【技术实现步骤摘要】
—种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉
本技术涉及多晶硅铸锭炉领域，具体涉及一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉。
技术介绍
多晶硅铸锭炉是生产太阳能光伏电池硅片的生产设备，硅通过多晶硅铸锭炉进行加热、熔化、长晶、退火、冷却等步骤，但是在工艺流程中有时熔融硅液会从坩埚顶部溢出，此时如果炉体底部没有硅液阻隔材料，就会造成对炉体的破坏，长期情况下炉体就会熔穿，而高温硅液与炉体冷水接触会发生爆炸，导致严重的财产损失，带来重大的安全事故隐患。 现有多晶硅铸锭炉解决此问题的方式主要有两种，一种是在炉底设置溢流承接装置，另一种是另外加一层溢流棉加保温软毡进行保温，但是这样处理会出现以下问题:首先，承接装置价格昂贵，生产成本增大；其次，保养周期短，安全系数低，综合性价比也相对较低。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术公开一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉，包括至少两片耐火温度为1600°C的氧化铝纤维毯，所述氧化铝纤维毯交叠缝制，交错距离不小于60mm，交叠缝制的间距不大于40mm，耐温缝制线的直径不大于1mm。 优选地，所述氧化铝纤维毯的厚度为10mm，密度为150kg/m3，含有72%的A1203以及 28% 的 Si02。 优选地，所述溢流棉至少为两层，且溢流棉杂质含量不大于0.2%，在1500°C保温24h的收缩率不大于3.0%。 优选地，所述溢流棉为圆形，其直径在1.2?3.0m之间。 本技术的有益效果是所述溢流棉制作简单，相邻两片之间连接紧密，延长了多晶硅铸锭炉的使用寿命，降低了维修成本，是一种优质、安全、便捷的溢流棉。 【附图说明】 图1...
【技术保护点】
一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉，其特征在于：包括至少两片耐火温度为1600℃的氧化铝纤维毯，所述氧化铝纤维毯交叠缝制，交错距离不小于60mm，交叠缝制的间距不大于40mm，耐温缝制线的直径不大于1mm。
【技术特征摘要】
1.一种用于多晶硅铸锭炉的溢流棉，其特征在于:包括至少两片耐火温度为1600°c的氧化铝纤维毯，所述氧化铝纤维毯交叠缝制，交错距离不小于60mm，交叠缝制的间距不大于40mm,耐温缝制线的直径不大于1mm。2.根据权利要求1所述的用于多晶硅铸锭炉的溢流棉，其特征在于:所述氧化铝纤维毯的厚度为10mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹伟，
申请(专利权)人：苏州红恩新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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