一种具有高耐磨性能的合成革浆料及其制备方法技术

技术编号:10983729 阅读:115 留言:0更新日期:2015-01-30 20:50
本发明专利技术公开了一种具有高耐磨性能的合成革浆料及其制备方法,其组成原料的重量份为:热塑性聚氨酯60-70、二异氰酸酯10-15、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4、铝硅微粉6-8、三氧化二铝20-35、环氧丙烷苯基醚0.5-1.2、三乙胺2-4、硫酸钠0.4-0.6、顺丁烯二酸酐3-4、二硫化钼5-6、聚乙烯吡咯烷酮5-7、落花生叶8-10和N-甲基吡咯烷酮30-35;本发明专利技术的高耐磨合成革浆料以三氧化二铝为填料,较传统的浆料具有更好的耐磨性,阻燃性,较高的防潮性能,且在受潮和高温的情况下不变形,不易损坏,同时加入的二硫化钼和改性的落花生叶在提高材料强度的同时又提高了浆料的耐磨性,耐热性;铝硅微粉的加入大大改善了浆料的流动性,本发明专利技术的制备成本低,环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种人造革用浆料,具体涉及。
技术介绍
聚氨酯合成革具有光泽柔和、自然,手感柔软,真皮感强,耐挠曲、抗老化等优异的特点,是天然皮革的最为理想的替代品,广泛应用于服装、制鞋、箱包、家具等行业;但是目前市场上的聚氨酯合成革在透湿性、耐磨性方面与天然皮革差距太大,透湿性能差的聚氨酯合成革制品会令人感觉闷热、湿冷,针对这些缺点,目前主要通过改变聚氨酯合成革浆料的性能进行改善,但目前市场上改变聚氨酯合成革浆料透湿性和耐磨性的工艺较复杂,成本较高,效果也不太明显。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供。 本专利技术采用如下技术方案:具有高耐磨性能的合成革浆料,其组成原料的重量份为:热塑性聚氨酯60-70、二异氰酸酯10-15、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4、铝硅微粉6-8、三氧化二铝20-35、环氧丙烷苯基醚 0.5-1.2、三乙胺2-4、硫酸钠0.4-0.6、顺丁烯二酸酐3_4、二硫化钥5_6、聚乙烯吡咯烷酮5-7、落花生叶8-10和N-甲基吡咯烷酮30-35。 具有高耐磨性能的合成革浆料,其组成原料的重量份为:热塑性聚氨酯65、二异氰酸酯12、脂肪醇聚氧乙烯醚3、铝硅微粉7、三氧化二铝28、环氧丙烷苯基醚1.0、三乙胺 3、硫酸钠0.5、顺丁烯二酸酐3.5、二硫化钥5.5、聚乙烯吡咯烷酮6、落花生叶9和N-甲基吡咯烷酮32。 具有高耐磨性能的合成革浆料的制备方法,包括以下步骤:(1)落花生叶的改性处理:按组成原料的重量份称取落花生叶,将落花生叶粉碎、烘干,加入少许水和适量的双氧水,浸泡30-40分钟后用0.lmol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至7-8,再加入落花生叶质量的3-4%纳米二氧化硅和2-4%明胶,在50-80°C温度下搅拌反应1-4小时,再经过抽滤、洗涤后于105-110°C烘箱中烘干4-5小时,即得改性落花生叶,备用;(2)按重量份称取配方中的所有原料,先将二硫化钥研磨粉碎,然后加入反应釜中,力口入去离子水进行搅拌,在搅拌状态下加入N-甲基吡咯烷酮,搅拌均匀后加入步骤(I)的改性落花生叶,在6000-7000转/分搅拌2-3小时;(3)向步骤(2)的反应釜中依次加入二异氰酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、铝硅微粉、环氧丙烷苯基醚、顺丁烯二酸酐和聚乙烯吡咯烷酮,搅拌均匀后,加热至80-90°C,保温l_2h后再加入其它剩余组成原料,匀速搅拌,搅拌均匀后得到。 将制得的合成革浆料以150_180g/m2的刮涂量涂于离型纸表面,经烘干、上糊后再用合成革基布一起贴合,在100-120°C条件下烘干5-6分钟,然后在80-100°C条件下固化18-20小时即可。 本专利技术的有益效果:本专利技术的高耐磨合成革浆料以三氧化二铝为填料,较传统的浆料具有更好的耐磨性,阻燃性,较高的防潮性能,且在受潮和高温的情况下不变形,不易损坏,同时加入的二硫化钥和改性的落花生叶在提高材料强度的同时又提高了浆料的耐磨性,耐热性;铝硅微粉的加入大大改善了浆料的流动性,本专利技术的制备成本低,环保。 【具体实施方式】 实施例1:具有高耐磨性能的合成革浆料,其组成原料的重量份(g)为:热塑性聚氨酯65、二异氰酸酯12、脂肪醇聚氧乙烯醚3、铝硅微粉7、三氧化二铝28、环氧丙烷苯基醚 1.0、三乙胺3、硫酸钠0.5、顺丁烯二酸酐3.5、二硫化钥5.5、聚乙烯吡咯烷酮6、落花生叶9和N-甲基吡咯烷酮32。 具有高耐磨性能的合成革浆料的制备方法,包括以下步骤:(1)落花生叶的改性处理:按组成原料的重量份称取落花生叶,将落花生叶粉碎、烘干,加入少许水和适量的双氧水,浸泡35分钟后用0.lmol/L的碳酸氢钠溶液将pH值调节至8,再加入落花生叶质量的3.5%纳米二氧化硅和3%明胶,在65°C温度下搅拌反应2小时,再经过抽滤、洗涤后于110°C烘箱中烘干4.5小时,即得改性落花生叶,备用;(2)按重量份称取配方中的所有原料,先将二硫化钥研磨粉碎,然后加入反应釜中,力口入去离子水进行搅拌,在搅拌状态下加入N-甲基吡咯烷酮,搅拌均匀后加入步骤(I)的改性落花生叶,在6500转/分搅拌2-3小时;(3)向步骤(2)的反应釜中依次加入二异氰酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、铝硅微粉、环氧丙烷苯基醚、顺丁烯二酸酐和聚乙烯吡咯烷酮,搅拌均匀后,加热至85°C,保温l_2h后再加入其它剩余组成原料,匀速搅拌,搅拌均匀后得到。 采用本专利技术的浆料制成的合成革,耐紫外线照射达2850小时,经向拉伸负荷228N,纬向拉伸负荷93,经向断裂伸长率3.4%,纬向断裂伸长率19.0%,经向撕裂负荷 13.35N,纬向撕裂负荷14.55N,剥离负荷14.83N,老化性测试不开裂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高耐磨性能的合成革浆料,其特征在于其组成原料的重量份为:热塑性聚氨酯60‑70、二异氰酸酯10‑15、脂肪醇聚氧乙烯醚2‑4、铝硅微粉6‑8、三氧化二铝20‑35、环氧丙烷苯基醚0.5‑1.2、三乙胺2‑4、硫酸钠0.4‑0.6、顺丁烯二酸酐3‑4、二硫化钼5‑6、聚乙烯吡咯烷酮5‑7、落花生叶8‑10和N‑甲基吡咯烷酮30‑35。

【技术特征摘要】
1.一种具有高耐磨性能的合成革浆料,其特征在于其组成原料的重量份为:热塑性聚氨酯60-70、二异氰酸酯10-15、脂肪醇聚氧乙烯醚2-4、铝硅微粉6-8、三氧化二铝20-35、环氧丙烷苯基醚0.5-1.2、三乙胺2-4、硫酸钠0.4-0.6、顺丁烯二酸酐3_4、二硫化钥5_6、聚乙烯吡咯烷酮5-7、落花生叶8-10和N-甲基吡咯烷酮30-35。2.根据权利要求1所述的具有高耐磨性能的合成革浆料,其特征在于其组成原料的重量份为:热塑性聚氨酯65、二异氰酸酯12、脂肪醇聚氧乙烯醚3、铝硅微粉7、三氧化二铝28、环氧丙烷苯基醚1.0、三乙胺3、硫酸钠0.5、顺丁烯二酸酐3.5、二硫化钥5.5、聚乙烯吡咯烷酮6、落花生叶9和N-甲基吡咯烷酮32。3.—种如权利要求1所述的具有高耐磨性能的合成革浆料的制备方法,其特征在于包括以下步骤: (1)落花生叶的改性处理:按组成原...

【专利技术属性】
技术研发人员:王忠权谭代华任明元王中俊计王盟臧宇袁绍勋
申请(专利权)人:合肥市安山涂层织物有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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