保险丝组装治具制造技术

一种保险丝组装治具，包括基座、旋转性固定在基座上方两侧的第一部件及第二部件。所述第一部件与第二部件远离设置，所述第一部件朝向第二部件的内端设有能够沿水平方向弹性伸缩的第一限位部，所述第二部件朝向第一部件的内端设有沿上下方向限位的第二限位部，所述第一限位部能够同时沿上下方向及水平方向限位。如此设置，提高保险丝的装配精度。

【技术实现步骤摘要】
保险丝组装治具
本技术涉及一种保险丝组装治具，尤其涉及一种用于预装和定位保险丝的保险丝组装治具。
技术介绍
目前，市面上针对电路板上大功率保险丝的预装、限位以及安装完成后的定位等一系列安装过程都仅是通过人工操作，或者仅仅是用普通治具辅助人工安装，安装人员的经验、熟练程度、及细心程度都会造成大功率保险丝的安装精度。就目前而言，大功率保险丝安装不到位导致大功率保险丝与电路板上保险丝的安装座接触面积过小甚至未接触的状况频频发生。如此，在将大功率保险丝未安装到位的电路板安装至某些设备或者系统内后，将导致系统或者设备上电打火。 因此，有必要提供一种能够解决上述问题的保险丝组装治具以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对大功率保险丝的安装进行限位的一种保险丝组装治具。 为实现上述技术目的，本技术提供一种保险丝组装治具，包括基座、旋转性固定在基座上方两侧的第一部件及第二部件，所述第一部件与第二部件远离设置，所述第一部件朝向第二部件的内端设有能够沿水平方向弹性伸缩的第一限位部，所述第二部件朝向第一部件的内端设有沿上下方向限位的第二限位部，所述第一限位部能够同时沿上下方向及水平方向限位。 作为本技术的进一步改进，所述第一限位部设有能够沿水平方向伸缩的弹性部，所述弹性部的自由末端设有沿水平方向限位的第一限位面。 作为本技术的进一步改进，所述第一限位部还设有位于弹性部末端沿水平方向朝向第二部件延伸的定位件，所述定位件向下形成有沿上下方向限位的第二限位面。 作为本技术的进一步改进，所述第二限位部为一挡板，所述挡板设有沿上下方向限位的第三限位面。 作为本技术的进一步改进，所述弹性部为一个或者多个弹簧。 作为本技术的进一步改进，所述第一限位面为一个弹簧的自由末端端面或者是连接多个弹簧的自由末端的端面。 作为本技术的进一步改进，所述基座设有一基板、安装在基板上方用以固定第一部件外端及第二部件外端的若干安装座，所述第一部件及第二部件均可在轴孔内旋转以相对基板打开或者闭合。 作为本技术的进一步改进，当所述第一部件及第二部件相较基板处于闭合状态时，所述第一部件设有朝向基板的第二限位面，所述第二部件设有朝向基板的第三限位面，所述第二限位面与第三限位面沿水平方向共面。 作为本技术的进一步改进，所述保险丝组装治具用以将保险丝安装在电路板上，所述基板设有收容电路板的安装槽，所述电路板定位在安装槽内并设有位于第一限位部与第二限位部正下方的保险丝底座，所述第一限位部与第二限位部配合以将保险丝安装入底座内。 本技术的有益效果是:本技术在保险丝组装治具上设置相对设置的第一限位部及第二限位部，并第一限位部能够不仅能够沿上下方向限位，并且能够沿水平方向弹性收缩达成水平方向的限位，同时利用第二限位部的上下方向的限位，使得保险丝能够可罪的被安装在电路板上的保险丝底座内，安装精度提闻，提升广品良率。 【附图说明】 图1是本技术保险丝组装治具的平面示意图； 图2是本技术保险丝组装治具第一实施方式的侧面示意图； 图3是本技术保险丝组装治具第二实施方式的侧面示意图； 图4是本技术第一实施方式的保险丝组装治具组装有电路板及保险丝的示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述。 请参照图1至图4所示，所述保险丝组装治具100包括基座1、旋转性安装在基座1上方相对两侧的第一部件2及第二部件3，所述第一部件2与第二部件远离设置。 请参图4所示，一种安装在基座1上的电路板200，所述电路板200上设有用以安装保险丝300的若干保险丝底座201，所述保险丝底座201两两相对设置且位于同一直线上，在本实施方式中，两辆相对的两个保险丝底座201左右水平放置。 所述基座1包括一水平安装在工作台面上的基板11、安装在基板11上方用以固定第一部件2、第二部件3的若干个安装座4及位于安装座4之间用以收容并定位电路板200的安装槽110。所述安装座4上设有轴孔41。 以下描述均以所述第一部件2及第二部件3相较所述基板11闭合状态的描述。 所述第一部件2为一板状体，设有位于外侧的外端21及位于内侧的内端22。所述外端21设有穿入所述轴孔41内的转轴211以使第一部件2能够绕所述安装座4在所述基板11上方向上旋转。所述内端22设有自内端22朝向第二部件3继续向内延伸，并且能够沿水平方向弹性伸缩的若干第一限位部23。所述第一限位部23包括一个弹性部231及自弹性部231的自由末端向内朝向第二部件3延伸的定位件232。在本实施方式中，所述第一限位部23包括有两种实施方式，第一种实施方式为弹性部231为一个弹簧231、定位件232为顶针232。所述弹簧231的自由末端的端面形成沿水平方向对保险丝300的一端301限位的第一限位面233。所述顶针232的下方形成沿上下方向对保险丝300限位的第二限位面234。第二种实施方式为所述弹性部包括有两个弹簧231，并且两个所述弹簧231的自由末端通过一板块连接以形成与单个弹簧231的自由末端端面功效相同的第一限位面233，此时所述顶针232自第一限位面233向内继续延伸。所述弹簧231沿水平面方向能够弹性伸缩。请结合图4所示，所述第一限位部23通过第一限位面233及第二限位面234同时对保险丝300的一端301沿水平及上下方向限位。 所述第二部件3也为一板状体。所述第二部件3相对第一部件2设有位于外侧的外端31及位于内侧的内端32。所述外端31设有穿入所述轴孔41内的转轴311以使第二部件3能够绕所述安装座4在所述基板11上方向上旋转。所述内端32设有自内端32继续向内水平延伸的板状第二限位部33。所述第二限位部33为一挡板，所述挡板的的下表面形成沿上下方向限位的第三限位面331。当所述第二部件3及第一部件2分别相较基板呈闭合状态时，所述第二限位面234与所述第三限位面331沿水平方向共面。所述第二限位部33沿上下方向通过第三限位面331对保险丝300的另一端301限位，同时，第二限位部33的内端在水平方向会对保险丝300安装至保险丝底座201内有防呆的作用，即，当保险丝沿水平方向安装至电路板200上的保险丝底座201内时，如果保险丝300的两端不是正确的安装在保险丝底座201的上方时，所述第二限位部33将向上阻挡所述保险丝安装至位于第二限位部33下方的保险丝底座201内，从而达到防呆的效果。 本技术保险丝组装治具的组装过程如下:首先将第一部件2及第二部件3打开，即让第一部件2及第二部件3围绕所述安装座4旋转远离基板11以给电路板安装让位。接着将安装有保险丝底座201的电路板200安装定位至基板11上的安装槽110内，然后再将第一部件2与第二部件3旋转至第一部件2及第二部件3相较基板11呈闭合状态，此时所述第一部件2及第二部件3均平行于所述基板11的上方，所述保险丝底座201位于第一限位部23与第二限位部33下方。接着将保险丝300的一端301抵住第一限位部23的第一限位面233向外推进，弹簧231受压本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保险丝组装治具，包括基座、旋转性固定在基座上方两侧的第一部件及第二部件，所述第一部件与第二部件远离设置，其特征在于：所述第一部件朝向第二部件的内端设有能够沿水平方向弹性伸缩的第一限位部，所述第二部件朝向第一部件的内端设有沿上下方向限位的第二限位部，所述第一限位部能够同时沿上下方向及水平方向限位。

【技术特征摘要】
1.一种保险丝组装治具，包括基座、旋转性固定在基座上方两侧的第一部件及第二部件，所述第一部件与第二部件远离设置，其特征在于:所述第一部件朝向第二部件的内端设有能够沿水平方向弹性伸缩的第一限位部，所述第二部件朝向第一部件的内端设有沿上下方向限位的第二限位部，所述第一限位部能够同时沿上下方向及水平方向限位。2.如权利要求1所述的保险丝组装治具，其特征在于:所述第一限位部设有能够沿水平方向伸缩的弹性部，所述弹性部的自由末端设有沿水平方向限位的第一限位面。3.如权利要求2所述的保险丝组装治具，其特征在于:所述第一限位部还设有位于弹性部末端沿水平方向朝向第二部件延伸的定位件，所述定位件向下形成有沿上下方向限位的第二限位面。4.如权利要求1所述的保险丝组装治具，其特征在于:所述第二限位部为一挡板，所述挡板设有沿上下方向限位的第三限位面。5.如权利要求3所述的一种保险丝组装治具，所述定位件为一顶针。6.如权利要求2所述的保险丝组装治具，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈森，苏利忠，陈运浩，
申请(专利权)人：伟创力电子技术苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32