竖向大口径垂直立管道附着式悬挑承重支架制造技术

本发明专利技术公开了一种竖向大口径垂直立管道附着式悬挑承重支架，包括承重管卡、两组承重支架、支架连杆，承重支架包括水平悬挑梁,竖向斜撑杆,用于与建筑结构墙体预埋件连接生根的第一墙体生根装置、第二墙体生根装置，竖向斜撑杆的一端连接水平悬挑梁，另一端连接第二墙体生根装置，水平悬挑梁的一端连接第一墙体生根装置，两组承重支架的水平悬挑梁之间通过两根或两根以上平行设置的支架连杆连接；承重管卡设置在支架连杆处的水平悬挑梁上；其具有适用于高层建筑的竖向大口径垂直立管道无承重楼板安装、固定，适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
竖向大口径垂直立管道附着式悬挑承重支架
本专利技术涉及建筑工程支架
，具体涉及一种竖向大口径垂直立管道附着式悬挑承重支架。
技术介绍
现代工业或者民用建筑，业主对建筑的功能需求越来越多，需求质量越来越高，众多的功能需求需要借助各种管道来实现。随着建筑的层数越来越多，建筑的体积越来越大，高度越来越高，从而使得越来越多的竖向垂直立管道，特别是直径规格大于DN300mm的竖向大口径垂直立管道被使用到工业与民用建筑中。这些竖向大口径垂直立管道是通过管道支架来安装固定在建筑结构中。对于竖向大口径垂直立管道，特别是循环冷却水管道、空调循环水管，其管道安装支架的制作及安装技术解决方案，是按照国家建筑标准设计图集《室内管道支架及吊架03S402》(中国建筑标准设计研究院组织编制，中国计划出版社2007年出版)中第86页和第87页的要求来进行的。上述管道支架包括设置在竖向大口径垂直立管道侧的支架型钢和用于将竖向大口径垂直立管道绑附固定在支架型钢上的扁钢肋板。使用中，竖向大口径垂直立管道的荷载通过安设在管道上的扁钢肋板传递至支架型钢上，支架型钢再将竖向大口径垂直立管道的荷载传递至建筑结构楼板上，也即为上述管道支架采用的是落地生根承重方式。上述管道支架用于安装固定普通管道具有良好的固定效果，但对于竖向大口径垂直立管道，其存在以下技术问题：1、由于采用在建筑结构楼板上落地生根承重方式，管道支架须搭设在建筑楼板上，一旦竖向大口径垂直立管道安设在无楼板部位，如管井内或建筑外墙上，该管道支架将无法使用，因此，该管道支架的安设使用范围受到较大限制。2、由于采用在建筑结构楼板上落地生根承重方式，支架型钢和竖向大口径垂直立管道的荷载均通过建筑楼板来承担，受限于下部楼板的可承载力值，上述管道支架仅适用DN300mm直径及以下规格的竖向垂直立管道，因此，该管道支架的适用管径范围受到较大限制。3、由于竖向大口径垂直立管道投入使用后，其会因气温和管内运行时水温变化而出现伸缩效应。当竖向大口径垂直立管道随温度变化伸长时，各层竖向大口径垂直立管道，除垂直立管道最底部支架上端的扁钢肋板不出现移位悬空现象外，其余部位的支架上端的扁钢肋板均出现程度不同的悬空移位现象，离立管底部越远的扁钢肋板的位移悬空空隙越大，使得安设在各楼层的管道支架并未全部起到承担荷载的作用；当竖向大口径垂直立管道随温度变化缩短时，除立管道最顶部处支架上的扁钢肋板不会出现移位悬空现象外，其余部位支架上的扁钢肋板均出现程度不同的悬空移位现象，离立管顶层越远支架上的扁钢肋板的位移悬空空隙越大，也使得安设在各楼层的管道支架并未全部起到承担荷载的作用。因此，使用中，该管道支架荷载承担能力受温度变化的影响较大。4、由于该管道支架的构造形式，在竖向大口径垂直立管道使用中，本应均匀分散在各层立管支架上的荷载，在管道伸长时，管道荷载集中到垂直立管道底部支架的楼板上，在管道缩短时，管道荷载集中到垂直立管道顶部支架的楼板上，这对建筑主体结构的受力安全极为不利。中华人民共和国国家知识产权局于2014年03月19日公开的公开号为CN203488844U的一种垂直保温管道导向支架，CN203488844U中针对已有传统的保温管道支架只适用于水平保温管道，不适用于大口径保温立管，仅可限制管道水平位移，不能限制管道角位移的技术问题，公开了一种垂直保温管道导向支架，包括导向肋板、限位块、橡胶垫层、固定肋板和支座,限位块上设有限位槽；导向肋板一端焊接在保温的金属管道外围，另一端伸入到限位槽内；所述橡胶垫层设置在导向肋板与限位块之间，导向肋板与垫设的橡胶垫层之间留有位移空隙；限位块固定于固定肋板上，固定肋板固定于支座上，支座固定于混凝土支墩上。其满足导向支架定义，结构简单，现场制作方便。在管井等狭小空间内安装方便，适合大口径保温立管。不过上述垂直保温管道导向支架主要用于封闭狭小管道井内的垂直保温管道导向支架，其采用了混凝土支墩来承接支座及垂直保温管道的载荷，显然不适用于现代工业或者民用建筑的竖向大口径垂直立管道的管道支架。中华人民共和国国家知识产权局于2011年08月03日公开的公开号为CN201916600U的一种大口径水平管沿墙安装的管道托架，CN201916600U中针对已有大口径水平管沿墙安装的管道托架最大的管道支架及管卡公称直径仅为DN300的技术问题，公开了一种大口径水平管沿墙安装的管道托架，一种大口径水平管沿墙安装的管道托架，弧形钢板3A包住大口径水平管4A，弧形钢板3A通过短管2A与预先埋设在钢筋混凝土墙5A里的钢板1A固定。其解决了大口径水平管沿墙安装的支撑问题，具有安装方便、成本低廉、美观等优点。不过上述大口径水平管沿墙安装的管道托架仅适用于钢筋混凝土墙5A预先埋设钢板1A的安装大口径水平管，显然，不适用于现代工业或者民用建筑的竖向大口径垂直立管道的管道支架，其结构也没有可以借鉴之处。综上所述，目前公开的用于工业或者民用建筑安装大口径垂直立管道的管道支架，除了落地生根式管道支架外，尚无其他形式的用于工业或者民用建筑安装竖向大口径垂直立管道的管道支架。另外，现有用于安装固定竖向大口径垂直立管道的落地生根式管道支架，由于管道支架下须设有建筑结构楼板来给予承担其荷载，安设使用范围受到较大限制，且仅适用DN300mm直径及以下规格的竖向垂直立管道的安装固定。使用中，此管道支架荷载承担能力受温度变化的影响较大，管道荷载易集中到垂直立管道底部或顶部支架的楼板上，对建筑主体结构的受力安全产生极为不利的技术问题，不适用于高层及超高层建筑中竖向大口径垂直立管道的安装。因此，就需要一种适用于高层及超高层建筑中竖向大口径垂直立管道安装的附着式悬挑承重支架，来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种不需要使用建筑结构楼板作为承重的竖向大口径垂直立管道安装的附着式悬挑承重支架，从而进一步增强管道支架用于在高层及超高层建筑中安装竖向大口径垂直立管道的适用性。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案是：竖向大口径垂直立管道附着式悬挑承重支架，包括承重管卡、两组承重支架、支架连杆，承重支架包括水平悬挑梁,竖向斜撑杆,设置在建筑结构墙体上的第一墙体生根装置、第二墙体生根装置，水平悬挑梁的一端连接第一墙体生根装置，竖向斜撑杆的一端连接水平悬挑梁，另一端连接第二墙体生根装置，两组承重支架的水平悬挑梁之间通过两根或两根以上平行设置的支架连杆连接；承重管卡包括两片相互配合设置的半圆形扁钢肋板,两片具有半圆形弧面的肋板支承板，两个肋板抱紧装置，肋板支承板具有支承板固定孔，两片肋板支承板通过支承板固定孔呈相互配合固定在水平悬挑梁和支架连杆上；两片半圆形扁钢肋板对应设置在肋板支承板上，两片半圆形扁钢肋板通过肋板抱紧装置连接。进一步，竖向大口径垂直立管道附着式悬挑承重支架，还包括两根水平斜拉杆，第三墙体生根装置，第四墙体生根装置，第三墙体生根装置、第四墙体生根装置对应设置在两组承重支架外侧的建筑结构墙体上，两根水平斜拉杆的一端对应连接第三墙体生根装置、第四墙体生根装置，两根水平斜拉杆的另一端对应连接两组承重支架的水平悬挑梁。进一步，竖向大口径垂直立管道附着式悬挑承重支架的水平斜拉杆为槽钢构件。进一步，竖向大口径垂直立管本文档来自技高网...

【技术保护点】
竖向大口径垂直立管道附着式悬挑承重支架，其特征在于，包括承重管卡(2)、两组承重支架(1)、支架连杆(3)，所述承重支架(1)包括水平悬挑梁(101),竖向斜撑杆(102),设置在建筑结构墙体上的第一墙体生根装置(103)、第二墙体生根装置(104)，所述水平悬挑梁(101)的一端连接第一墙体生根装置(103)，所述竖向斜撑杆(102)的一端连接水平悬挑梁(101)，另一端连接第二墙体生根装置(104)，所述两组承重支架(1)的水平悬挑梁(101)之间通过两根或两根以上平行设置的支架连杆(3)连接；所述承重管卡(2)包括两片相互配合设置的半圆形扁钢肋板(201),两片具有半圆形弧面的肋板支承板(202)，两个肋板抱紧装置(203)，所述肋板支承板(202)具有支承板固定孔(204)，所述两片肋板支承板(202)通过支承板固定孔(204)呈相互配合固定在水平悬挑梁(101)和支架连杆(3)上；所述两片半圆形扁钢肋板(201)对应设置在肋板支承板(202)上，所述两片半圆形扁钢肋板(201)通过肋板抱紧装置(203)连接。

【技术特征摘要】
1.竖向大口径垂直立管道附着式悬挑承重支架，其特征在于，包括承重管卡(2)、两组承重支架(1)、支架连杆(3)，所述承重支架(1)包括水平悬挑梁(101),竖向斜撑杆(102),设置在建筑结构墙体上的第一墙体生根装置(103)、第二墙体生根装置(104)，所述水平悬挑梁(101)的一端连接第一墙体生根装置(103)，所述竖向斜撑杆(102)的一端连接水平悬挑梁(101)，另一端连接第二墙体生根装置(104)，所述两组承重支架(1)的水平悬挑梁(101)之间通过两根或两根以上平行设置的支架连杆(3)连接；所述承重管卡(2)包括两片相互配合设置的半圆形扁钢肋板(201),两片具有半圆形弧面的肋板支承板(202)，两个肋板抱紧装置(203)，所述肋板支承板(202)具有支承板固定孔(204)，所述两片肋板支承板(202)通过支承板固定孔(204)呈相互配合固定在水平悬挑梁(101)和支架连杆(3)上；所述两片半圆形扁钢肋板(201)对应设置在肋板支承板(202)上，所述两片半圆形扁钢肋板(201)通过肋板抱紧装置(203)连接；所述第一墙体生根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宇舟，邓贤汉，蓝天，黄容开，卓忠勇，高兴举，邹翔，
申请(专利权)人：中国华西企业股份有限公司安装工程公司，
类型：发明
国别省市：四川;51