一种自动组装线万能流水板治具制造技术

本实用新型专利技术提供一种自动组装线万能流水板治具，包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上分别对称设置有第一定位活动块，所述第一定位活动块包括安装部、夹持部和滑动部，所述安装部用于通过螺丝安装在夹具上，所述夹持部用于夹持工件，所述第一定位活动块通过滑动部与滑杆滑动滑动连接。本实用新型专利技术根据生产实际需求制作，治具可以调节重复利用，不浪费成本，调试也方便，任何智能机型的自动线都可通用。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于手机组治具
，尤其涉及一种自动组装线万能流水板治具。技术背景随着高端智能手机组装辅料的不断增多，及人力成本的不断增加，促使产线对生产的稳定性要求更严，对效率提升极巨挑战，目前自动线流水板不通用， 一个机型最少做20个治具，治具占用空间大，成本也高，旧自动线流水板只能适用一种机型，如果想生产另一机型，流水板需要重新量身制作，这样浪费成本也跟不上生产进度；以往开发项目根据每款机型制作流水板，治具报废比较多。
技术实现思路
本技术针对以上技术问题，提供一种自动组装线万能流水板治具，根据生产实际需求制作，治具可以调节重复利用，不浪费成本，调试也方便，任何智能机型的自动线都可通用。本技术采用的技术方案如下，一种自动组装线万能流水板治具，包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上分别对称设置有第一定位活动块，所述第一定位活动块包括安装部、夹持部和滑动部，所述安装部用于通过螺丝安装在夹具上，所述夹持部用于夹持工件，所述第一定位活动块通过滑动部与滑杆滑动滑动连接。优选的，所述对称设置的第一定位活动块之间还设置有两个分别与第一定位活动块对称设置的第二定位活动块，第二定位活动块与第一定位活动块形成工件夹持空间。优选的，所述第一滑杆和第二滑杆分别设置有第二夹持部。本技术根据生产实际需求制作，治具可以自由调节、重复利用，不浪费成本，调试也方便，任何智能机型的自动线都可通用，可有效避免自动线流水板因产品尺寸大小不同经常更换，导致开发成本过高，开发周期过长，更换麻烦等问题，节约开发成本,缩短了项目开发周期，大大提高了生产效率。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图说明，对本技术进行详细地介绍，应当理解，以下只是介绍本技术的具体实施方式，并不在于限定本技术的保护范围。如图1所示，一种自动组装线万能流水板治具，包括第一滑杆1和第二滑杆2，所述第一滑杆1和第二滑杆2上分别对称设置有第一定位活动块3，所述第一定位活动块3包括安装部31、夹持部32和滑动部33，所述安装部31用于通过螺丝安装在夹具上，所述夹持部32用于夹持工件，所述第一定位活动块3通过滑动部33与滑杆滑动滑动连接。通过安装在第一滑杆和第二滑杆上的四个第一定位活动块，可以形成一个工件夹持空间，依据工件的大小，调整第一定位活动块之间的距离，也可依据夹具的不同，安装调整第一滑杆和第二滑杆之间的距离，第一滑杆和和第二滑杆的距离调节，加上第一定位活动块之间的距离调节，可以满足各种尺寸的工件加工需要。优选的，所述安装在各滑杆上对称设置的第一定位活动块3之间还设置有两个分别与第一定位活动块3对称设置的第二定位活动块4，第二定位活动块4与第一定位活动3块形成工件夹持空间，这里，第二定位活动块与第一定位活动块的结构相同，也包括安装部、夹持部和滑动部，第一定位活动块和第二定位活动块分别与滑杆的滑动配合，使得治具具有两个可以调节满足不同大小的工件的加工工位。优选的，所述第一滑杆1和第二滑杆2分别设置有第二夹持部5。本技术的实施例只是介绍其具体实施方式，不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改，故凡依照本技术专利范围所做的等效变化或修饰，均属于本技术专利权利要求范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动组装线万能流水板治具，其特征在于，包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上分别对称设置有第一定位活动块，所述第一定位活动块包括安装部、夹持部和滑动部，所述安装部用于通过螺丝安装在夹具上，所述夹持部用于夹持工件，所述第一定位活动块通过滑动部与滑杆滑动滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种自动组装线万能流水板治具，其特征在于，包括第一滑杆和第二滑杆，所述第一滑杆和第二滑杆上分别对称设置有第一定位活动块，所述第一定位活动块包括安装部、夹持部和滑动部，所述安装部用于通过螺丝安装在夹具上，所述夹持部用于夹持工件，所述第一定位活动块通过滑动部与滑杆滑动滑动连接。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成，
申请(专利权)人：深圳市美格智能技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44