【技术实现步骤摘要】
一种硝基苯加氢合成苯胺的工艺
本专利技术属于催化反应领域，具体地涉及在反应器构件表面固载活性组分制备活性 反应构件，然后利用该活性反应构件进行硝基苯加氢合成苯胺的方法。
技术介绍
苯胺是一种重要的有机化工中间体，广泛应用于聚氨酯原料二苯基甲烷二异氰酸 酯（MDI)、燃料、医药、橡胶助剂、农药及精细化工中间体的生产，市场潜力较大。目前苯胺生 产的工艺路线主要有硝基苯铁粉还原法、苯酚氨化法和硝基苯催化加氢法，其中以硝基苯 催化加氢法应用最多，约占苯胺总生产能力的85%。工业上硝基苯催化加氢法有固定床催 化加氢、流化床催化加氢和液相加氢三种工艺，所用催化剂为铜系、镍系及贵金属钯等，催 化剂载体有硅胶、沸石、活性氧化铝及硅藻土。固定床气相加氢制苯胺多采用Ni系或Cu系 催化剂，反应温度150?300°C，压力200?1500kPa。该工艺具有技术成熟、反应温度低、 设备及操作简单、维修费用低、产品质量好等优点，不足之处是反应压力高，易发生局部过 热而引起副反应和催化剂失活。流化床加氢工艺可避免固定床的局部过热及更换催化剂所 引起的频繁停车，能保...
【技术保护点】
一种硝基苯加氢合成苯胺的工艺，其特征为包括以下步骤：向装有活性反应构件的反应器中加入硝基苯，以N2置换空气8～12分钟后，升温至反应温度，反应温度为80～200℃，然后通入H2 ，至氢气分压为0.1～1.0MPa，反应3～50小时，使硝基苯转化为苯胺；其中，金属构件与反应液接触的表面积与反应器装料体积比为0.1～ 5cm2/cm3；所述的活性反应构件，经过以下方法制备得到，包括以下步骤： 第一步，将负载金属活性组分的负载型金属催化剂、溶剂水和促进剂放入带有金属构件的反应器中，其质量配比为负载型催化剂∶促进剂∶水＝0. 1～5∶0.0～10∶100；金属构件与反应液接触的表面...
【技术特征摘要】
1. 一种硝基苯加氢合成苯胺的工艺，其特征为包括以下步骤： 向装有活性反应构件的反应器中加入硝基苯，以N2置换空气8?12分钟后，升温至反 应温度，反应温度为80?200°C，然后通入H2，至氢气分压为0. 1?I. OMPa，反应3?50 小时，使硝基苯转化为苯胺；其中，金属构件与反应液接触的表面积与反应器装料体积比为 0? 1 ?5cm2/cm3 ； 所述的活性反应构件，经过以下方法制备得到，包括以下步骤： 第一步，将负载金属活性组分的负载型金属催化剂、溶剂水和促进剂放入带有金属构 件的反应器中，其质量配比为负载型催化剂：促进剂：水=〇. 1?5 : 0. 0?10 : 100 ; 金属构件与反应液接触的表面积与反应器装料体积比为〇. 1?5 cm2/cm3 ; 第二步，在上述反应器中，以N2置换空气8?12分钟后，在温度80?200°C下通入H 2 ,至H2分压为0? 1?0? 5MPa，处理时间1?10小时； 第三步，上步处理结束后，将反应器降至室温；将反应器内物质过滤，过滤出的催化剂 干燥后可用于相关的催化反应，滤液作为处理液可重新用于下一次处理过程； 第四步，将第三步过滤得到的滤液作为处理液重新倒入反应器中，并按照第一步的量 重新加入同样...
【专利技术属性】
技术研发人员：王延吉，王淑芳，孙蕾，王玲，张东升，赵新强，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：天津;12
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