【技术实现步骤摘要】
一种风扇扇叶焊接定位夹具
本专利技术具体涉及一种风扇扇叶生产加工设备,具体是一种风扇扇叶焊接定位夹具。
技术介绍
常规的风叶焊接用模具一次只能焊接一片风叶，换句话说，该风叶焊接用模具只有一个固定风叶的位置，待第一片风叶与转盘焊接后，工人通常都要以手工的方式来将风扇转过一定角度，然后再进行第二片风叶的焊接，依次类推，最终将所有叶片焊接在电机转子上，很明显，这种风叶焊接用模具的焊接效率非常低，而且多次移动风叶后其与转盘间定位误差大，导致后期调节动平衡难度大，生产效率低。 为了解决这个问题，市面上出现了自动焊接设备，可以一次性将扇叶自动焊接，然而这种自动焊接设备需要人工将扇叶及其转盘在焊接设备内组装，然后焊接设备再进行焊接，导致焊接设备加工效率低。因此急需专利技术一种可将扇叶外部组装后，再放入焊接设备内进行焊接的定位夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述结构存在的缺点，而提供一种结构简单，使用方便，生产效率高，能快速将外部组装的扇叶转移到焊接设备内的一种风扇扇叶焊接定位夹具。 本技术目的是用以下方式实现的:一种风扇扇叶焊接定位夹具...
【技术保护点】
一种风扇扇叶焊接定位夹具，其特征在于：其包括定位模具部分及手提夹具部分，其中：所述的定位模具包括一底盘（1）及设于其中心位置的中心轴（2），风扇扇叶（3）的转盘（31）通过其中心孔安装在该中心轴（2）上定位；所述的中心轴（2）外围等距分布有若干定位挡块（4）及定位挡板（5），定位挡块（4）与定位挡板（5）间隔分布，两者间形成限位区（11）间用于容置风扇扇叶（3）；所述的手提夹具包括主支架（6）及可上下滑动地安装在其上的副支架（7），主支架（6）上对应风扇扇叶（3）设置有若干定型板（61），定型板（61）端面设有接触面（62）与风扇扇叶（3）表面紧密贴服，所述的副支架（7）上...
【技术特征摘要】
1.一种风扇扇叶焊接定位夹具，其特征在于:其包括定位模具部分及手提夹具部分，其中: 所述的定位模具包括一底盘(I)及设于其中心位置的中心轴(2)，风扇扇叶(3)的转盘(31)通过其中心孔安装在该中心轴(2)上定位；所述的中心轴(2)外围等距分布有若干定位挡块(4)及定位挡板(5)，定位挡块(4)与定位挡板(5)间隔分布，两者间形成限位区(11)间用于容置风扇扇叶(3)； 所述的手提夹具包括主支架(6)及可上下滑动地安装在其上的副支架(7)，主支架(6)上对应风扇扇叶(3 )设置有若干定型板(61)，定型板(61)端面设有接触面(62 )与风扇扇叶(3)表面紧密贴服，所述的副支架(7)上对应定型板(61)设置有滑块(71)穿过主支架(6)并延伸出其表面，滑块(71)顶端设置有磁铁(72)可与风扇扇叶(3)接触将其吸附固定在定型板(61)上。2.根据权利要求1所述的一种风扇扇叶焊接定位夹具，其特征在于:所述的副支架(7)通过导柱(76)可上下滑移地安装在主支架(6)上。3.根据权利要求1或2所述的一种风扇扇叶焊接定位夹具，其特征在于:所述的...
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