本发明专利技术公开了一种具有耐磨性能的离型纸及其制备方法,耐磨性能的离型纸包括原纸层、淋膜层和耐磨离型剂层,耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁、丙烯酸多元醇、硅石颗粒、丙烯酸酯类硬单体、硫醇类链转移剂、硅烷偶联剂、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物、丙烯酸酯类活性稀释剂、附着力促进剂、流平剂、聚苯醚、聚乙二醇、环甲基硅氧烷、光引发剂、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯、溶剂。本发明专利技术采用折光系数相近的丙烯酸酯硬单体进行自由基聚合,保证所得耐磨离型剂层喷涂原料的透光度与透明性,提高了致密性,以达到体系耐刮性佳的目的,避免离型剂层被磨花造成离型失效的现象,提高了离型纸的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离型纸制备
,具体是一种具有耐磨性能的离型纸及其制备方法。
技术介绍
伴随国内汽车、手提电脑、手机市场的繁荣,高档汽车贴膜、电脑保护膜、手机贴膜等原料大量依靠进口,而国产贴膜在耐刮、透光度等技术方面,始终有所不足,国内上千家贴膜供应商,由于技术上的缺陷,始终无法进入高端市场。离型纸又称隔离纸、防粘纸,主要用于贴覆在胶带的表面用于保护胶带表面的胶粘剂层。现有的离型纸一般是在离型纸底纸层的表面淋膜一层淋膜层(采用的材料主要有聚乙烯),然后在淋膜层的表面涂布一层离型剂涂层(采用的材料主要为硅油)得到离型纸。现有的离型剂涂层在生产和使用过程中,容易发生磨损,造成表面离型效果下降,从而失去作用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种耐刮性好、透光性强的具有耐磨性能的离型纸及其制备方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有耐磨性能的离型纸,包括原纸层、淋膜层和耐磨离型剂层,所述原纸层的表面依次涂覆有淋膜层和耐磨离型剂层,所述耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁30-40份、丙烯酸多元醇15-25份、硅石颗粒2-6份、丙烯酸酯类硬单体8-12份、硫醇类链转移剂0.3-0.7份、硅烷偶联剂1-2份、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物10-20份、丙烯酸酯类活性稀释剂5-10份、附着力促进剂8-12份、流平剂0.5-1份、聚苯醚8-15份、聚乙二醇8-12份、环甲基硅氧烷3-4份、光引发剂4-6份、甲基三甲氧基硅烷1-3份、正硅酸乙酯6-8份、溶剂100-120份。作为本专利技术进一步的方案:所述耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁32-38份、丙烯酸多元醇18-22份、硅石颗粒3-5份、丙烯酸酯类硬单体9-11份、硫醇类链转移剂0.4-0.6份、硅烷偶联剂1.2-1.8份、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物12-18份、丙烯酸酯类活性稀释剂6-9份、附着力促进剂9-11份、流平剂0.6-0.9份、聚苯醚10-12份、聚乙二醇9-11份、环甲基硅氧烷3.2-3.8份、光引发剂4.5-5.5份、甲基三甲氧基硅烷1.5-2.5份、正硅酸乙酯6.5-7.5份、溶剂105-115份。作为本专利技术进一步的方案:所述耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁35份、丙烯酸多元醇20份、硅石颗粒4份、丙烯酸酯类硬单体10份、硫醇类链转移剂0.5份、硅烷偶联剂1.5份、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物15份、丙烯酸酯类活性稀释剂8份、附着力促进剂10份、流平剂0.8份、聚苯醚11份、聚乙二醇10份、环甲基硅氧烷3.5份、光引发剂5份、甲基三甲氧基硅烷2份、正硅酸乙酯7份、溶剂110份。作为本专利技术进一步的方案:所述丙烯酸酯类活性稀释剂为单官能团活性稀释剂、三官能团活性稀释剂和多官能团活性稀释剂的混合,单官能团活性稀释剂包括:丙烯酸羟乙酯、乙酸乙烯酯;三官能团活性稀释剂包括:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯;多官能团活性稀释剂包括:双季戊四醇五丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯及其乙氧基化产物。作为本专利技术进一步的方案:所述溶剂为甲苯、乙酸乙酯、异丙醇或丁酮期中两种的混合物。作为本专利技术进一步的方案:所述附着力促进剂为聚丙烯酸酯类与聚丙烯酸三甲氧基硅酯类共聚物、氯化聚酯树脂或多官能基聚氨酯丙烯酸酯树脂。作为本专利技术再进一步的方案:所述流平剂为改性聚硅氧烷。所述具有耐磨性能的离型纸的制备方法,具体步骤如下:(1)在原纸层上进行淋膜得到淋膜层;(2)按照重量份称取耐磨离型剂层的原料;(3)将异丙醇镁加入到水中,并加热,使得异丙醇镁水解成凝胶状,加热温度为50-70℃;(4)将丙烯酸多元醇、硅石颗粒、丙烯酸酯类硬单体、硫醇类链转移剂、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物、丙烯酸酯类活性稀释剂、附着力促进剂、流平剂、聚苯醚、聚乙二醇、环甲基硅氧烷、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和占光引发剂总质量30-40%的光引发剂混合均匀形成混合物;(5)将占该混合物总质量70-80%的混合物与30-50%的溶剂混合加入反应釜,升温至60-80℃,反应80-100min,将剩余的所述混合物在4-6h内滴加入反应釜内的反应体系中;(6)滴加完成后,将剩余的光引发剂与剩余的溶剂加入反应釜内的反应体系,升温至85-95℃,保温2-4h,加入硅烷偶联剂,降温至30-50℃,出料得到耐磨离型剂层的喷涂原料;(7)使用涂布装置将得到的耐磨离型剂层喷涂原料涂布在淋膜层上,并采用紫外线灯照射3-5min,得到成品。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术采用折光系数相近的丙烯酸酯硬单体进行自由基聚合,保证所得耐磨离型剂层喷涂原料的透光度与透明性,提高了致密性,以达到体系耐刮性佳的目的,避免离型剂层被磨花造成离型失效的现象,提高了离型纸的使用效果。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1一种具有耐磨性能的离型纸,包括原纸层、淋膜层和耐磨离型剂层,所述原纸层的表面依次涂覆有淋膜层和耐磨离型剂层,所述耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁30份、丙烯酸多元醇15份、硅石颗粒2份、丙烯酸酯类硬单体8份、硫醇类链转移剂0.3份、硅烷偶联剂1份、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物10份、丙烯酸酯类活性稀释剂5份、附着力促进剂8份、流平剂0.5份、聚苯醚8份、聚乙二醇8份、环甲基硅氧烷3份、光引发剂4份、甲基三甲氧基硅烷1份、正硅酸乙酯6份、溶剂100份。所述具有耐磨性能的离型纸的制备方法,具体步骤如下:(1)在原纸层上进行淋膜得到淋膜层;(2)按照重量份称取耐磨离型剂层的原料;(3)将异丙醇镁加入到水中,并加热,使得异丙醇镁水解成凝胶状,加热温度为50℃;(4)将丙烯酸多元醇、硅石颗粒、丙烯酸酯类硬单体、硫醇类链转移剂、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物、丙烯酸酯类活性稀释剂、附着力促进剂、流平剂、聚苯醚、聚乙二醇、环甲基硅氧烷、甲基三甲氧基硅烷、正硅酸乙酯和占光引发剂总质量30%的光引发剂混合均匀形成混合物;(5)将占该混合物总质量70%的混合物与30%的溶剂混合加入反应釜,升温至60℃,反应80min,将剩余的所述混合物在4h内滴加入反应釜内的反应体系中;(6)滴加完成后,将剩余的光引发剂与剩余的溶剂加入反应釜内的反应体系,升温至85℃,保温2h,加入硅烷偶联剂,降温至30℃,出料得到耐磨离型剂层的喷涂原料;(7)使用涂布装置将得到的耐磨离型剂层喷涂原料涂布在淋膜层上,并采用紫外线灯照射3min,得到成品。实施例2一种具有耐磨性能的离型纸,包括原纸层、淋膜层和耐磨离型剂层,所述原纸层的表面依次涂覆有淋膜层和耐磨离型剂层,所述耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁32份、丙烯酸多元醇18份、硅石颗粒3份、丙烯酸酯类硬单体9份、硫醇类链转移剂0.4份、硅烷偶联剂1.2份、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物12份、丙烯酸酯类活性稀释剂6份、附着力促进剂9份、流平剂0.6份、聚苯醚10份、聚乙二醇9份、环甲基硅氧烷3.2份、光引发剂4.5份、甲基三甲氧基硅烷1.5份、正硅酸乙酯6.5份、溶剂105份。所述具有耐磨性能的离型纸的制备方法,具体步骤如下:(1)在原纸层上进行淋膜得到淋膜层;(2)按照重量份称取耐磨离型剂层的原料;(3)将异丙醇本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种具有耐磨性能的离型纸,包括原纸层、淋膜层和耐磨离型剂层,其特征在于,所述原纸层的表面依次涂覆有淋膜层和耐磨离型剂层,所述耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁30‑40份、丙烯酸多元醇15‑25份、硅石颗粒2‑6份、丙烯酸酯类硬单体8‑12份、硫醇类链转移剂0.3‑0.7份、硅烷偶联剂1‑2份、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物10‑20份、丙烯酸酯类活性稀释剂5‑10份、附着力促进剂8‑12份、流平剂0.5‑1份、聚苯醚8‑15份、聚乙二醇8‑12份、环甲基硅氧烷3‑4份、光引发剂4‑6份、甲基三甲氧基硅烷1‑3份、正硅酸乙酯6‑8份、溶剂100‑120份。
【技术特征摘要】
1.一种具有耐磨性能的离型纸,包括原纸层、淋膜层和耐磨离型剂层,其特征在于,所述原纸层的表面依次涂覆有淋膜层和耐磨离型剂层,所述耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁30-40份、丙烯酸多元醇15-25份、硅石颗粒2-6份、丙烯酸酯类硬单体8-12份、硫醇类链转移剂0.3-0.7份、硅烷偶联剂1-2份、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物10-20份、丙烯酸酯类活性稀释剂5-10份、附着力促进剂8-12份、流平剂0.5-1份、聚苯醚8-15份、聚乙二醇8-12份、环甲基硅氧烷3-4份、光引发剂4-6份、甲基三甲氧基硅烷1-3份、正硅酸乙酯6-8份、溶剂100-120份。2.根据权利要求1所述的具有耐磨性能的离型纸,其特征在于,所述耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁32-38份、丙烯酸多元醇18-22份、硅石颗粒3-5份、丙烯酸酯类硬单体9-11份、硫醇类链转移剂0.4-0.6份、硅烷偶联剂1.2-1.8份、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物12-18份、丙烯酸酯类活性稀释剂6-9份、附着力促进剂9-11份、流平剂0.6-0.9份、聚苯醚10-12份、聚乙二醇9-11份、环甲基硅氧烷3.2-3.8份、光引发剂4.5-5.5份、甲基三甲氧基硅烷1.5-2.5份、正硅酸乙酯6.5-7.5份、溶剂105-115份。3.根据权利要求1所述的具有耐磨性能的离型纸,其特征在于,所述耐磨离型剂层按照重量份的原料包括:异丙醇镁35份、丙烯酸多元醇20份、硅石颗粒4份、丙烯酸酯类硬单体10份、硫醇类链转移剂0.5份、硅烷偶联剂1.5份、聚氨酯丙烯酸酯类低聚物15份、丙烯酸酯类活性稀释剂8份、附着力促进剂10份、流平剂0.8份、聚苯醚11份、聚乙二醇10份、环甲基硅氧烷3.5份、光引发剂5份、甲基三甲氧基硅烷2份、正硅酸乙酯7份、溶剂110份。4.根据权利要求1-3任一所述的具有耐磨性能的离型纸,其特征在于,所述丙烯酸酯类活性稀释剂为单...
【专利技术属性】
技术研发人员:廖平湘,
申请(专利权)人:湖南省和祥润新材料有限公司,
类型:发明
国别省市:湖南;43
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