包括分流集流腔的拉丝坩埚组件制造技术

本发明专利技术涉及一种拉丝坩埚组件，其包括：(a)液态玻璃的供给单元，其被设置在第一和第二漏板组件上游并且与其流体连通，(b)第一和第二漏板组件(1A、1B)，其沿着纵向方向延伸、并排设置、并且每个都被侧壁和端壁围绕，并且该第一和第二漏板组件被沿着所述纵向方向延伸的加劲肋结构(21)彼此分隔，其特征在于，供给单元包括玻璃分流的集流腔(2)，其限定了到第一和第二漏板组件(1A、1B)的两条分隔的流体连通路径，并且在于，加劲肋结构(21)形成为集流腔(2)的底板的组成部分。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】包括分流集流腔的拉丝坩埚组件
本专利技术涉及一种玻璃纤维制造设备。尤其涉及一种拉丝坩埚组件，其通过允许减少用于其制造的贵重合金的量的设计来提供漏板的有效加固和熔融玻璃的优良均质化作用。
技术介绍
玻璃纤维可以通过在熔炉中融化玻璃成分并且通过将其拉出拉丝坩埚组件的漏板而生产。拉丝坩埚组件通常是矩形盒状的形式，其具有形成其外周边缘的两对相对的侧壁和端壁，其中顶部具有与熔炉流体连通的开口。底板包括漏板，该漏板是包括大量孔或漏嘴的板，玻璃熔体可流过这些孔或漏嘴以形成纤维，该纤维变细以达到其所需直径。为了确保玻璃成分和粘性的最优控制，必须使熔融玻璃良好的均质化，并且必须精确控制漏板的温度。漏板的温度决定于玻璃熔体成分，但是通常远高于1000℃。由于极端的工作条件，因此拉丝坩埚组件的不同部件由铂或铂合金制成，尤其是铂铑合金。尽管该大部分材料可被循环利用，但是由于在拉丝坩埚的制造商的厂房中需要更大的材料库以确保拉丝坩埚组件的持续供应，因此用于拉丝坩埚组件的这种贵重合金的量成为从经济上关住的问题。本质上，一方面通过位于漏板顶部的玻璃熔体的重量，而另一方面通过施加于纤维下方的拉力而在漏板上施加负荷。在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种拉丝坩埚组件，其包括：a)液态玻璃的供给单元，其被设置在第一漏板组件和第二漏板组件上游并且与它们流体连通，b)第一漏板组件和第二漏板组件(1A、1B)，它们沿着纵向方向延伸、并排设置、并且每个都被侧壁和端壁围绕，并且该第一漏板组件和第二漏板组件被沿着所述纵向方向延伸的加劲肋结构(21)彼此分隔，其特征在于，所述供给单元包括玻璃分流的集流腔(2)，其限定了到第一漏板组件和第二漏板组件(1A、1B)的两条分隔的流体连通路径，并且在于，所述加劲肋结构(21)形成为集流腔(2)的底板的组成部分。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.05.29 EP 12169809.61.一种拉丝坩埚组件，其包括：a)液态玻璃的供给单元，其被设置在第一漏板组件和第二漏板组件上游并且与它们流体连通，b)第一漏板组件和第二漏板组件(1A、1B)，它们沿着纵向方向延伸、并排设置、并且每个都被侧壁和端壁围绕，并且该第一漏板组件和第二漏板组件被沿着所述纵向方向延伸的加劲肋结构(21)彼此分隔，其特征在于，所述供给单元包括玻璃分流的集流腔(2)，其限定了到第一漏板组件和第二漏板组件(1A、1B)的两条分隔的流体连通路径，并且在于，所述加劲肋结构(21)形成为集流腔(2)的底板的组成部分。2.根据权利要求1所述的拉丝坩埚组件，其中，从所述集流腔至所述第一漏板组件和第二漏板组件中的每一个的每条分隔的路径都包括格栅或孔板(23A、23B)，液态玻璃必须从格栅或孔板流过以到达每个漏板组件。3.根据权利要求1所述的拉丝坩埚组件，其中，所述玻璃分流的集流腔(2)通过格栅或孔板(22)与位于上游的液态玻璃源(3)流体连通。4.根据权利要求3所述的拉丝坩埚组件，其中，所述第一漏板组件和所述第二漏板组件(1A、1B)中的每一个都通过顶板(12A、12B)在顶部闭合，该顶板将漏板组件与液态玻璃源(3)分隔，其中，所述顶板朝向将所述液态玻璃源(3)从集流腔(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：菲利普·西蒙，迪米特里·劳伦特，乌特库·艾哈迈德·厄兹登，克里斯托弗·布勒列曼，亚历山大·贝措尔德，
申请(专利权)人：三B玻璃纤维公司，
类型：发明
国别省市：比利时;BE