一种防爆LED 日光灯及制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防爆LED日光灯及制造工艺，包括玻璃管、灯头、PCB板、发光体、驱动电源和防爆膜，所述玻璃管内部设置有PCB板，所述灯头上设置有驱动电源，所述驱动电源通过导线与PCB板连接，灯头的内侧固定粘贴有绝缘座，所述绝缘座上设置有电极插头，所述灯头外侧粘贴固定有绝缘固定板。量取防爆膜的长度；将防爆膜套在玻璃管上；将玻璃管放置在加热箱中；将PCB板的反面涂上硅胶，将PCB板插入玻璃管中，将PCB板粘在玻璃管壁上；将驱动电源与灯头固定连接；将灯头分别通过胶水粘在玻璃管的两端。本发明专利技术具有很好的防爆效果，通过在PET材料中加入适量的反光粉能够使LED日光灯具有合适的亮度，同时LED日光灯制造更加安全，减少了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种防爆LED日光灯及制造工艺，包括玻璃管、灯头、PCB板、发光体、驱动电源和防爆膜，所述玻璃管内部设置有PCB板，所述灯头上设置有驱动电源，所述驱动电源通过导线与PCB板连接，灯头的内侧固定粘贴有绝缘座，所述绝缘座上设置有电极插头，所述灯头外侧粘贴固定有绝缘固定板。量取防爆膜的长度；将防爆膜套在玻璃管上；将玻璃管放置在加热箱中；将PCB板的反面涂上硅胶，将PCB板插入玻璃管中，将PCB板粘在玻璃管壁上；将驱动电源与灯头固定连接；将灯头分别通过胶水粘在玻璃管的两端。本专利技术具有很好的防爆效果，通过在PET材料中加入适量的反光粉能够使LED日光灯具有合适的亮度，同时LED日光灯制造更加安全，减少了生产成本。【专利说明】—种防爆LED日光灯及制造工艺【
】本专利技术涉及照明的
，特别是一种防爆LED日光灯及制造工艺的
。【
技术介绍
】LED日光灯应用非常广泛，LED日光灯视觉效果好，能耗小，同时寿命较长，现有的LED日光灯玻璃管透光的方式有两种:第一种是涂粉式，但是加工生产过程中很容易将粉擦掉，增加了生产成本，同时次品率较高,第二种种粘胶式，这种方式虽然能够避免反光粉被擦掉，但是工艺非常复杂，制造成本高，设备价格贵，市场需要一种制造成本更低和安全性更高的LED日光灯制造工艺；现有的LED日光灯容易破碎，很多孩子喜欢将LED日光灯当做棒体玩耍，玩耍的过程中因为LED日光灯容易破碎，所以经常会伤到儿童，同时报废的LED日光灯在处理的过程中，也容易破碎，容易对人或动物造成伤害，现需要一种能够能够防止LED日光灯破碎伤人的灯体。【
技术实现思路
】本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种防爆LED日光灯及制造工艺，通过采用一种热缩式PET材料包覆在透明玻璃管上，具有很好的防爆效果，通过在PET材料中加入适量的反光粉能够使LED日光灯具有合适的亮度，同时LED日光灯制造更加安全,减少了生产成本。为实现上述目的，本专利技术提出了一种防爆LED日光灯，包括玻璃管、灯头、PCB板、发光体、驱动电源和防爆膜，所述玻璃管内部设置有PCB板，所述PCB板上设置有若干发光体，玻璃管两端分别安装有灯头，所述灯头上设置有驱动电源，所述驱动电源通过导线与PCB板连接，玻璃管上设置有防爆膜，灯头的内侧固定粘贴有绝缘座，所述绝缘座上设置有电极插头，所述灯头外侧粘贴固定有绝缘固定板，PCB板与玻璃管之间填充有硅胶。作为优选，所述发光体是发光二极管或LED芯片。作为优选，所述灯头上设置有两个电极插头，灯头上设置有通气孔，所述电极插头的材料是铜或者合金。作为优选，所述防爆膜的材料是热缩式PET材料。为实现上述目的，本专利技术提出了一种防爆LED日光灯制造工艺，通过以下步骤实现:a)量取防爆膜的长度，使玻璃管的长度等于防爆膜的长度；b)将防爆膜套在玻璃管上；c)将玻璃管放置在加热箱中，加热3?5分钟；d)将PCB板的反面涂上硅胶，将PCB板插入玻璃管中，将PCB板粘在玻璃管壁上；e)将驱动电源与灯头固定连接；f)将灯头分别通过胶水粘在玻璃管的两端。作为优选，所述驱动电源与灯头通过焊接或者冲压固定连接。作为优选，所述加热箱内的温度为110°C?140°C。本专利技术的有益效果:本专利技术通过将防爆膜应用在日关灯中，使日光灯的防爆效果更好，储存和处理更加安全，通过在防爆膜制造过程中添加不同的反光材料，能够使日光灯的发光效果达到最理想的状态，日光灯的制造工艺更加简单，安全，制造成本低，提高了生产效率。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【专利附图】【附图说明】】图1是本专利技术一种防爆LED日光灯的主视图；图2本专利技术一种防爆LED日光灯的侧视剖视图；图3是PCB板的主视图； 图4是PCB板的侧视图；图5是灯头的主视剖视图；图6是灯头的侧视图。图中:1_玻璃管、2-灯头、3-电极插头、4-PCB板、5-发光体、6-防爆膜、7-驱动电源、8-绝缘座、9-绝缘固定板、10-通气孔。【【具体实施方式】】参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，本专利技术一种防爆LED日光灯，包括玻璃管1、灯头2、PCB板4、发光体5、驱动电源7和防爆膜6，所述玻璃管I内部设置有PCB板4，所述PCB板4上设置有若干发光体5，玻璃管I两端分别安装有灯头2，所述灯头2上设置有驱动电源7，所述驱动电源7通过导线与PCB板4连接，玻璃管I上设置有防爆膜6，灯头2的内侧固定粘贴有绝缘座8，所述绝缘座8上设置有电极插头3，灯头2上设置有通气孔10，所述灯头2外侧粘贴固定有绝缘固定板9，PCB板4与玻璃管I之间填充有硅胶。所述发光体5是发光二极管或LED芯片。所述灯头2上设置有两个电极插头3，所述电极插头3的材料是铜或者合金。所述防爆膜6的材料是热缩式PET材料。本专利技术一种防爆LED日光灯制造工艺，通过以下步骤实现:量取防爆膜的长度，使玻璃管的长度等于防爆膜的长度；将防爆膜套在玻璃管上；将玻璃管放置在加热箱中，力口热3?5分钟；将PCB板的反面涂上硅胶，将PCB板插入玻璃管中，将PCB板粘在玻璃管壁上；将驱动电源与灯头固定连接；将灯头分别通过胶水粘在玻璃管的两端。所述驱动电源与灯头通过焊接或者冲压固定连接。所述加热箱内的温度为110°C?140°C。本专利技术一种防爆LED日光灯及制造工艺，通过将防爆膜应用在日关灯中，使日光灯的防爆效果更好，储存和处理更加安全，通过在防爆膜制造过程中添加不同的反光材料，能够使日光灯的发光效果达到最理想的状态，日光灯的制造工艺更加简单，安全，制造成本低，提闻了生广效率。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。【权利要求】1.一种防爆LED日光灯，其特征在于:包括玻璃管(I)、灯头(2)、PCB板(4)、发光体(5)、驱动电源(7)和防爆膜(6)，所述玻璃管(I)内部设置有PCB板(4)，所述PCB板(4)上设置有若干发光体(5)，玻璃管(I)两端分别安装有灯头(2)，所述灯头(2)上设置有驱动电源(7)，所述驱动电源(7)通过导线与PCB板(4)连接，玻璃管⑴上设置有防爆膜(6)，灯头(2)的内侧固定粘贴有绝缘座(8)，所述绝缘座(8)上设置有电极插头(3)，所述灯头(2)外侧粘贴固定有绝缘固定板(9)，PCB板(4)与玻璃管(I)之间填充有硅胶。2.如权利要求1所述的一种防爆LED日光灯，其特征在于:所述发光体(5)是发光二极管或LED芯片。3.如权利要求1所述的一种防爆LED日光灯，其特征在于:所述灯头(2)上设置有两个电极插头(3)，灯头(2)上设置有通气孔(10)，所述电极插头(3)的材料是铜或者合金。4.如权利要求1所述的一种防爆LED日光灯，其特征在于:所述防爆膜(6)的材料是热缩式PET材料。5.如权利要求1所述的一种防爆LED日光灯制造工艺，其特征在于:通过以下步骤实现: a)量取防爆膜的长度，使玻璃管的长度等于防爆膜的长度； b)将防爆膜套在玻璃管上； c)将玻璃管放置在加热箱中，加热3?5分钟； d)将PCB板的反面涂上硅胶，将PCB板插入玻璃管中，将PCB板粘在玻璃管壁上； e)将驱动电源与灯头固定连接； f)本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防爆LED日光灯，其特征在于：包括玻璃管(1)、灯头(2)、PCB板(4)、发光体(5)、驱动电源(7)和防爆膜(6)，所述玻璃管(1)内部设置有PCB板(4)，所述PCB板(4)上设置有若干发光体(5)，玻璃管(1)两端分别安装有灯头(2)，所述灯头(2)上设置有驱动电源(7)，所述驱动电源(7)通过导线与PCB板(4)连接，玻璃管(1)上设置有防爆膜(6)，灯头(2)的内侧固定粘贴有绝缘座(8)，所述绝缘座(8)上设置有电极插头(3)，所述灯头(2)外侧粘贴固定有绝缘固定板(9)，PCB板(4)与玻璃管(1)之间填充有硅胶。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚向阳，张自平，
申请(专利权)人：浙江天时光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33