复合压延机的碾压装置制造方法及图纸

复合压延机的碾压装置。本实用新型专利技术涉及一种复合压延机的碾压装置。所述的碾压滚一号（1）上通过卡件连接所述的碾压滚圈，所述的碾压滚二号（2）也通过卡件连接所述的碾压滚凹槽（3）；所述的卡件包括伸缩杆，所述的伸缩杆的顶端连接所述的碾压滚凹槽与所述的碾压滚圈，所述的伸缩杆的底端连接L形挂杆（4），所述的L形挂杆连接套杆，所述的套杆包括杆套（5）与支撑杆（6），所述的支撑杆开有一组凹槽（7），所述的凹槽内连接内螺纹，所述的杆套开有一组通孔（8），所述的通孔内连接所述的内螺纹，所述的凹槽通过紧固杆（9）连接所述的通孔使用，所述的杆套连接滚动轴（15）。本实用新型专利技术用于复合压延机的碾压装置。

【技术实现步骤摘要】
复合压延机的碾压装置
本技术涉及一种复合压延机的碾压装置。
技术介绍
由于现在的复合压延机上的碾压滚为圆柱形，碾压滚的直径相同，使得从碾压滚的边缘处所压的面饼均不结实，影响后续的切割及烘干。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以根据需要压出不同宽度的面饼且面饼的边缘处压实的复合压延机的碾压装置。 上述的目的通过以下的技术方案实现: 一种复合压延机的碾压装置，其组成包括:碾压滚、碾压滚圈、碾压滚凹槽3，所述的碾压滚包括碾压滚一号I与碾压滚二号2，所述的碾压滚一号I上通过卡件连接所述的碾压滚圈，所述的碾压滚二号2也通过卡件连接所述的碾压滚凹槽3 ;所述的卡件包括伸缩杆，所述的伸缩杆的顶端连接所述的碾压滚凹槽3与所述的碾压滚圈，所述的伸缩杆的底端连接L形挂杆4，所述的L形挂杆4连接套杆，所述的套杆包括杆套5与支撑杆6，所述的支撑杆6开有一组凹槽7，所述的凹槽7内连接内螺纹，所述的杆套5开有一组通孔8，所述的通孔8内连接所述的内螺纹，所述的凹槽7通过紧固杆9连接所述的通孔8使用，所述的杆套5连接滚动轴15，所述的滚动轴15连接所述的碾压滚。 所述的复合压延机的碾压装置，所述的杆套5为筒形，所述的杆套5的底端以与水平面呈15度角的角度向所述的杆套5的顶端聚拢，所述的支撑杆6为筒形，所述的支撑杆6的顶端以与水平面呈15度角的角度向所述的支撑杆6的底端聚拢，所述的杆套5的内螺纹与所述的支撑杆6的外螺纹配合使用；所述的伸缩杆包括内杆10，所述的内杆10装在中杆11内，所述的中杆11装在外杆12内，所述的外杆12连接所述的碾压滚凹槽3与所述的碾压滚圈，所述的内杆连接所述的L形挂杆4。 所述的复合压延机的碾压装置，所述的碾压滚圈包括滚封片13，所述的滚封片13连接与水平呈30度角的斜压边轮14，所述的滚封片13配合所述的碾压滚凹槽3使用，所述的斜压边轮14配合所述的碾压滚二号2使用。 有益效果: 1.本技术的L形挂杆配合伸缩杆可以使碾压滚圈与碾压滚凹槽在碾压滚上足有滑动，使得碾压滚可以压制出不同宽度的面饼来满足不同的生产需要。 2.本技术的碾压滚圈与碾压滚凹槽相配合使用可以使面饼的边缘处整齐的压制，保证面饼的边缘即压实又整齐。 3.本技术的杆套配合支撑杆使用可以使碾压滚圈与碾压滚凹槽固定在碾压滚上，起到定位与支撑的作用。 4.本技术的杆套与支撑杆的形状为相互配合，使的在固定时他们之间的连接关系可以更为紧固，使杆套与碾压滚的内壁连接更为牢固；伸缩杆三节的延长距离更长。 5.本技术的滚封片配合碾压滚凹槽使用，使得面饼的边、不仅压实还更整齐，使得经过碾压的面饼不会无限制的向外逸散。 【附图说明】: 附图1是本技术的结构示意图。 附图2是附图1的套杆与紧固杆的局部放大示意图。 【具体实施方式】: 实施例1 一种复合压延机的碾压装置，其组成包括:碾压滚、碾压滚圈、碾压滚凹槽3，所述的碾压滚包括碾压滚一号I与碾压滚二号2，所述的碾压滚一号I上通过卡件连接所述的碾压滚圈，所述的碾压滚二号2也通过卡件连接所述的碾压滚凹槽3 ;所述的卡件包括伸缩杆，所述的伸缩杆的顶端连接所述的碾压滚凹槽3与所述的碾压滚圈，所述的伸缩杆的底端连接L形挂杆4，所述的L形挂杆4连接套杆，所述的套杆包括杆套5与支撑杆6，所述的支撑杆6开有一组凹槽7，所述的凹槽7内连接内螺纹，所述的杆套5开有一组通孔8，所述的通孔8内连接所述的内螺纹，所述的凹槽7通过紧固杆9连接所述的通孔8使用，所述的杆套5连接滚动轴15，所述的滚动轴15连接所述的碾压滚。L形挂杆配合伸缩杆可以使碾压滚圈与碾压滚凹槽在碾压滚上足有滑动，使得碾压滚可以压制出不同宽度的面饼来满足不同的生产需要；碾压滚圈与碾压滚凹槽相配合使用可以使面饼的边缘处整齐的压制，保证面饼的边缘即压实又整齐；杆套配合支撑杆使用可以使碾压滚圈与碾压滚凹槽固定在碾压滚上，起到定位与支撑的作用。 实施例2 实施例1所述的复合压延机的碾压装置，所述的杆套5为筒形，所述的杆套5的底端以与水平面呈15度角的角度向所述的杆套5的顶端聚拢，所述的支撑杆6为筒形，所述的支撑杆6的顶端以与水平面呈15度角的角度向所述的支撑杆6的底端聚拢，所述的杆套5的内螺纹与所述的支撑杆6的外螺纹配合使用；所述的伸缩杆包括内杆10，所述的内杆10装在中杆11内，所述的中杆11装在外杆12内，所述的外杆12连接所述的碾压滚凹槽3与所述的碾压滚圈，所述的内杆连接所述的L形挂杆4。杆套与支撑杆的形状为相互配合，使的在固定时他们之间的连接关系可以更为紧固，使杆套与碾压滚的内壁连接更为牢固；伸缩杆三节的延长距尚更长。 实施例3 实施例1所述的复合压延机的碾压装置，所述的碾压滚圈包括滚封片13，所述的滚封片13连接与水平呈30度角的斜压边轮14，所述的滚封片13配合所述的碾压滚凹槽3使用，所述的斜压边轮14配合所述的碾压滚二号2使用。滚封片配合碾压滚凹槽使用，使得面饼的边、不仅压实还更整齐，使得经过碾压的面饼不会无限制的向外逸散。 当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合压延机的碾压装置，其组成包括：碾压滚、碾压滚圈、碾压滚凹槽（3），其特征是：所述的碾压滚包括碾压滚一号（1）与碾压滚二号（2），所述的碾压滚一号（1）上通过卡件连接所述的碾压滚圈，所述的碾压滚二号（2）也通过卡件连接所述的碾压滚凹槽（3）；所述的卡件包括伸缩杆，所述的伸缩杆的顶端连接所述的碾压滚凹槽（3）与所述的碾压滚圈，所述的伸缩杆的底端连接L形挂杆（4），所述的L形挂杆（4）连接套杆，所述的套杆包括杆套（5）与支撑杆（6），所述的支撑杆（6）开有一组凹槽（7），所述的凹槽（7）内连接内螺纹，所述的杆套（5）开有一组通孔（8），所述的通孔（8）内连接所述的内螺纹，所述的凹槽（7）通过紧固杆（9）连接所述的通孔（8）使用，所述的杆套（5）连接滚动轴（15），所述的滚动轴（15）连接所述的碾压滚。

【技术特征摘要】
1.一种复合压延机的碾压装置，其组成包括:碾压滚、碾压滚圈、碾压滚凹槽(3)，其特征是:所述的碾压滚包括碾压滚一号(I)与碾压滚二号(2)，所述的碾压滚一号(I)上通过卡件连接所述的碾压滚圈，所述的碾压滚二号(2)也通过卡件连接所述的碾压滚凹槽(3)；所述的卡件包括伸缩杆，所述的伸缩杆的顶端连接所述的碾压滚凹槽(3)与所述的碾压滚圈，所述的伸缩杆的底端连接L形挂杆(4)，所述的L形挂杆(4)连接套杆，所述的套杆包括杆套(5)与支撑杆(6)，所述的支撑杆(6)开有一组凹槽(7)，所述的凹槽(7)内连接内螺纹，所述的杆套(5)开有一组通孔(8)，所述的通孔(8)内连接所述的内螺纹，所述的凹槽(7)通过紧固杆(9)连接所述的通孔(8)使用，所述的杆套(5)连接滚动轴(15)，所述的滚动轴(15)连接所述的碾压滚。2.根据权利要求1所述的复合压延机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯福仁，李振生，盖志，于坤弘，
申请(专利权)人：北大荒丰缘集团有限公司，黑龙江北大荒丰威食品有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23