间隔中设有前环槽；前环齿组21的轴向间隔依次为f 1、f 2、f 3、f4和f 5，该组间隔可在9.5-10.5mm范围内选择，优选地，fl = f2 = f3 = f4 = f5 = 10.0mm ;所述后环齿组22中各环齿的轴向间隔相同，该轴向间隔中设有后环槽；后环齿组22中各环齿的轴向间隔依次为f6、f7和f8，该轴向间隔可在10.0-10.5mm范围内选择,优选地，f6 = f7 = f8 = 10.2mm ;并且在本实施例中，所述前环齿组21中各环齿的齿刃带宽为0.3mm，所述后环齿组22中各环齿的齿刃带宽为0.5mm。 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种摇臂去除交叉孔毛刺刀具，包括可同轴伸入摇臂轴孔的刀具本体，其特征在于：所述刀具本体从前往后依次设有前导部、去毛刺部及后导部，所述去毛刺部包括用于与摇臂轴孔内壁接触并刮除交叉孔毛刺的环齿组；所述环齿组至少包括前环齿组和后环齿组，所述前环齿组中各环齿的直径从前往后逐渐增大，所述后环齿组中各环齿的直径相同，并且所述后环齿组中各环齿的直径大于前环齿组中各环齿的直径。

【技术特征摘要】
1.一种摇臂去除交叉孔毛刺刀具，包括可同轴伸入摇臂轴孔的刀具本体，其特征在于:所述刀具本体从前往后依次设有前导部、去毛刺部及后导部，所述去毛刺部包括用于与摇臂轴孔内壁接触并刮除交叉孔毛刺的环齿组；所述环齿组至少包括前环齿组和后环齿组，所述前环齿组中各环齿的直径从前往后逐渐增大，所述后环齿组中各环齿的直径相同，并且所述后环齿组中各环齿的直径大于前环齿组中各环齿的直径。2.根据权利要求1所述的摇臂去除交叉孔毛刺刀具，其特征在于:所述前环齿组中各环齿的轴向间隔相同，该轴向间隔中设有前环槽，该轴向间隔为9.5-10.5mm。3.根据权利要求2所述的摇臂去除交叉孔毛刺刀具，其特征在于:所述后环齿组中各环齿的的轴向间隔相同，该轴向间隔中设有后环槽，该轴向间隔为10.0-10.5mm。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕊吴，
申请(专利权)人：重庆康辉机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85