一种用于管道防腐的改性环氧粉末涂料及其制备方法技术

技术编号:10999611 阅读:126 留言:0更新日期:2015-02-04 20:06
本发明专利技术涉及一种用于管道防腐的改性环氧粉末涂料及其制备方法,其特征在于:其组分和质量百分数如下:环氧树脂20%~40%,丙烯酸酯10%~20%,有机硅氧烷10%~20%,玻璃粉2%~10%,硅烷偶联剂4%~10%,固化剂4%~6%,流平剂0.7%~1.2%,脱气剂0.5%~1%,安息香0.2%~0.5%,颜填料10%~40%。该技术方案中,丙烯酸酯具有耐热、耐候的优点,有机硅材料具有耐候、抗氧化、抗污性。将环氧树脂、丙烯酸酯、有机硅共混,可以有效地结合各自的优点,得到性能优异的改性环氧树脂。无机纳米粒子改性聚合物,可以很好地增强聚合物的韧性、耐磨性、耐冲击性,降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种管道防腐粉末涂料的
,尤其是一种玻璃粉改性环氧粉末 涂料及其制备方法。
技术介绍
粉末涂料是一种公认的高生产效率、优良涂膜性能、生态环保型、经济型的4E型 涂料产品。其V0C排放几乎为零,环保要求更加驱使其迅猛发展。但管道防腐用的环氧粉 末涂料存在着成本较高、耐腐蚀和耐磨性能较差等问题,不能很好地满足管道防腐的需要。 为了提高产品的耐腐蚀以及耐磨性,本领域的技术人员也在不断的尝试,但是耐腐蚀以及 耐磨性能并不理想,并且现有技术中的环氧粉末涂料的制备方法工艺较为复杂,在加工生 产过程中,操作步骤不容易控制,进而导致产品的性能不稳定,因此,迫切的需要一种新的 技术方案解决上述技术问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术提供了一种用于管道防腐的改性环氧粉末涂料及 其制备方法。 为了解决上述技术问题,本专利技术的技术方案如下:一种用于管道防腐的改性环氧 粉末涂料,其特征在于:其组分和质量百分数如下: 环氧树脂209T40%,丙烯酸酯10%?20%,有机硅氧烷10%?20%,玻璃粉2%?10%,硅烷偶 联剂4%?10%,固化剂4%?6%,流平剂0. 7%?1. 2%,脱气剂0. 5%?1%,安息香0. 2%?0. 5%,颜填料 10%?40% 作为本专利技术的一种改进,所述玻璃粉的粒度为〇. 1 ii nT20 y m。玻璃粉改性环氧粉末,可 以增强其韧性、强度。 作为本专利技术的一种改进,其组分和质量百分数如下:环氧树脂259T35%,丙烯酸 酯139T18%,有机硅氧烷129T18%,玻璃粉3%?8%,硅烷偶联剂5%?8%,固化剂5%?6%,流平剂 0? 9%?1. 1%,脱气剂0? 6%?0. 8%,安息香0? 3%?0. 4%,颜填料15%?35%。 作为本专利技术的一种改进,所述玻璃粉的粒度为5 y nTl5 y m。玻璃粉改性环氧粉末, 可以增强其韧性、强度。 -种用于管道防腐的改性环氧粉末涂料的制备方法,其特征在于:制备工艺如下, 1)将玻璃粉29T10%添加到10-20倍体积的乙醇溶液中分散,再加入49T10%硅烷偶 联剂,在50°C机械搅拌6h待乙醇挥发干净,将玻璃粉与硅烷偶联剂的混合物放入真空干燥 箱,在120°C真空干燥2h。 2)将环氧树脂209T40%,丙烯酸酯10%?20%,有机硅氧烷10%?20%与步骤1)中得 到的混合物进行充分混合,混合后的物料一起加入到高混机中高速混合30min,再按上述配 比将剩余的添加剂一起加入,继续混合30min。 3)将步骤2)中混合好的物料加入到无间隙双螺杆挤出机中熔融挤出,熔融温度 设置:一段温度80-90°C,二段温度85-95°C,三段温度100-115°C,四段温度100-115°C。熔 融物料经过压片破碎机轧成厚度为1. 5_左右的片状,在输送过程中经冷风机风冷后破碎 成小片状。小片状物料送入磨机中粉碎,经过旋风分离器,粉末被分离,超细粉和粗粉被回 收,最后得到1-100 U m的改性环氧粉末。 相对于现有技术,本专利技术的技术方案如下,1)该技术方案将环氧树脂、丙烯酸酯、 有机硅氧烷三元共混,可以有效地综合各自的优点,大大提高了该产品的耐热性、耐候性、 抗氧化性、以及耐腐蚀性;2)该管道防腐的改性环氧粉末涂料的制备方法操作步骤相对简 单、容易控制,大大提高了生产效率,降低了企业的生产成本,便于大规模的推广应用;3)该 技术方案制备的玻璃粉改性环氧树脂耐腐蚀,耐磨,抗冲击性能好,附着力强。 【具体实施方式】 以下结合实施例对本专利技术作进一步详细描述,但本专利技术不仅仅局限于以下实施 例。 实施例1 : 一种用于管道防腐的纳米改性环氧粉末涂料,其组分含量如表1: 表1本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于管道防腐的改性环氧粉末涂料,其特征在于:其组分和质量百分数如下:环氧树脂20%~40%, 丙烯酸酯10%~20%,有机硅氧烷10%~20%,玻璃粉2%~10%,硅烷偶联剂4%~10%,固化剂4%~6%,流平剂0.7%~1.2%,脱气剂0.5%~1%,安息香0.2%~0.5%,颜填料10%~40%。

【技术特征摘要】
1. 一种用于管道防腐的改性环氧粉末涂料,其特征在于:其组分和质量百分数如下: 环氧树脂209T40%,丙烯酸酯10%?20%,有机硅氧烷10%?20%,玻璃粉2%?10%,硅烷偶 联剂4%?10%,固化剂4%?6%,流平剂0. 7%?1. 2%,脱气剂0. 5%?1%,安息香0. 2%?0. 5%,颜填料 10%?40%。2. 根据权利要求1所述的一种用于管道防腐的改性环氧粉末涂料,其特征在于,所述 玻璃粉的粒度为〇. 1 U nT20 ii m。3. 根据权利要求1所述的一种用于管道防腐的改性环氧粉末涂料,其特征在于,其组 分和质量百分数如下:环氧树脂259T35%,丙烯酸酯139T18%,有机硅氧烷129T18%,玻璃 粉3%?8%,硅烷偶联剂5%?8%,固化剂5%?6%,流平剂0. 9%?1. 1%,脱气剂0. 6%?0. 8%,安息香 0? 3%?0. 4%,颜填料 15%?35%。4. 根据权利要求1或2或3所述的一种用于管道防腐的改性环氧粉末涂料,其特征在 于,所述玻璃粉的粒度为5 y nTl5 y m。5....

【专利技术属性】
技术研发人员:孟富新陈昌张宝善朱东升韩丹徐贤安
申请(专利权)人:江苏凯力高分子科技有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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